Máquina formadora de láminas onduladas para techos

Desenrollador

1) Desbobinador: desenrollador pasivo, tensor hidráulico

2) Capacidad de carga del desbobinador: 5T

3) Inner diameter of uncoiling machine: φ508mm

4) Outer diameter of steel coil: φ1500

5) Rolling range: φ450-540mm

Sistema de guiado y alimentación

Sistema de alimentación ajustable

1) Guía de la máquina formadora de bastidor de alimentación: tipo rodillo lateral

2) Diameter of leveling roller: 80mm, quenching hardness 58-62°

Máquina formadora de rollos

Rango de espesor del material: 0,4-0,6 mm, resistencia: G790

Potencia del motor principal: 11 kW                                  

3. Velocidad: 5-15 m/min                                                                    

4. Cantidad de rodillos: 24 rodillos

Material of rollers: GCR15, quenched twice for fine turning, quenching hardness: HRC58-62°

6. Material y diámetro del eje: ￠80 mm,

Material: acero 45#  

7.Tolerancia: 10 m ± 1,5 mm

Sistema de control: PLC

9.Material de la cuchilla: acero moldeado Cr12 con tratamiento de temple 58-62 ℃

10. Voltaje: 380 V/trifásico/60 Hz

Sistema de control

1) Método de control: Toda la línea se controla mediante un PLC y se opera mediante una pantalla táctil LCD. Los operadores controlan la línea de producción y modifican los parámetros de control, además de poder monitorear el estado de funcionamiento del equipo, los parámetros de funcionamiento y las indicaciones de fallas en tiempo real.

2) Hay dos modos de funcionamiento: manual/automático. Se incluye un panel de control manual junto a la máquina para facilitar la operación de los trabajadores.

En el estado manual, puede realizar una operación independiente, lo que es conveniente para el mantenimiento;

En el estado automático, toda la línea de producción se ejecuta y se inicia secuencialmente.

• Control de emergencia: es conveniente instalar un botón de parada de emergencia en el lugar de operación.

4) El diseño, la fabricación y la instalación de todas las cajas de distribución eléctrica y armarios de control cumplen con las normas de seguridad nacionales o industriales pertinentes. Cuando todos los aparatos y equipos eléctricos estén en funcionamiento, el aumento de temperatura no deberá superar el valor nominal estándar del producto. Si es necesario, instale un ventilador en la caja de conexiones y el interruptor deberá contar con una buena protección contra sobrecargas.

5) Cableado de distribución: seleccione cables blindados de alta calidad de acuerdo con los estándares nacionales para cableado eléctrico fuerte y débil de equipos industriales.

6) A través de la configuración del programa, puede: completar la entrada única de las especificaciones (longitud, posición y tamaño del orificio) y la cantidad de producción de varias piezas, y calcular automáticamente la longitud de producción y cada orificio del perfil de acuerdo con la regla de posicionamiento de punzonado proporcionada por nosotros El posicionamiento de la matriz, el orden de la matriz de punzonado, etc.; al mismo tiempo, se debe considerar el material de la tira en la máquina formadora al final de la operación (es decir, el material de la tira entre el dispositivo de corte de placa y el dispositivo de punzonado posterior);

7) El programa puede controlar la extracción automática del material del bastidor y realizar automáticamente el conformado, punzonado y corte. Se puede producir el mismo perfil de forma continua, lo que reduce el desperdicio.

Corte hidráulico

1) Método de corte: corte hidráulico

2) Shearing tool mold: Material: Cr12, precision machining, quenching, HRC: 58-62 °, CNC wire cutting, precision grinding.

3) Estación hidráulica y cilindro: Válvula hidráulica: Beijing Huade; Bomba hidráulica: modelo: YBI-10, Yuci Oil Research; Todos los anillos de sellado del cilindro hidráulico utilizan marcas taiwanesas;

4) Potencia hidráulica; 5,5KW;

Rmesa de recepción

1) Longitud: 2 metros, 2 piezas.

2) Material: Soldadura de acero angular, soporte de rodillo.

3) Modo de transmisión: pasivo

No.

Nombre

Marca

Lugar

1

Inversor (sistema de control eléctrico)

 Yaskawa

Japón

2

Pantalla LCD (sistema de control eléctrico)

 Delta

Taiwán

3

PLC (sistema de control eléctrico)

Siemens

Alemania

4

Codificador

Omron

Japón

4

Reductor (máquina formadora)

Huiyuan

Porcelana

5

Componentes de control eléctrico de bajo voltaje

Schneider, Panasonic

Alemania, Japón

6

Componentes hidráulicos

Wuxi Wansheng

Porcelana

7

Cojinete

Harbin