도면
P생산 과정
P매개변수 및 S사양
롤포밍 머신
호스트 설계 순서 변형 구조는 3상 AC 모터, 프레임, 와이어 절단 벽 패널, 성형 샤프트 롤러, 동기 기어 등으로 구성됩니다.
1) 전달방식 : 성형롤러는 동기체인과 모터감속기로 구동됩니다.
2) 랙: 국가 표준 H-빔을 전체적으로 용접하여 만들고, 보강용 립을 중앙에 용접했습니다. 설치 표면은 CNC 드래곤 게이트 플래닝으로 평탄도를 보장하고, 용접 후 응력 완화를 달성합니다.
3) 용접재료는 플럭스 코어드 가스 차폐 용접 와이어를 채택하여 프레임 및 구조부품을 용접하며, 구조강도 등 기계적 성질이 선박부품 기준을 충족합니다.
4) 주모터 전력 : 11KW.
5) 성형롤러 트랙 수 : 20개 성형트랙
6) 성형라인 속도 : 10-11m/min
7) 성형판 두께 : 0.89/1.25mm
8) 롤 소재 : 45 # 크롬 도금.
9) 베어링 : 하얼빈 베어링을 사용합니다.
10) 메인 샤프트: 샤프트 직경: Φ80mm。 재질: 45 # 강철, 담금질 및 템퍼링, 정밀 가공, 담금질 및 템퍼링 경도: HRC:250-280.
11) 벽면 패널 소재 : A3，CNC 정밀 가공.
12) 베어링 시트: 주철 소재로 제작되어 정밀 가공되었으며 안정성이 높고 수명이 깁니다.
13) 액세서리 가공: 모든 액세서리는 정밀 기계로 가공되고, 광택 처리되고, 날카로운 모서리가 만들어지고, 장식용 크롬 도금이나 흑화 처리가 됩니다.
14) 외관 처리: 용접 후 샷 블라스팅 및 방청을 실시합니다. 용접 위치를 연마하고 탈지하고 프라이머를 분사하기 전에 퍼티를 도포합니다. 탑코트는 고급 폴리우레탄 페인트로 만들어 2회 분사합니다. 디테일은 정교하게 가공하여 외관이 고급스럽고 대기적입니다.
15) 구조부품 및 표준부품은 국가표준을 준수하여야 한다.
유압식 전단 시스템
1) 절단방법 : 유압절단.
2) 절단 다이: 소재: Cr12, 정밀 가공, 담금질, HRC: 58-62 °, CNC 와이어 절단, 정밀 연삭.
3) 유압 스테이션 및 실린더: 유압 밸브: 베이징 화더; 유압 펌프: 모델: YBI-10，위치 오일 리서치; 유압 실린더의 모든 씰링 링은 대만 브랜드로 제작되었습니다.
4) 유압 동력; 3KW;
제어 시스템
1) 인버터 : 야스카와, 일본
2) PLC : 지멘스
3) 컴퓨터 조작 패널 : MCGS
4) 인코더 : 오므론
5) 전압: 220v, 60Hz, 3ph
