Fallrohr-Rollformmaschine

Die Fallrohr-Rollformmaschine ist ein Spezialgerät zur Herstellung von Fallrohren, vertikalen Rohren, die Regenwasser vom Dach zum Abwassersystem leiten. Sie ist typischerweise für die Verarbeitung verschiedener Metallarten ausgelegt, darunter verzinkter Stahl, Aluminium und Edelstahl. Die Materialwahl richtet sich oft nach den spezifischen Anforderungen der Fallrohranwendung, wie beispielsweise Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.





Produktbeschreibung
 

Zeichnungen

 

Arbeitsprozess

Abwickelhaspel – Richten und Abflachen des Materials – Rollformen – SPS-Steuerung – Fliegende Säge – Empfangstisch

 

Komponente

3-Tonnen-Haspel  1 Satz   
Hauptrollformmaschine 1 Satz   
Fliegendes Schneidsystem 1 Satz   
Hydraulikstation 1 Satz   
SPS-Steuerung  1 Satz   
Sammlungstabelle    1 Satz   

                       

Technische Parameter

 

 

Manuelle Abwickelhaspel

1.Max Bär: 3 Tonnen

2.Maximale Breite: 350 mm

3.ID: 508

Begradigungssystem

1. Breite: 350 mm

2.Antrieb: manuell

Rollformmaschine

Passendes Material: GI/PPGI/Farbstahl/Al

Materialdickenbereich: 0,4–0,7 mm

Hauptmotorleistung: 5,5 kW

Umformgeschwindigkeit: 8-10 m/min

Anzahl der Rollen: 21

Wellenmaterial und Durchmesser: ¢70 mm, Material ist 45#

7.Toleranz: 3 m + - 1,5 mm

Steuerungssystem: SPS

Spannung: 380 V/ 3-phasig/ 50 Hz

10.Material der Formwalzen: 45# Schmiedestahl, verchromt. 11.Material der Schneidklinge: Cr12-Formstahl mit Abschreckbehandlung 58-62℃

12. Gesamtgewicht: ca. 5 Tonnen L * B * H 8 m * 1,0 m * 1,5 m

4.Hydrauliksystem

Hydrauliksystem

Die Steuerung erfolgt über eine Zahnradölpumpe. Nachdem das Hydrauliköl in den Hydrauliköltank eingefüllt wurde, treibt die Pumpe die Schneidemaschine an, um mit dem Schneiden zu beginnen.

Passende Ausrüstung: Das System umfasst einen Satz Hydrauliktanks, einen Satz Hydraulikölpumpen, zwei Hydraulikleitungen und zwei Sätze elektromagnetischer Ventile.

Hydraulisch Schneiden

1. Schneidbewegung: Die Hauptmaschine stoppt automatisch und beginnt mit dem Schneiden. Nach dem Schneiden startet die Hauptmaschine automatisch. (Automatisches Nachführen)

2.Material der Klinge: GCR12 mit Wärmebehandlung

  1. Längenmessung: Automatische Längenmessung

4. Längentoleranz: +/- 1,5 m

Empfangstisch

1. Größe des Empfangstisches: 2000 mm x 2 Stück

2.Materialaufnahmeplattformstruktur: Trommelstruktur, Winkelstahlschweißen, keine Stromversorgung

  1. Biegemaschine
  2. Korpus: 22 mm Stahlblech mit Schweißnähten
  3. Motorleistung: 3 kW Zykloide
  4. Übertragungsweg: Doppelreihige Kettenstruktur mit (P, 25.4)
  5. Biegeprinzip: Zahnstange und mechanischer Antrieb
  6. Steuerkasten: 1 Satz
  7. Maße: 1,2 * 1,5 * 1,5 m
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