Vægpanelrulleformningsmaskine

Vægpanelrulleformningsmaskine er et specialiseret stykke udstyr, der bruges til fremstilling af vægpaneler. Den behandler metalplader, typisk stål eller aluminium, og former dem til specifikke profiler, der bruges i byggeri og bygningsapplikationer. Maskinen fungerer ved at føre metalspoler gennem en række ruller, der gradvist danner materialet til den ønskede form, som derefter kan skæres til i længden til videre brug.

KONTAKT NU download til pdf

Produktbeskrivelse

Tegninger

Pproduktionsprocessen

Pparametre og Sspecificering

Rulleformningsmaskine

Værtsdesignsekvensdeformationsstrukturen består af trefaset vekselstrømsmotor, ramme, trådskæringsvægpanel, formende akselrulle, synkront gear osv.

1) Transmissionsmetode: Formningsvalsen drives af en synkron kæde og en motorreduktion.

2) Stativ: Fremstillet af national standard H-bjælke svejset som helhed, med forstærkningsribber svejset i midten. Installationsoverfladen er CNC drage gate høvling for at sikre fladhed, og spændingsaflastning opnås efter svejsning.

3) Svejsematerialet anvender fluskernegasafskærmet svejsetråd til at svejse rammen og strukturelle komponenter, og de mekaniske egenskaber såsom strukturel styrke opfylder standarderne for skibskomponenter.

4) Hovedmotoreffekt: 11KW.

5) Antal formningsvalsebaner: 20 formningsbaner

6) Støbelinjehastighed: 10-11m/min

7) Formpladetykkelse: 0,89/1,25 mm

8) Rullemateriale: 45 # forkromet.

9) Leje: Der anvendes Harbin-lejer

10) Main shaft: Shaft diameter: Φ80mm。 Material: 45 # steel, quenched and tempered, precision machined, quenched and tempered hardness: HRC:250-280.

11) Vægpanelmateriale: A3, CNC præcisionsbearbejdning.

12) Lejesæde: lavet af støbejernsmateriale, præcisionsbearbejdet, høj stabilitet, lang levetid.

13) Tilbehørsbehandling: Alt tilbehør er præcisionsbearbejdet, poleret, skarpkantet, belagt med dekorativ krom eller sortfarvet.

14) Udseendebehandling: Efter svejsning udføres kugleblæsning og rustfjernelse. Svejsepositionen poleres, affedtes, og der påføres spartelmasse før sprøjtning af primeren. Topcoaten er lavet af højkvalitets polyurethanmaling og sprøjtet to gange. Detaljerne er fint bearbejdet, og fremtoningen er avanceret og stemningsfuld.

15) Strukturelle komponenter og standardkomponenter skal overholde nationale standarder.

Hydraulisk klippesystem

1) Skæremetode: hydraulisk skæring.

2) Cutting die: Material: Cr12, Precision machining, quenching, HRC: 58-62 °, CNC wire cutting, precision grinding.

3) Hydraulisk station og cylinder: Hydraulisk ventil: Beijing Huade; Hydraulikpumpe: Model: YBI-10， Yuci Oil Research; Alle tætningsringe på den hydrauliske cylinder er lavet af taiwanske mærker;

4) Hydraulikkraft; 3KW;