Maszyna do formowania rolek paneli ściennych

Maszyna do formowania rolek paneli ściennych to specjalistyczny sprzęt używany do produkcji paneli ściennych. Przetwarza arkusze metalu, zazwyczaj ze stali lub aluminium, i kształtuje je w określone profile, które są używane w budownictwie. Maszyna działa poprzez podawanie zwojów metalu przez szereg rolek, które stopniowo formują materiał w pożądany kształt, który następnie można przyciąć na długość w celu dalszego wykorzystania.

Opis produktu

Read More About oem wall panel roll forming machine

Rysunki

Pproces produkcyjny

Pparametry i Sspecyfikacja

Maszyna do gięcia rolek

Sekwencja odkształcania struktury konstrukcyjnej hosta składa się z trójfazowego silnika prądu przemiennego, ramy, ścianki tnącej drutem, wałka formującego, przekładni synchronicznej itp.

1) Metoda przeniesienia napędu: Wałek formujący napędzany jest za pomocą łańcucha synchronicznego i motoreduktora.

2) Stojak: Wykonany z krajowej standardowej belki H spawanej w całości, z żebrami wzmacniającymi spawanymi w środku. Powierzchnia montażowa jest strugana CNC dragon gate, aby zapewnić płaskość, a odprężenie uzyskuje się po spawaniu.

3) Materiał spawalniczy wykorzystuje drut spawalniczy z rdzeniem topnikowym w osłonie gazu do spawania ramy i elementów konstrukcyjnych, a właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość konstrukcyjna, spełniają normy dotyczące elementów okrętowych.

4) Moc silnika głównego: 11 kW.

5) Ilość torów formujących: 20 torów formujących

6) Prędkość linii formującej: 10-11m/min

7) Grubość płyty formującej: 0,89/1,25 mm

8) Materiał rolki: 45 # chromowany.

9) Łożysko: stosowane są łożyska Harbin

10) Main shaft: Shaft diameter: Φ80mm。 Material: 45 # steel, quenched and tempered, precision machined, quenched and tempered hardness: HRC:250-280.

11) Materiał panelu ściennego: A3, obróbka precyzyjna CNC.

12) Gniazdo łożyska: wykonane z żeliwa, precyzyjnie obrobione, wysoka stabilność, długa żywotność.

13) Obróbka akcesoriów: Wszystkie akcesoria są precyzyjnie obrabiane, polerowane, mają ostre krawędzie, są chromowane lub czernione.

14) Obróbka wyglądu: Po spawaniu przeprowadza się śrutowanie i usuwanie rdzy. Miejsce spawania jest polerowane, odtłuszczane, a przed natryskiem podkładu nakładana jest szpachla. Warstwa wierzchnia jest wykonana z wysokiej jakości farby poliuretanowej i natryskiwana dwukrotnie. Szczegóły są precyzyjnie obrabiane, a wygląd jest wysokiej klasy i atmosferyczny.

15) Elementy konstrukcyjne i elementy standardowe muszą być zgodne z normami krajowymi.

Hydrauliczny system ścinania

1) Metoda cięcia: cięcie hydrauliczne.

2) Cutting die: Material: Cr12, Precision machining, quenching, HRC: 58-62 °, CNC wire cutting, precision grinding.

3) Stacja hydrauliczna i cylinder: Zawór hydrauliczny: Beijing Huade; Pompa hydrauliczna: Model: YBI-10, Yuci Oil Research; Wszystkie pierścienie uszczelniające cylindra hydraulicznego są wykonane z tajwańskich marek;

4) Moc hydrauliczna; 3KW;