릿지 캡 루프 시트 롤 성형기

디코일러

1>. 언코일러: 수동 방전, 수동 장력 조절

2>. 언코일러 하중 지지력: 4T

3>. 언코일러의 내경은 508mm입니다.

4>. 롤 범위: 450-540mm

안내 및 공급 시스템

조절 가능한 공급 시스템

1) 성형기 가이드 공급 랙 형태 : 측면 롤러 타입

2) 레벨링 롤러 직경 : 60mm, 담금질 경도 58-62°

롤포밍 머신

재료 두께 범위: 0.55mm                               

주 모터 전력: 7.5kw                                  

3. 속도: 0-20m/min(절단 없음)

4. 롤러 수량 : 10개

롤러 재질: 크롬 도금 45#, 담금질 경도: HRC58-62°

6. 샤프트 재질 및 직경: ￠60mm, 재질: 45# 강철

7. 허용오차: 10m+-1.5mm

제어 시스템: PLC

9. 커터 블레이드 재질 : Cr12 금형강, 담금질 처리 58-62℃

10. 전압: 380V/ 3상/ 60Hz

제어 시스템

1) 제어 방식: 전체 라인은 PLC로 제어되고 LCD 터치스크린으로 조작됩니다. 작업자는 생산 라인을 제어하고 제어 매개변수를 수정하며, 장비 작동 상태, 작동 매개변수 및 고장 표시를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

2) 두 가지 작동 모드가 있습니다. 수동/자동: 수동/자동 전환. 작업자의 조작을 용이하게 하기 위해 기계 옆에 수동 조작 패널이 제공됩니다.

수동 상태에서는 단독 작업을 수행할 수 있어 유지관리가 편리합니다.

자동 상태에서는 전체 생산 라인이 순차적으로 실행되고 시작됩니다.

• 비상 제어: 작업 장소에 비상 정지 버튼을 설치하는 것이 편리합니다.

4) 모든 배전함 및 제어 캐비닛의 설계, 제조 및 설치는 관련 국가 또는 산업 안전 표준을 준수해야 합니다. 모든 전기 기기 및 장비가 작동 중일 때 온도 상승은 제품의 표준 정격값을 초과해서는 안 됩니다. 필요한 경우 배선함에 환풍기를 설치하고, 스위치는 과부하 보호 기능을 충분히 갖추어야 합니다.

5) 배전 배선: 산업 설비의 강약 전기 배선에 대한 국가 표준에 따라 고품질의 차폐 전선을 선택하십시오.

6) 프로그램 설정을 통해: 다양한 부품의 규격(길이, 구멍 위치 및 크기)과 생산량을 한 번만 입력하고, 당사에서 제공한 펀칭 위치 규칙에 따라 프로파일의 생산 길이와 각 구멍을 자동으로 계산합니다.다이의 위치, 펀칭 다이의 순서 등을 동시에 작업 종료 시 성형기의 스트립 소재(즉, 판 절단 장치와 포스트 펀칭 장치 사이의 스트립 소재)를 고려해야 합니다.

7) 프로그램은 자재 랙의 자재 자동 인출을 제어하고, 성형, 펀칭, 절단을 자동으로 수행합니다. 동일한 형상을 연속 생산할 수 있어 낭비를 줄일 수 있습니다.

유압 절단

1) 절단 방식 : 유압 절단

2) 전단 공구 금형: 재질: Cr12, 정밀 가공, 담금질, HRC: 58-62 °, CNC 와이어 절단, 정밀 연삭.

3) 유압 스테이션 및 실린더: 유압 밸브: 베이징 화더;

유압 펌프: 기어 펌프, 유압 실린더의 모든 씰링 링은 대만 브랜드를 사용합니다.

4) 유압 동력; 4KW;

R수신 테이블

1) 길이 : 2미터, 2개

2) 재질 : 앵글강 용접, 롤러 지지대

3) 전송 모드 : 수동

아니요.

이름

상표

장소

1

인버터(전기 제어 시스템)

 Yaskawa

일본

2

LCD 화면(전기 제어 시스템)

 델타

대만

3

PLC(전기 제어 시스템)

지멘스

독일

4

인코더

오므론

일본

4

리듀서(성형기)

희원

중국

5

전기 저전압 제어 구성 요소

슈나이더, 파나소닉

독일, 일본

6

유압 부품

우시 완성

중국

7

베어링

하얼빈