Машина за ролково формоване на покривни ламарини

1. Дебелина на материала: 0,55 мм                               

2. Мощност на главния двигател: 7.5kw                                  

3. Скорост: 0-20 м/мин (без рязане)

4. Брой ролки: 10 ролки

Материал на ролките: 45# с хром, твърдост на охлаждане: HRC58-62°

6. Материал на вала и диаметър: ¢60 mm, материал: стомана 45#

7.Толеранс: 10m+-1.5mm

Система за управление: PLC

9.Материал на режещото острие: Cr12 мухъл стомана със закалена обработка 58-62 ℃

10.Напрежение:380V/ 3фазно/ 60 Hz





Описание на продукта
 

 

 

чертежи

Радиус:35° Ширина на материала:350-550 Дебелина:0,55 мм

 

Процеси и компоненти

Ръчен размотател  х 1 комплект
Система за водене и хранене  х 1 комплект
Основна ролкоформираща машина  х 1 комплект
Хидравлична станция  х 1 комплект
PLC система за управление  х 1 комплект
Разходна маса (3M*2)    х 1 комплект

 

Работен процес

 

Технически параметри

 

 

Размотавач

1>. Размотател: пасивно разтоварване, ръчно опъване

2>. Товароносимост на размотавача: 4T

3>. Вътрешният диаметър на размотавача е 508 мм

4>. Обхват на ролката: 450-540 мм

Система за водене и хранене

Регулируема система за хранене

1) Формираща машина за направляваща форма на стелаж за подаване: страничен ролков тип

2) Диаметър на нивелиращата ролка: 60 ​​mm, твърдост на охлаждане 58-62 °

Ролкоформираща машина

Диапазон на дебелината на материала: 0,55 мм                               

Мощност на главния двигател: 7.5kw                                  

3. Скорост: 0-20 м/мин (без рязане)

4. Брой ролки: 10 ролки

Материал на ролките: 45# с хром, твърдост на охлаждане: HRC58-62°

6. Материал на вала и диаметър: ¢60 mm, материал: стомана 45#

7.Толеранс: 10m+-1.5mm

Система за управление: PLC

9.Материал на режещото острие: Cr12 мухъл стомана със закалена обработка 58-62 ℃

10.Напрежение:380V/ 3фазно/ 60 Hz

Система за контрол

1) Метод на управление: Цялата линия се управлява от PLC и се управлява от LCD сензорен екран. Операторите контролират производствената линия и променят контролните параметри и могат да наблюдават работното състояние на оборудването, работните параметри и индикациите за неизправности в реално време;

2) Има два режима на работа: ръчен/автоматичен: ръчно/автоматично превключване. До машината е осигурен панел за ръчно управление, за да се улесни работата на работниците:

В ръчно състояние той може да извършва самостоятелна работа, което е удобно за поддръжка;

В автоматично състояние цялата производствена линия работи и стартира последователно. .

  • Авариен контрол: Удобно е да инсталирате бутон за аварийно спиране на мястото на работа.

4) Проектирането, производството и монтажът на всички електрически разпределителни кутии и контролни шкафове отговарят на съответните национални или индустриални стандарти за безопасност. Когато всички линейни електрически уреди и оборудване работят, повишаването на температурата не трябва да надвишава стандартната номинална стойност на продукта. Ако е необходимо, монтирайте вентилатор в кутията за окабеляване и превключвателят има добра защита от претоварване.

5) Разпределително окабеляване: изберете висококачествени екранирани проводници според националните стандарти за силно и слабо електрическо окабеляване на промишлено оборудване.

6) Чрез настройката на програмата може: да завърши еднократното въвеждане на спецификациите (дължина, позиция на отвора и размер) и производственото количество на различни части и автоматично да изчисли производствената дължина и всеки отвор на профила според правилото за позициониране на щанцоване, предоставено от нас Позиционирането на матрицата, реда на матрицата за щанцоване и т.н.; в същото време трябва да се вземе предвид лентовият материал в машината за формоване в края на операцията (т.е. ивичният материал между устройството за рязане на плочи и устройството за последващо щанцоване);

7) Програмата може да контролира автоматичното изтегляне на материала от стелажа за материали и автоматично да извършва формоването, щанцоването и рязането. Същият профил може да се произвежда непрекъснато, намалявайки отпадъците;

Хидравлично рязане

1) Метод на рязане: хидравлично рязане

2) Форма за инструмент за срязване: Материал: Cr12, прецизна обработка, закаляване, HRC: 58-62 °, CNC рязане на тел, прецизно шлайфане.

3) Хидравлична станция и цилиндър: Хидравличен клапан: Beijing Huade;

Хидравлична помпа: Зъбна помпа, Всички уплътнителни пръстени на хидравличния цилиндър използват тайвански марки;

4) Хидравлична мощност; 4KW;

Rмаса за получаване

1) Дължина: 2 метра, 2 бр

2) Материал: Ъглова стоманена заварка, ролкова опора

3) Режим на предаване: пасивен

 

7. Марки за електрически компоненти

не

Име

Марка

място

1

Инвертор (електрическа система за управление)

 Яскава

Япония

2

LCD екран (електрическа система за управление)

 Делта

Тайван

3

PLC (електрическа система за управление)

Siemens

Германия

4

Енкодер

Омрон

Япония

4

Редуктор (формовъчна машина)

Хуейюан

Китай

5

Електрически контролни компоненти за ниско напрежение

Шнайдер, Панасоник

Германия, Япония

6

Хидравлични компоненти

Wuxi Wansheng

Китай

7

Лагер

Харбин

 

 

8. Гаранция за сигурност:

1) Проектирането и производството на оборудването отговарят на съответните национални и индустриални стандарти за безопасност;

2) Имате пълно устройство за защита на веригата и съоръжения за откриване и защита на безопасността, за да избегнете злополуки при производството, качеството и безопасността, причинени от неправилна работа;

3) Всички открити части на трансмисията са оборудвани със защитни капаци и други защитни устройства;

Изпратете съобщение

Ако се интересувате от нашите продукти, можете да изберете да оставите вашата информация тук и ние ще се свържем с вас скоро.

  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

Ако се интересувате от нашите продукти, можете да изберете да оставите вашата информация тук и ние ще се свържем с вас скоро.