
Tegninger

Processer og komponenter
Manuel decoiler |
x 1 sæt |
Vejledning og fodringssystem |
x 1 sæt |
Hovedrulleformningsmaskine |
x 1 sæt |
Hydraulisk station |
x 1 sæt |
PLC styresystem |
x 1 sæt |
Udløbstabel (3M*2) |
x 1 sæt |
Arbejdsproces

Decoiler
1) Uncoiler: passiv afrulning, hydraulisk spænding
2) Decoilers bæreevne: 5T
3) Indvendig diameter af afviklingsmaskine: φ508mm
4) Yderdiameter af stålspole: φ1500
5) Rulningsområde: φ450-540mm
|
 |
 |
Vejledning og fodringssystem
Justerbart fodersystem
1) Formemaskinestyre foderstativ form: lateral rulletype
2) Diameter på nivelleringsvalsen: 80 mm, bratkølingshårdhed 58-62°
|
Rulleformningsmaskine
Materialetykkelsesområde: 0,4-0,6 mm, styrke: G790
Hovedmotoreffekt: 11kw
3. Hastighed: 5-15m/min
4. Antal ruller: 24 ruller
Valsemateriale: GCR15, bratkølet to gange til findrejning, bratkølingshårdhed: HRC58-62°
6. Skaftmateriale og diameter: ¢80 mm,
materiale: 45# stål
7.Tolerance: 10m+-1,5mm
Styresystem: PLC
9. Materiale af skæreblad: Cr12 formstål med bratkølet behandling 58-62 ℃
10.Spænding:380V/ 3faset/ 60 Hz
|
 |
 |
Kontrolsystem
1) Kontrolmetode: Hele linjen styres af PLC og betjenes af LCD-berøringsskærm. Operatører kontrollerer produktionslinjen og ændrer kontrolparametrene og kan overvåge udstyrets driftsstatus, driftsparametre og fejlindikationer i realtid;
2) Der er to driftsformer: manuel/automatisk: manuel/automatisk skift. Et manuelt betjeningspanel er tilvejebragt ved siden af maskinen for at lette betjeningen af arbejdere:
I den manuelle tilstand kan den udføre selvstændig drift, hvilket er praktisk til vedligeholdelse;
I den automatiske tilstand kører hele produktionslinjen og starter sekventielt. .
- Nødkontrol: Det er praktisk at installere en nødstopknap på betjeningsstedet.
4) Design, fremstilling og installation af alle elektriske distributionsbokse og styreskabe er i overensstemmelse med relevante nationale eller branchesikkerhedsstandarder. Når alle elektriske apparater og udstyr fungerer, må temperaturstigningen ikke overstige produktets standardværdi. Installer eventuelt en ventilationsventilator i ledningsboksen, og kontakten har en god overbelastningsbeskyttelse.
5) Distributionsledninger: vælg skærmede ledninger af høj kvalitet i henhold til de nationale standarder for stærke og svage elektriske ledninger til industrielt udstyr.
6) Gennem programindstillingen kan den: fuldføre engangsinput af specifikationerne (længde, hulposition og størrelse) og produktionsmængde af forskellige dele og automatisk beregne produktionslængden og hvert hul i profilen i henhold til stansepositioneringsreglen leveret af os. samtidig bør strimmelmaterialet i formningsmaskinen ved afslutningen af operationen (det vil sige strimmelmaterialet mellem pladeskæreanordningen og poststanseanordningen) overvejes;
7) Programmet kan styre den automatiske trækning af materialestativets materiale og automatisk udføre formning, stansning og skæring. Den samme profil kan produceres kontinuerligt, hvilket reducerer spild;
|
Hydraulisk skæring
1) Skæremetode: hydraulisk skæring
2) Skæreværktøjsform: Materiale: Cr12, præcisionsbearbejdning, bratkøling, HRC: 58-62 °, CNC-trådskæring, præcisionsslibning.
3) Hydraulisk station og cylinder: Hydraulisk ventil: Beijing Huade; Hydraulikpumpe: model: YBI-10, Yuci Oil Research; Alle tætningsringe af den hydrauliske cylinder bruger taiwanske mærker;
4) Hydraulikkraft; 5,5KW;
|
 |
 |
Rmodtagebord
1) Længde: 2 meter, 2 stk
2) Materiale: Vinkelstålsvejsning, rullestøtte
3) Transmissionstilstand: passiv
|
7.Mærker for de elektriske komponenter
Ingen.
|
Navn
|
Mærke
|
Placere
|
1
|
Inverter (elektrisk kontrolsystem)
|
Yaskawa
|
Japan
|
2
|
LCD-skærm (elektrisk kontrolsystem)
|
Delta
|
Taiwan
|
3
|
PLC (elektrisk kontrolsystem)
|
Siemens
|
Tyskland
|
4
|
Encoder
|
Omron
|
Japan
|
4
|
Reducer (formemaskine)
|
Huiyuan
|
Kina
|
5
|
Elektriske lavspændingskontrolkomponenter
|
Schneider, Panasonic
|
Tyskland, Japan
|
6
|
Hydrauliske komponenter
|
Wuxi Wansheng
|
Kina
|
7
|
Leje
|
Harbin
|
|
8. Sikkerhedsgaranti:
1) Design og fremstilling af udstyr er i overensstemmelse med relevante nationale og branchesikkerhedsstandarder;
2) Har en komplet kædebeskyttelsesanordning og sikkerhedsdetektions- og beskyttelsesfaciliteter for at undgå produktions-, kvalitets- og sikkerhedsulykker forårsaget af fejlbetjening;
3) Alle udsatte transmissionsdele er udstyret med beskyttelsesdæksler og andre beskyttelsesanordninger;