Une profileuse de tôles de toiture avec réducteur est un équipement spécialisé utilisé dans la fabrication de tôles de toiture métalliques. Le réducteur est un composant essentiel qui permet de contrôler la vitesse et le couple de la machine, garantissant ainsi un façonnage précis des tôles lors de leur passage entre les rouleaux.
Dcru
Wprocessus de travail
Composant
Dérouleur manuel | x1 ensemble |
Machine de formage de rouleaux principale | x1 ensemble |
Système de coupe hydraulique | x1 ensemble |
Station hydraulique | x1 ensemble |
Système de contrôle PLC | x1 ensemble |
Tableau de collecte | x1 ensemble |
Paramètres techniques
L'inclusion d'une boîte de vitesses dans une profileuse offre plusieurs avantages :
1.Enhanced Torque: Gear boxes increase the torque output, allowing the machine to handle thicker or harder materials without compromising performance.
2.Speed Control: They provide better control over the speed of the rollers, ensuring uniformity in the thickness and shape of the produced sheets.
3.Durability: Gear boxes are designed to withstand heavy loads, which can extend the lifespan of the machine and reduce maintenance costs.
Les machines de formage de tôles de toiture avec boîtes de vitesses peuvent produire une variété de profils de tôles de toiture, notamment :
1.Corrugated Sheets: Commonly used in agricultural and industrial buildings.
2.Tile Profiles: Designed to mimic traditional tile roofing for aesthetic purposes.
3.Flat Sheets: Used for various applications, including siding and interior panels.
La polyvalence de ces machines permet aux fabricants de répondre aux différents besoins et préférences du marché.
Roof sheet roll forming machines are typically designed to work with a variety of materials, including galvanized steel, aluminum, and other metal alloys. The specific material compatibility may vary depending on the machine’s design and specifications, so it’s important to consult the manufacturer for details.
Regular maintenance is essential to ensure the longevity and optimal performance of a roof sheet roll forming machine. This includes routine inspections of the gear box for wear and tear, lubrication of moving parts, checking for alignment issues, and ensuring that all electrical components are functioning properly. Following the manufacturer’s maintenance guidelines will help prevent breakdowns and extend the machine’s lifespan.