Offerte voor Cz Purlin Rolvormmachine van Yowin

Tekeningen

Flow-chat

Onderdeel

1. Passieve afwikkelaar

1> Capaciteit: 5 ton

2> Verstevigingsmethode: met de hand draaien, vier schakels met een centrale naar buiten gerichte versteviging

3> Rem: dubbele vergrendeling van de hoofdas

2.Voeding: geleide-as + geleidewiel

3.Nivelleringsapparaat

Bovenste drie onderste vier+twee leiden

Volledige massieve spindelmodulatiewarmtebehandeling en polijsten-galvanisatie.

4. Hoofdvormmachine

1> ① De breedte van C (80-300 mm) en Z (120-300 mm) kan daarbij worden gewijzigd; ② De taillehoogte (40-80 mm) kan naar wens worden gewijzigd;

③ Kleine rand (10-20 mm);

4 Plaatdikte t (1,5-3,0 mm) instelbaar

2> Afvoersnelheid: hoge snelheid 2 m/min (afhankelijk van het aantal geponste gaten)

3> Materiaaltoepassing: Q195, Q235 warmgewalst bandstaal of warmgewalst gegalvaniseerd bandstaal (1,5-3,0 mm)

4> Hoofdvormen: 18 compositietypes (waarvan één de taillehoogte vormt met een willekeurige rolaanpassingsgroep van 87-95 graden) zijn uitgerust met 13 sets CZ-wisselmodules, die kunnen worden geschakeld door 180 graden te draaien, en de specificaties kunnen worden gewijzigd met de elektrische knop.

5>. Rolmateriaal: GCr15, proces: warmtebehandeling na CNC-bewerking tot HRC58-60, nadraaien, polijsten en galvaniseren

6>.assen materiaal: 40Cr

   Verwerkingstechnologie: na numerieke besturingsverwerking wordt HRC28-32 gemoduleerd en vervolgens afgewerkt met draaien, polijsten en galvaniseren

7> Richten: twee axiale richtunits voor tien rollen CZ + vier rollen twee axiale richtunits, in totaal twee richtunits.

8> Voeding: voorzien van transmissie, aangedreven door boven- en onderas tandwielen.

9>.Aandrijfmodus: 6-1600 hydraulische vijfsterrenmotoraandrijving kan hoge en lage snelheid, hoge snelheid en hoge positioneringsnauwkeurigheid bereiken.

10> Typeveranderingsmodus: (elektrische) typeverandering, (drie typeveranderingsmotoren: 0,75 * 3 kW)

Vervangende verdeeldoos: 1 (geïnstalleerd in het midden van het rek)

5. Hydraulisch ponsen

Punching: single hole punching+double hole punching after forming, with round hole Φ 14mm and Φ 16mm and oval hole 26 × 16mm and 26 × 14mm。

(Aangepast aan de vereisten)

6.Hydraulisch snijden

Knippen: na het vormen wordt een traploos knipsysteem gebruikt. Taiwan Shangyin lineaire rails en glijders worden aan beide zijden van de schaar gebruikt om de stabiliteit van de op- en neergaande beweging van de schaar te garanderen. 80-300 mm C- en Z-scharen hoeven de schaar niet te verwisselen, maar hoeven alleen omhoog, omlaag, naar links en naar rechts te bewegen.

7. PLC-besturingssysteem

1> Externe controller: 1 (handig voor productie en inbedrijfstelling) Controle over de lengte (vooruit en achteruit)   2> Oorsprong van de belangrijkste accessoires: PLC (Omron of Wuxi Xinjie), touchscreen (Xinjie), relais (Omron), naderingsschakelaar (Otonix, Zuid-Korea), lengte-encoder (Omron, Japan)

8. Hydraulisch station

1> Hydraulisch station: hydraulisch station vermogen 22KW Brandstoftankinhoud 350L 2>Oorsprong van de belangrijkste onderdelen: magneetventiel Beijing Huade

9. Ontvangsttafel

1> Lengte ondersteunend materiaal: 3m 2 stuks   2> Materiaal ondersteunende methode: het frame is gelast met kanaalstaal en hoekstaal, en de gegalvaniseerde passieve rol die op het oppervlak is geïnstalleerd, zal de gegalvaniseerde laag profielstaal niet beschadigen

10. Producten