Рисунки
Поток чата
Компонент
Пассивный разматыватель |
1 комплект |
Руководство по подаче |
1 комплект |
Выравнивающее устройство |
1 комплект |
Основная формовочная машина |
1 комплект |
Гидравлическая штамповка |
1 комплект |
Гидравлическая система резки |
1 комплект |
Гидравлическая станция |
1 комплект |
Система управления ПЛК |
1 комплект |
Приемный стол (3М * 2) |
1 комплект |
1. Пассивный разматыватель
1> Грузоподъемность: 5 тонн
2> Метод крепления: ручное вращение, четырехзвенное центральное крепление наружу
3> Тормоз: двойная блокировка главного вала
2. Подача: направляющий вал + направляющее колесо
3.Выравнивающее устройство
Верхние три нижних четыре+два свинца
Полная термообработка и полировка с гальванопокрытием посредством модуляции цельного шпинделя.
4.Основная формовочная машина
1> ① При этом можно изменять ширину C (80-300 мм) и Z (120-300 мм); ② Высоту талии (40-80 мм) можно изменять свободно;
③ Маленький край (10-20 мм);
④ Толщина пластины t (1,5-3,0 мм) регулируется
2> Скорость выгрузки: высокая скорость 2 м/мин (в зависимости от количества пробитых отверстий)
3> Применение материала: горячекатаная полосовая сталь Q195, Q235 или горячекатаная оцинкованная полосовая сталь (1,5-3,0 мм)
4> Основная формовка: 18 типов составов (один из которых - группа регулировки случайного валика с высотой талии 87-95 градусов) оснащены 13 комплектами сменных модулей CZ, которые можно переключать путем поворота на 180 градусов, а характеристики можно изменять с помощью электрической кнопки.
5>. Материал рулона: GCr15, процесс: термообработка после обработки на станке с ЧПУ до HRC58-60, чистовая токарная обработка, полировка и гальванопокрытие.
6>.Материал валов:40Cr
Технология обработки: после обработки на станке с числовым программным управлением HRC28-32 модулируется, а затем производится финишная токарная обработка, полировка и гальванопокрытие.
7> Правка: двухосевая правка для десяти валков CZ+четырехвалковая двухосевая правка, всего два узла правки.
8> Подача: оснащена трансмиссией, приводимой в действие верхними и нижними валами передач.
9>. Режим привода: гидравлический пятизвездочный мотор-привод 6-1600 может достигать высокой и низкой скорости, высокой скорости и высокой точности позиционирования.
10> Режим смены типа: (электрический) смена типа, (три двигателя смены типа: 0,75 * 3 кВт)
Сменная распределительная коробка: 1 (устанавливается в середине стойки)
5. Гидравлическая штамповка
Перфорация: одинарная перфорация + двойная перфорация после формовки, с круглым отверстием Φ 14 мм и Φ 16 мм и овальным отверстием 26 × 16 мм и 26 × 14 мм.
(Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями)
6.Гидравлическая резка
7.Система управления ПЛК
1> Внешний контроллер: 1 (удобен для производства и ввода в эксплуатацию) (Динговое управление вперед и назад)
2> Происхождение основных аксессуаров: ПЛК (Omron или Wuxi Xinjie), сенсорный экран (Xinjie), реле (Omron), бесконтактный датчик (Otonix, Южная Корея), датчик длины (Omron, Япония) |
![]() |
8.Гидравлическая станция
![]() |
1> Гидравлическая станция: мощность гидравлической станции 22 кВт Емкость топливного бака 350л 2>Происхождение основных частей: электромагнитный клапан Beijing Huade |
9.Приемный стол
1> Длина опорного материала: 3 м 2 шт.
2> Метод поддержки материала: рама сварена из швеллерной стали и угловой стали, а оцинкованный пассивный ролик, установленный на поверхности, не повредит оцинкованный слой профильной стали. |
![]() |
10.Продукты