- albanisch
- Arabisch
- bulgarisch
- dänisch
- Niederländisch
- Englisch
- finnisch
- Französisch
- Deutsch
- griechisch
- ungarisch
- Italienisch
- Kasachisch
- Koreanisch
- Kirgisisch
- lateinisch
- mazedonisch
- malaiisch
- persisch
- Polieren
- Portugiesisch
- rumänisch
- Russisch
- Spanisch
- Schwedisch
- Thai
- Türkisch
- Turkmen
- Usbekisch
- Vietnamesisch
Zeichnungen
Prozesse und Komponenten
| Abwickelhaspel | 1 Satz |
| Hauptprofiliermaschine | 1 Satz |
| Hydraulisches Schneidsystem | 1 Satz |
| Hydraulikstation | 1 Satz |
| SPS-Steuerungssystem | 1 Satz |
| Rundlauftabelle (3M*2) | 1 Satz |
Arbeitsprozess
Technische Parameter
1. Passendes Material: Farbplatte, verzinkter Stahl, Aluminium.
2.Materialdickenbereich: 0,5-1 mm
3. Hauptmotorleistung: 5,5 kW
4.Formgeschwindigkeit: 10-15 m/min
5.Hydraulische Leistung: 3,0 kW
6.Anzahl der Ständer: ca. 15
7. Wellenmaterial und Durchmesser: ￠40 mm, Material ist 45# Schmiedestahl
8.Material der Stationen: A3 Stahl
9.Toleranz: 3 m +/- 1,0 mm
10. Antriebsart: 1,0 Zoll Einzelkettenantrieb
11.Steuerungssystem: SPS-System
12.Spannung: 220 V/3-phasig/60 Hz
13.Größe der Rollformmaschine: ca. 5 m x 1,0 m x 1,5 m (L x B x H)
Rolltor-Profiliermaschinen sind Spezialmaschinen für die Herstellung von Rolltoren. Diese Maschinen formen Metallbleche zu den gewünschten Profilen für die Lamellen von Rollläden. Dabei werden Metallrollen in die Maschine eingezogen, die das Material anschließend durch eine Reihe von Walzen rollt und formt, um das Endprodukt zu erzeugen. Diese Maschinen sind unerlässlich für die Herstellung langlebiger und sicherer Rollläden, die häufig in gewerblichen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden.
Der Einsatz einer Rollformmaschine für Rolltore bietet mehrere Vorteile, darunter:
- Effizienz: Diese Maschinen können große Mengen an Rollladenkomponenten schnell und konsistent produzieren, wodurch Produktionszeit und Arbeitskosten reduziert werden.
- Anpassung: Hersteller können die Maschineneinstellungen einfach anpassen, um verschiedene Profile und Größen zu erstellen und so maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu entwickeln.
- Qualitätskontrolle: Der automatisierte Charakter des Rollformens gewährleistet eine hohe Präzision und Einheitlichkeit der Endprodukte, was zu einer besseren Qualitätskontrolle und weniger Abfall führt.
- Haltbarkeit: Die mit diesen Maschinen verarbeiteten Materialien sind in der Regel robust und langlebig und eignen sich daher ideal für Sicherheitsanwendungen.
Durch die Investition in eine Rollformmaschine für Rolltore können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten verbessern und ihren Kunden qualitativ hochwertige Produkte anbieten.
