Ligne de production de tuyaux en PVC de 20 à 110 mm

Une ligne de production de tuyaux en PVC est une installation de fabrication spécialement conçue pour la production de tuyaux en polychlorure de vinyle (PVC). Elle comprend généralement plusieurs machines et équipements qui fonctionnent ensemble pour extruder, façonner et découper le PVC en tuyaux de différentes tailles et spécifications. Le processus de production consiste à introduire des granulés de PVC brut dans une extrudeuse, où ils sont fondus et transformés en tuyaux à travers une filière. Les tuyaux sont ensuite refroidis, coupés à longueur et préparés pour l'emballage.





Évaluation du projet

 

1.1. Informations générales :

Matière première et formulation

Poudre de résine PVC et CaCo3, lubrifiant ; stabilisants ; pigments ; antioxydants

Capacité de fusion

250 - 350 kg/h

(en fonction de la dimension du tuyau et du matériau de référence)

Hauteur centrale :

1 m

Photo du produit final

 

1.2.Tuyau espèces et liste des tailles :

Non.

Diamètre extérieur (mm)

Classe de pression

Classe de pression

1

20

PN0,63

PN1.0

2

25

PN0,63

PN1.0

3

32

PN0,63

PN1.0

4

40

PN0,63

PN1.0

5

50

PN0,63

PN1.0

6

63

PN0,63

PN1.0

7

75

PN0,63

PN1.0

8

90

PN0,63

PN1.0

9

110

PN0,63

PN1.0

 

1.3. Image de la ligne d'écoulement

1.4. Liste des machines

Non.

Machine

Qté.

1

Convoyeur à vis (pour extrudeuse SJZ65/132)

1 jeu

2

Extrudeuse conique à double vis SJZ65/132

1 jeu

3

Moule pour tuyau d'évacuation (20-50, 63-110 mm)

2 ensembles

4

Réservoir d'étalonnage sous vide

1 jeu

5

Débarquement 

1 jeu

6

Fraise planétaire

1 jeu

7

Empileur

1 jeu

8

Convoyeur à vis (pour unité de mélange 300/600)

1 jeu

9

Unité de mélange SRL-Z300/600

1 jeu

10

Machine à élargir les tuyaux de 20 à 110 mm (type R, type U)

1 jeu

 

2.1 Technique données

Non.

Nom

Photo de la machine

Spécifications techniques

1

Convoyeur à vis

 

Capacité : > 300 kg/h

Capacité de transmission nominale : 500-1000 kg/h

Puissance du moteur : 2,2 kW

Moteur de poussée : 0,75 kW

Diamètre du tuyau : φ102mm

Les matières premières tactiles sont fabriquées en acier inoxydable

2

SJZ65/132 extrudeuse conique à double vis

 

 

Vis

Baril

Moteur d'entraînement

Système d'alimentation

Système de vide

Vis:

Diamètre conique 65/ 132 mm pour tuyau d'évacuation et d'alimentation en eau en PVC.

Matériau de la vis : 38CrMoAl

Traitement de surface : nitruration, épaisseur : 0,4 ~ 0,6 mm, polissage

Rigidité : (HV) 740-940

Rugosité de surface : Ra≤0,8 um

Vitesse de rotation (contre-rotation) : 1-34,7 tr/min

Bracine:

Diamètre conique 65/132

Traitement interne : nitruré avec épaisseur : 0,4~0,7 mm

Rigidité : (HV) 940-1100

Rugosité de la surface intérieure : Ra≤1,6 um

Zones de chauffage : 4

Mode de chauffage : Fonte d'alumine + revêtement en acier inoxydable

Puissance de chauffage : 22 kW

Mode de refroidissement : Ventilateurs d'air : 3 jeux

Moteur d'entraînement:

Puissance du moteur : 37KW

Type de moteur = AC

Système d'alimentation:

Système d'alimentation par gravité et dosage à vis

Avec trémie en acier inoxydable

Système d'alimentation par dosage :

Moteur: 0.75KW

Manchon d'alimentation avec refroidissement par eau circulaire

Système de déshumidification sous vide:

Pompe à vide : 1 jeu

Degré de vide = 0 ~ 0,075 Mpa

Adaptateur : (section interflux) :

Matériau : acier n° 40 chromé, type à flux convergent interne

Méthode de connexion avec matrice : bloc de serrage + boulon

Capteur de fusion sous pression et thermocouple

Fournisseur principal de pièces électriques :

Onduleurs : ABB

Contacteur : Schneider

Relais : Omron

Contrôleur de température : Omron

Système d'autoprotection:

   Protection contre les surintensités du moteur

   Protection contre la surpression de la vis.

3

Moule

 

Manchon d'étalonnage inclus

Matériel:

Fabriqué par 40Cr.

Surface intérieure polie

Spécification du diamètre :

F(20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110)mm

Chauffage:

Qté de zone de chauffage : 10

Puissance de chauffage :26 kW

4

Vide étalonnage  réservoir

Système de vide

Système de pulvérisation d'eau

Système de déplacement

Dimensions:

Longueur : 5600 mm

Pompe à vide :

Puissance : 3 kW

Pompe à eau :

Puissance : 4 KW

Réglage dans trois directions :

En avant et en arrière mobile: Moteur de 0,75 KW

Gamme: ±400 mm

De haut en bas: gauche et droite réglés manuellement

Gamme: Haut et bas : ± 50 mm

Vers la gauche et vers la droite mobile: ±50 mm

Matériau du réservoir : Acier inoxydable 

Tcouvre-cheville matériel: Duralumin 

Joint: adopter un panneau antifriction en gel de silice et un panneau galvanisé Q235

tuyau intérieur soutien: Roue en nylon

Eau contrôle de la température et du niveau : système de contrôle automatique par boule flottante électrique et en acier inoxydable

Jauge à vide :0,03-0,06 Mpa

Pulvérisation ajutage: ABS

5

Transporter 

Trois griffes de levage

Système de contrôle indépendant

Unité de traction (2 griffes).

Longueur de la griffe : 1300 mm

Vitesse de traction : 1 à 10 m/min

Puissance : 1,1 kW × 2

Serrage pneumatique : adopter un bloc en caoutchouc antifriction

Partie électrique :

Onduleur : Hitachi ou ABB

Pièces électriques basse tension : LG ou Schneider

Détection de longueur : encodeur 

6

Cdire

Dispositif de collecte de ferraille;

Système de contrôle indépendant

 

Cdire 

Intégration installée en système monobloc (traction et coupure).

Nombre de longueurs : encodeur  

Scie de coupe : alliage d'acier, spécifique pour la coupe de tubes U-PVC.

Équipé d'un bloc de serrage en caoutchouc pour une coupe précise.

Puissance du moteur : 1,5 kW

Equipé d'un filtre à poussière fermé-collectionneur

  Avec dispositif de collecte de ferraille

  Possibilité de fonctionnement manuel

7

Empileur

Décharge : Pneumatique

Longueur: 5 000 mm

Avec des vis pour régler la plage de hauteur: 0 ~ 180 mm

 

8. Convoyeur à vis

Spécifications techniques

Capacité : > 300 kg/h

Puissance du moteur : 2,2 kW

Moteur de poussée : 0,75 kW

Diamètre du tuyau : φ102mm

Les matières premières tactiles sont fabriquées en acier inoxydable

 

9.Unité de mélange SRL-Z300/600

Données techniques

Pièces mécaniques

Mélange à chaud

Mélange à froid

Volume total (L)

300

Volume total (L)

600

Volume effectif (L)

225

Volume effectif (L)

380

lot (KG)

105

lot (KG)

105

Temps de mélange (min)

8-10

Temps de mélange (min)

8-10

capacité (KG/H)

450-550

capacité (KG/H)

450-550

Méthode de chauffage

Autofiction

Méthode de refroidissement

Eau intercalaire, anneau d'eau de refroidissement

Vitesse de rotation maximale de la lame (tr/min)

465/930

Vitesse de rotation maximale de la lame (tr/min)

100

Pièces électriques

Puissance du moteur de mélange à chaud (KW)

55kW

Régulateur de vitesse pour moteur de mélange à chaud

ABB

Puissance du moteur de mélange à froid (KW)

7.5kW

Interrupteur d'air

LS

Briseur 

LS

Relais

Schneider

Bouton

DELIXI

 

10. Machine à élargir les tubes en ligne

Paramètre technique

Portée de l'évasement OD :

Diamètre extérieur : Φ20-110 mm

Longueur évasée :

tuyau en PVC de 4 à 6 mm

à base de solvant évasé

port d'acceptation 

Mode chauffage

Four simple, chauffage par tube électrique, chauffage rotatif

Zone de chauffage

1 pièce

Mode de refroidissement

refroidi par air

Dimension

7800 × 1100 × 2200 mm

La puissance totale de la machine d'agrandissement

15 kW

Puissance de chauffage à l'intérieur et à l'extérieur du four

8 kW

La pression maximale du gaz de la machine de rinçage

0,4 MPa

Pression d'alimentation en eau

0,2-0,3 MPa

Type U : 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 mm

Type R : 50, 63, 75, 90, 110 mm

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