Maszyna do formowania blachy dachowej Ridge Cap

Rozwijarka

1>. Rozwijarka: rozładowanie pasywne, napinanie ręczne

2>. Nośność odwijarki: 4T

3>. Średnica wewnętrzna odwijarki wynosi 508 mm

4>. Zakres rolek: 450-540mm

System prowadzenia i podawania

Regulowany system podawania

1) Maszyna formująca prowadnica podajnika forma: typ rolki bocznej

2) Średnica wałka wyrównującego: 60mm, twardość hartowania 58-62°

Maszyna do gięcia rolek

Zakres grubości materiału: 0,55 mm                               

Moc silnika głównego: 7,5 kW                                  

3. Prędkość: 0-20 m/min (bez cięcia)

4. Ilość rolek: 10 rolek

Materiał rolek: 45# z chromem, twardość po hartowaniu: HRC58-62°

6. Materiał i średnica wału: 60 mm, materiał: stal 45#

7. Tolerancja: 10m+-1,5mm

Układ sterowania: PLC

9. Materiał ostrza tnącego: stal formierska Cr12 z hartowaną obróbką 58-62℃

10. Napięcie: 380 V/ 3 fazy/ 60 Hz

Układ sterowania

1) Metoda sterowania: Cała linia jest sterowana przez PLC i obsługiwana przez ekran dotykowy LCD. Operatorzy sterują linią produkcyjną i modyfikują parametry sterowania, a także mogą monitorować stan działania sprzętu, parametry operacyjne i wskazania błędów w czasie rzeczywistym;

2) Istnieją dwa tryby pracy: ręczny/automatyczny: przełączanie ręczne/automatyczne. Obok maszyny znajduje się panel obsługi ręcznej, ułatwiający obsługę pracowników:

W trybie ręcznym może wykonywać pracę autonomiczną, co jest wygodne w przypadku konserwacji;

W trybie automatycznym cała linia produkcyjna działa i uruchamia się sekwencyjnie.

• Sterowanie awaryjne: Wygodnie jest zainstalować przycisk zatrzymania awaryjnego w miejscu pracy.

4) Projekt, produkcja i instalacja wszystkich skrzynek rozdzielczych i szaf sterowniczych są zgodne z odpowiednimi krajowymi lub branżowymi normami bezpieczeństwa. Gdy wszystkie urządzenia i sprzęt elektryczny linii działają, wzrost temperatury nie może przekroczyć standardowej wartości znamionowej produktu. W razie potrzeby zainstaluj wentylator wentylacyjny w skrzynce okablowania, a przełącznik ma dobrą ochronę przeciążeniową.

5) Okablowanie dystrybucyjne: należy wybrać wysokiej jakości przewody ekranowane zgodne z krajowymi normami dotyczącymi mocnego i słabego okablowania elektrycznego urządzeń przemysłowych.

6) Poprzez ustawienia programu można: jednorazowo wprowadzić specyfikacje (długość, położenie i rozmiar otworu) oraz ilość produkcyjną różnych części, a także automatycznie obliczyć długość produkcyjną i każdy otwór profilu zgodnie z regułą pozycjonowania wykrawania dostarczoną przez nas. Pozycjonowanie matrycy, kolejność wykrawania itp.; w tym samym czasie należy wziąć pod uwagę materiał w postaci taśmy w maszynie formującej na końcu operacji (tj. materiał w postaci taśmy pomiędzy urządzeniem do cięcia blachy a urządzeniem do wykrawania po obróbce);

7) Program może kontrolować automatyczne wyciąganie materiału z regału materiałowego i automatycznie wykonywać formowanie, dziurkowanie i cięcie. Ten sam profil może być produkowany w sposób ciągły, co zmniejsza ilość odpadów;

Cięcie hydrauliczne

1) Metoda cięcia: cięcie hydrauliczne

2) Forma narzędzia tnącego: Materiał: Cr12, obróbka precyzyjna, hartowanie, HRC: 58-62°, cięcie drutem CNC, szlifowanie precyzyjne.

3) Stacja hydrauliczna i cylinder: Zawór hydrauliczny: Beijing Huade;

Pompa hydrauliczna: Pompa zębata. Wszystkie pierścienie uszczelniające cylindra hydraulicznego wykorzystują tajwańskie marki;

4) Moc hydrauliczna; 4KW;

Rtabela odbiorcza

1) Długość: 2 metry, 2 sztuki

2) Materiał: Spawanie kątowników stalowych, podpora rolkowa

3) Tryb transmisji: pasywny

NIE.

Nazwa

Marka

Miejsce

1

Falownik (układ sterowania elektrycznego)

 Jaskawa

Japonia

2

Ekran LCD (system sterowania elektrycznego)

 Delta

Tajwan

3

PLC (system sterowania elektrycznego)

Siemens

Niemcy

4

Koder

Omron

Japonia

4

Reduktor (maszyna formująca)

Huiyuan

Chiny

5

Elektryczne elementy sterowania niskiego napięcia

Schneider, Panasonic

Niemcy, Japonia

6

Elementy hydrauliczne

Wuxi-Wansheng

Chiny

7

Łożysko

Harbin