Dişli kutusu bulunan bir çatı sacı rulo şekillendirme makinesi, metal çatı saclarının üretiminde kullanılan özel bir ekipmandır. Dişli kutusu, makinenin hızını ve torkunu kontrol etmeye yardımcı olan ve metal sacların silindirlerden geçerken hassas bir şekilde şekillendirilmesini ve biçimlendirilmesini sağlayan ayrılmaz bir bileşendir.
Dçiğneme
Wiş süreci
Bileşen
| Manuel Rulo Açıcı | x1 seti |
| Ana rulo şekillendirme makinesi | x1 seti |
| Hidrolik kesme sistemi | x1 seti |
| Hidrolik istasyon | x1 seti |
| PLC Kontrol sistemi | x1 seti |
| Koleksiyon tablosu | x1 seti |
Teknik Parametreler
Bir rulo şekillendirme makinesine dişli kutusu eklenmesi çeşitli avantajlar sunar:
1.Enhanced Torque: Gear boxes increase the torque output, allowing the machine to handle thicker or harder materials without compromising performance.
2.Speed Control: They provide better control over the speed of the rollers, ensuring uniformity in the thickness and shape of the produced sheets.
3.Durability: Gear boxes are designed to withstand heavy loads, which can extend the lifespan of the machine and reduce maintenance costs.
Dişli kutulu çatı sacı rulo şekillendirme makineleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çatı sacı profilleri üretebilir:
1.Corrugated Sheets: Commonly used in agricultural and industrial buildings.
2.Tile Profiles: Designed to mimic traditional tile roofing for aesthetic purposes.
3.Flat Sheets: Used for various applications, including siding and interior panels.
Bu makinelerin çok yönlülüğü, üreticilerin farklı pazar ihtiyaçlarına ve tercihlerine hitap etmesine olanak tanır.
Roof sheet roll forming machines are typically designed to work with a variety of materials, including galvanized steel, aluminum, and other metal alloys. The specific material compatibility may vary depending on the machine’s design and specifications, so it’s important to consult the manufacturer for details.
Regular maintenance is essential to ensure the longevity and optimal performance of a roof sheet roll forming machine. This includes routine inspections of the gear box for wear and tear, lubrication of moving parts, checking for alignment issues, and ensuring that all electrical components are functioning properly. Following the manufacturer’s maintenance guidelines will help prevent breakdowns and extend the machine’s lifespan.
