Tekeningen
Flow-chat
Onderdeel
Passieve afwikkelaar |
1 set |
Voergids |
1 set |
Waterpasapparaat |
1 set |
Hoofdvormmachine |
1 set |
Hydraulisch ponsen |
1 set |
Hydraulisch snijsysteem |
1 set |
Hydraulisch station |
1 set |
PLC-besturingssysteem |
1 set |
Ontvangsttafel (3M * 2) |
1 set |
1. Passieve afwikkelaar
1> Capaciteit: 5 ton
2> Verstevigingsmethode: met de hand draaien, vier schakels met een centrale naar buiten gerichte versteviging
3> Rem: dubbele vergrendeling van de hoofdas
2.Voeding: geleide-as + geleidewiel
3.Nivelleringsapparaat
Bovenste drie onderste vier+twee leiden
Volledige massieve spindelmodulatiewarmtebehandeling en polijsten-galvanisatie.
4. Hoofdvormmachine
1> ① De breedte van C (80-300 mm) en Z (120-300 mm) kan daarbij worden gewijzigd; ② De taillehoogte (40-80 mm) kan naar wens worden gewijzigd;
③ Kleine rand (10-20 mm);
4 Plaatdikte t (1,5-3,0 mm) instelbaar
2> Afvoersnelheid: hoge snelheid 2 m/min (afhankelijk van het aantal geponste gaten)
3> Materiaaltoepassing: Q195, Q235 warmgewalst bandstaal of warmgewalst gegalvaniseerd bandstaal (1,5-3,0 mm)
4> Hoofdvormen: 18 compositietypes (waarvan één de taillehoogte vormt met een willekeurige rolaanpassingsgroep van 87-95 graden) zijn uitgerust met 13 sets CZ-wisselmodules, die kunnen worden geschakeld door 180 graden te draaien, en de specificaties kunnen worden gewijzigd met de elektrische knop.
5>. Rolmateriaal: GCr15, proces: warmtebehandeling na CNC-bewerking tot HRC58-60, nadraaien, polijsten en galvaniseren
6>.assen materiaal: 40Cr
Verwerkingstechnologie: na numerieke besturingsverwerking wordt HRC28-32 gemoduleerd en vervolgens afgewerkt met draaien, polijsten en galvaniseren
7> Richten: twee axiale richtunits voor tien rollen CZ + vier rollen twee axiale richtunits, in totaal twee richtunits.
8> Voeding: voorzien van transmissie, aangedreven door boven- en onderas tandwielen.
9>.Aandrijfmodus: 6-1600 hydraulische vijfsterrenmotoraandrijving kan hoge en lage snelheid, hoge snelheid en hoge positioneringsnauwkeurigheid bereiken.
10> Typeveranderingsmodus: (elektrische) typeverandering, (drie typeveranderingsmotoren: 0,75 * 3 kW)
Vervangende verdeeldoos: 1 (geïnstalleerd in het midden van het rek)
5. Hydraulisch ponsen
Ponsen: enkelvoudig perforatiegat + dubbel perforatiegat na het vormen, met rond gat Φ 14 mm en Φ 16 mm en ovaal gat 26 × 16 mm en 26 × 14 mm.
(Aangepast aan de vereisten)
6.Hydraulisch snijden
7. PLC-besturingssysteem
1> Externe controller: 1 (handig voor productie en inbedrijfstelling) Controle over de lengte (vooruit en achteruit)
2> Oorsprong van de belangrijkste accessoires: PLC (Omron of Wuxi Xinjie), touchscreen (Xinjie), relais (Omron), naderingsschakelaar (Otonix, Zuid-Korea), lengte-encoder (Omron, Japan) |
![]() |
8. Hydraulisch station
![]() |
1> Hydraulisch station: hydraulisch station vermogen 22KW Brandstoftankinhoud 350L 2>Oorsprong van de belangrijkste onderdelen: magneetventiel Beijing Huade |
9. Ontvangsttafel
1> Lengte ondersteunend materiaal: 3m 2 stuks
2> Materiaal ondersteunende methode: het frame is gelast met kanaalstaal en hoekstaal, en de gegalvaniseerde passieve rol die op het oppervlak is geïnstalleerd, zal de gegalvaniseerde laag profielstaal niet beschadigen |
![]() |
10. Producten