Masina de formare a rolei de panouri de perete

Mașina de formare a rulourilor de panouri de perete este o piesă de echipament specializată utilizată în fabricarea panourilor de perete. Prelucrează foile metalice, de obicei din oțel sau aluminiu, și le modelează în profile specifice care sunt utilizate în aplicații de construcții și construcții. Mașina funcționează prin alimentarea bobinelor metalice printr-o serie de role care formează treptat materialul în forma dorită, care poate fi apoi tăiată la lungime pentru utilizare ulterioară.

CONTACTAȚI ACUM descărcare în pdf

Descriere produs

Desene

Pprocesul de producție

Parametre și Sprecizare

Masina de formare a rulourilor

Structura de deformare a secvenței de proiectare gazdă constă din motor trifazat de curent alternativ, cadru, panou de perete de tăiere a sârmei, rolă de formare a arborelui, angrenaj sincron etc.

1) Metoda de transmisie: Rola de formare este antrenată de un lanț sincron și un motorreductor.

2) Rack: Fabricat din grindă H standard național sudată în întregime, cu nervuri de armare sudate în mijloc. Suprafața de instalare este rindeluită CNC pentru poarta dragonului pentru a asigura planeitatea, iar reducerea tensiunilor este obținută după sudare.

3) Materialul de sudură adoptă sârmă de sudură ecranată cu miez de flux pentru a suda cadrul și componentele structurale, iar proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența structurală, îndeplinesc standardele componentelor navei.

4) Puterea motorului principal: 11KW.

5) Număr de căi de rulare de formare: 20 de căi de formare

6) Viteza liniei de turnare: 10-11m/min

7) Grosimea plăcii de formare: 0,89/1,25 mm

8) Material role: 45 # placat cu crom.

9) Rulment: Se folosesc rulmenți Harbin

10) Arbore principal: Diametrul arborelui: Φ80mm。 Material: oțel 45 #, călit și călit, prelucrat cu precizie, călit și călit duritate: HRC: 250-280.

11) Material panou de perete: A3, prelucrare CNC de precizie.

12) Scaun rulmentului: din material din fontă, prelucrat cu precizie, stabilitate ridicată, durată lungă de viață.

13) Prelucrarea accesoriilor: Toate accesoriile sunt prelucrate cu precizie, lustruite, cu muchii ascuțite, placate cu crom decorativ sau înnegrite.

14) Tratamentul aspectului: După sudare, se efectuează sablare și îndepărtarea ruginii. Poziția de sudare este lustruită, degresată și se aplică chit înainte de pulverizarea grundului. Stratul superior este realizat din vopsea poliuretanică de calitate superioară și pulverizat de două ori. Detaliile sunt fin prelucrate, iar aspectul este high-end și atmosferic.

15) Componentele structurale și componentele standard trebuie să respecte standardele naționale.

Sistem hidraulic de forfecare

1) Metoda de tăiere: tăiere hidraulică.

2) matriță de tăiere: Material: Cr12, prelucrare de precizie, călire, HRC: 58-62 °, tăiere cu sârmă CNC, șlefuire de precizie.

3) Stație hidraulică și cilindru: Supapă hidraulică: Beijing Huade; Pompă hidraulică: Model: YBI-10， Yuci Oil Research; Toate inelele de etanșare ale cilindrului hidraulic sunt fabricate din mărci taiwaneze;

4) Putere hidraulica; 3KW;