Rollformmaschine für Lagerplattformen

1.Materialdickenbereich: 1,0 mm                                 

2. Hauptmotorkraftwerk: 7,5-11 kW

3.Formgeschwindigkeit: 10 m/min

4.Anzahl der Rollen: 24 -28Schritt

5. Wellenmaterial und Durchmesser: ¢52 mm, Material ist 45# Stahl

6.Toleranz: 10 m + - 1,5 mm

7. Antriebsart: Kettenantrieb 

8.Material der Schneidklinge: Cr 12-Formstahl mit Abschreckbehandlung 58-62 °C

9: Spannung: 380 V/ 3-phasig/ 50 Hz

10. Die Maschine kann die Breite anpassen, um Plattformen unterschiedlicher Größe zu erstellen. Die Einstellung erfolgt über Schnecke und Zahnrad





Produktbeschreibung
 

Zeichnungen

 

Prozesse und Komponenten

5 Tonnen elektrischer Abwickler mit Nivellierung  1 Satz
Stanzmaschine mit Servo-Zuführung   1 Satz
Hauptprofiliermaschine 1 Satz
Hydraulisches Biegen mit Schneidsystem 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
SPS-Steuerungssystem 1 Satz
Rundlauftabelle (1,5M) x2 Satz

 

Flow-Chat

 

Technische Parameter

 

 

1,5 Tonnen manuelle Abwickelhaspel mit Nivellierung

1: Maximale Breite des Rohmaterials: Je nach Profil

2: Kapazität: 5000 kg

3: Innendurchmesser der Spule: 450-520 mm

4:Maximale Breite 800 mm

II.Hydraulische Stanze mit Servo-Zuführmaschine

  1. Hydraulischer Stanzer mit Stanzmatrize zum Stanzen der vier fehlenden Winkel. Er kann per Rad angepasst werden, um Bleche unterschiedlicher Größe zu stanzen.
  2. Dicke 0,5-1,0 mm,  
  3. Loch stanzen nach Zeichnung
  4. Servoleistung: 3 kW
  5. Hydraulikleistung: 7,5 kW

III.Rollformmaschine

Materialdickenbereich: 1,0 mm                                 

Hauptmotorkraftwerk: 7,5–11 kW

Formgeschwindigkeit: 10 m/min

Anzahl der Rollen: 24 -28 Schritte

5. Wellenmaterial und Durchmesser: ¢52 mm, Material ist 45# Stahl

6.Toleranz: 10 m + - 1,5 mm

7. Antriebsart: Kettenantrieb 

8.Material der Schneidklinge: Cr 12-Formstahl mit Abschreckbehandlung 58-62 °C

9: Spannung: 380 V/ 3-phasig/ 50 Hz

Die Maschine kann die Breite anpassen, um Plattformen unterschiedlicher Größe zu erstellen. Die Einstellung erfolgt über Schnecke und Zahnrad

IV. Schneid- und Biegesystem

1. Schneidbewegung: Die Hauptmaschine stoppt automatisch und beginnt mit dem Schneiden. Nach dem Schneiden startet die Hauptmaschine automatisch.  

2.Material der Klinge: CR12 mit Wärmebehandlung

3. Längenmessung: Automatische Längenmessung

4.Hydraulische Leistung 5,5 kW

  1. Die Maschine kann die Größe gleichzeitig schneiden und biegen.

V.PLC-Steuerungssystem

  1. Spannung, Frequenz, Phase: 380 V, 50 Hz, 3-phasig (dies kann von der Kundenanforderung abhängen)
  2. Automatische Längenmessung:
  3. Automatische Mengenmessung
  4. Computer zur Steuerung von Länge und Menge. Die Maschine schneidet automatisch auf die gewünschte Länge und stoppt, wenn die gewünschte Menge erreicht ist.
  5. Längenungenauigkeiten können problemlos korrigiert werden
  6. Bedienfeld: Tastenschalter und Touchscreen
  7. Längeneinheit: Millimeter (einstellbar am Bedienfeld)
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