Dessin:
Processus et composants
| Double hydraulic de-coiler |
x1 set |
| Main roll forming machine x1set Servo follow cutting system |
x1 set |
| Station hydraulique |
x1 set |
| PLC Control system |
x1 set |
| Table de réception simple |
x1 set |
| Dispositif de refroidissement |
x1 set |
Processus de travail
Paramètres techniques
1. Matériau correspondant : rouleau à chaud Q235/bobine GI/bobine noire
2. Épaisseur du matériau : 1,2-2,2 mm
3. Puissance du moteur principal : 37 kW
4.Vitesse de formage : 60 m/min
5.La largeur des plaques : selon les dessins (18*18~45*45)
6.La largeur formée : selon les dessins
7. Stations de rouleaux : 8 stations de rouleaux
8. Matériau et diamètre de l'arbre : le matériau est 40Cr, ￠60 mm
9. Mode d'entraînement : entraînement par boîte de vitesses
10. Système de contrôle : PLC
11.Voltage: 380v ,50hz ,3ph ( as customer require)
12. Matériau des rouleaux de formage : Cr12.
13. Matériau de la lame de coupe : Acier moulé Cr 12 avec traitement trempé HRC58-62
14.Station hydraulique : 11 kW
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La profileuse de pannes d'angle est un équipement spécialisé utilisé pour la fabrication de pannes d'angle, des composants structurels couramment utilisés dans la construction et les charpentes. Ces machines laminent des tôles d'acier plates pour leur donner la forme d'angle souhaitée, offrant résistance et soutien pour diverses applications, notamment les toitures et les murs.
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Angle Purlin Roll Forming Machines are typically designed to work with various types of steel, including mild steel, galvanized steel, and stainless steel. The choice of material often depends on the specific application and environmental conditions the purlins will be exposed to. It’s essential to select the appropriate material to ensure durability and structural integrity.
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Les principaux avantages de l’utilisation d’une machine de formage de profilés d’angle comprennent :
1.Efficacité:La machine automatise le processus de formation des pannes d'angle, réduisant considérablement le temps de production par rapport aux méthodes manuelles.
2.Précision:Ces machines sont conçues pour produire des dimensions cohérentes et précises, garantissant que les pannes d'angle répondent à des exigences techniques spécifiques.
3.Rentabilité:En rationalisant le processus de fabrication, les entreprises peuvent réduire les coûts de main-d’œuvre et le gaspillage de matériaux, ce qui entraîne des économies globales.
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