
Zeichnung:

Prozesse und Komponenten
Double hydraulic de-coiler |
x1 set |
Main roll forming machine x1set Servo follow cutting system |
x1 set |
Hydraulikstation |
x1 set |
PLC Control system |
x1 set |
Einfache Empfangstabelle |
x1 set |
Kühlgerät |
x1 set |
Arbeitsprozess

Technische Parameter
1. Passendes Material: Heißwalze Q235/GI-Spule/schwarze Spule
2.Materialstärke: 1,2-2,2 mm
3. Hauptmotorleistung: 37 kW
4.Formgeschwindigkeit: 60 m/min
5.Die Breite der Platten: gemäß den Zeichnungen (18*18~45*45)
6.Die geformte Breite: gemäß den Zeichnungen
7.Rollstationen: 8 Rollenstationen
8. Wellenmaterial und Durchmesser: Material ist 40Cr, ¢60 mm
9. Antriebsart: Getriebeantrieb
10.Steuerungssystem: SPS
11.Voltage: 380v ,50hz ,3ph ( as customer require)
12.Material der Formrollen: Cr12.
13. Material der Schneidklinge: Cr 12-Formstahl mit Abschreckbehandlung HRC58-62
14.Hydraulikstation: 11 kW
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Die Winkelpfetten-Rollformmaschine ist ein Spezialgerät zur Herstellung von Winkelpfetten, Strukturbauteilen, die häufig im Bauwesen und in der Gebäudestruktur verwendet werden. Diese Maschinen walzen flache Stahlbleche in die gewünschte Winkelform und sorgen so für Stabilität und Halt in verschiedenen Anwendungen, darunter Dach- und Wandsysteme.
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Angle Purlin Roll Forming Machines are typically designed to work with various types of steel, including mild steel, galvanized steel, and stainless steel. The choice of material often depends on the specific application and environmental conditions the purlins will be exposed to. It’s essential to select the appropriate material to ensure durability and structural integrity.
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Zu den Hauptvorteilen der Verwendung einer Winkelpfetten-Rollformmaschine gehören:
1.Effizienz: Die Maschine automatisiert den Prozess der Winkelpfettenbildung und reduziert die Produktionszeit im Vergleich zu manuellen Methoden erheblich.
2.Präzision: Diese Maschinen sind für die Herstellung konsistenter und genauer Abmessungen ausgelegt und stellen sicher, dass die Winkelpfetten bestimmte technische Anforderungen erfüllen.
3.Kosteneffizienz: Durch die Rationalisierung des Herstellungsprozesses können Unternehmen Arbeitskosten und Materialabfälle reduzieren, was zu Gesamteinsparungen führt.
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