
Dibujo:

Procesos y componentes
Desbobinador hidráulico doble |
x1 juego |
Máquina formadora de rollos principal x1set Sistema de corte de seguimiento servo |
x1 juego |
Estación hidráulica |
x1 juego |
Sistema de control PLC |
x1 juego |
Tabla de recepción simple |
x1 juego |
Dispositivo de enfriamiento |
x1 juego |
Proceso de trabajo

Parámetros técnicos
1. Material compatible: rollo caliente Q235/bobina GI/bobina negra
2. Espesor del material: 1,2-2,2 mm
3.Potencia del motor principal: 37 kW
4.Velocidad de formación: 60 m/min
5. Ancho de las placas: según los dibujos (18*18~45*45)
6.Ancho formado: según los dibujos.
7. Estaciones de rodillos: Estación de 8 rodillos
8.Material y diámetro del eje: el material es 40Cr, 60 mm.
9. Modo de accionamiento: transmisión por caja de cambios
10.Sistema de control: PLC
11.Voltaje: 380 V, 50 Hz, 3 fases (según requerimiento del cliente)
12.Material de los rodillos formadores: Cr12.
13. Material de la cuchilla: acero de molde Cr 12 con tratamiento de temple HRC58-62
14. Central hidráulica: 11 kw
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La máquina perfiladora de correas angulares es un equipo especializado que se utiliza en la fabricación de correas angulares, componentes estructurales comunes en la construcción y estructuras de edificios. Estas máquinas toman láminas de acero planas y las laminan en la forma angular deseada, proporcionando resistencia y soporte para diversas aplicaciones, incluyendo sistemas de techado y muros.
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Las máquinas perfiladoras de correas angulares suelen estar diseñadas para trabajar con diversos tipos de acero, como acero dulce, acero galvanizado y acero inoxidable. La elección del material suele depender de la aplicación específica y las condiciones ambientales a las que estarán expuestas las correas. Es fundamental seleccionar el material adecuado para garantizar su durabilidad e integridad estructural.
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Los principales beneficios de utilizar una máquina perfiladora de correas angulares incluyen:
1.Eficiencia:La máquina automatiza el proceso de formación de correas angulares, reduciendo significativamente el tiempo de producción en comparación con los métodos manuales.
2.Precisión:Estas máquinas están diseñadas para producir dimensiones consistentes y precisas, garantizando que las correas angulares cumplan con los requisitos de ingeniería específicos.
3.Costo-efectividadAl agilizar el proceso de fabricación, las empresas pueden reducir los costos laborales y el desperdicio de materiales, lo que se traduce en ahorros generales.
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