
Vẽ:

Quy trình và thành phần
Bộ giảm cuộn thủy lực đôi |
x1 bộ |
Máy cán chính x1set Hệ thống cắt theo servo |
x1 bộ |
Trạm thủy lực |
x1 bộ |
Hệ thống điều khiển PLC |
x1 bộ |
Bảng nhận đơn giản |
x1 bộ |
Thiết bị làm mát |
x1 bộ |
Quy trình làm việc

Thông số kỹ thuật
1. Vật liệu phù hợp: cuộn nóng Q235/cuộn GI/cuộn đen
2. Độ dày vật liệu: 1.2-2.2mm
3. Công suất động cơ chính: 37kw
4. Tốc độ tạo hình: 60m/phút
5. Chiều rộng của tấm: theo bản vẽ (18*18~45*45)
6. Chiều rộng hình thành: theo bản vẽ
7.Trạm lăn: 8 trạm lăn
8. Vật liệu và đường kính trục: vật liệu là 40Cr, ¢60mm
9. Cách thức truyền động: truyền động hộp số
10.Hệ thống điều khiển: PLC
11. Điện áp: 380v, 50hz, 3ph (theo yêu cầu của khách hàng)
12.Vật liệu của con lăn tạo hình: Cr12.
13. Vật liệu lưỡi cắt: Thép khuôn Cr 12 xử lý tôi HRC58-62
14.Trạm thủy lực: 11 kw
 |
Máy cán xà gồ góc là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong sản xuất xà gồ góc, là thành phần kết cấu thường được sử dụng trong xây dựng và khung tòa nhà. Những máy này lấy các tấm thép phẳng và cán chúng thành hình dạng góc mong muốn, cung cấp độ bền và hỗ trợ cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm hệ thống mái và tường.
|
Máy cán xà gồ góc thường được thiết kế để làm việc với nhiều loại thép khác nhau, bao gồm thép mềm, thép mạ kẽm và thép không gỉ. Việc lựa chọn vật liệu thường phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và điều kiện môi trường mà xà gồ sẽ tiếp xúc. Điều cần thiết là phải lựa chọn vật liệu phù hợp để đảm bảo độ bền và tính toàn vẹn của cấu trúc.
|
 |
 |
Những lợi ích chính của việc sử dụng Máy cán tôn góc bao gồm:
1.Hiệu quả:Máy tự động hóa quá trình tạo xà gồ góc, giúp giảm đáng kể thời gian sản xuất so với phương pháp thủ công.
2.Độ chính xác:Những máy này được thiết kế để tạo ra các kích thước đồng nhất và chính xác, đảm bảo rằng các thanh xà góc đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cụ thể.
3.Hiệu quả về chi phí:Bằng cách hợp lý hóa quy trình sản xuất, doanh nghiệp có thể giảm chi phí lao động và lãng phí vật liệu, dẫn đến tiết kiệm tổng thể.
|