Maszyna do formowania rolek paneli ściennych

Maszyna do formowania rolek paneli ściennych to specjalistyczny sprzęt używany do produkcji paneli ściennych. Przetwarza arkusze metalu, zazwyczaj ze stali lub aluminium, i kształtuje je w określone profile, które są używane w budownictwie. Maszyna działa poprzez podawanie zwojów metalu przez szereg rolek, które stopniowo formują materiał w pożądany kształt, który następnie można przyciąć na długość w celu dalszego wykorzystania.

SKONTAKTUJ SIĘ TERAZ pobierz do pdf

Opis produktu

Rysunki

Pproces produkcyjny

Pparametry i Sspecyfikacja

Maszyna do gięcia rolek

Sekwencja odkształcania struktury konstrukcyjnej hosta składa się z trójfazowego silnika prądu przemiennego, ramy, ścianki tnącej drutem, wałka formującego, przekładni synchronicznej itp.

1) Metoda przeniesienia napędu: Wałek formujący napędzany jest za pomocą łańcucha synchronicznego i motoreduktora.

2) Stojak: Wykonany z krajowej standardowej belki H spawanej w całości, z żebrami wzmacniającymi spawanymi w środku. Powierzchnia montażowa jest strugana CNC dragon gate, aby zapewnić płaskość, a odprężenie uzyskuje się po spawaniu.

3) Materiał spawalniczy wykorzystuje drut spawalniczy z rdzeniem topnikowym w osłonie gazu do spawania ramy i elementów konstrukcyjnych, a właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość konstrukcyjna, spełniają normy dotyczące elementów okrętowych.

4) Moc silnika głównego: 11 kW.

5) Ilość torów formujących: 20 torów formujących

6) Prędkość linii formującej: 10-11m/min

7) Grubość płyty formującej: 0,89/1,25 mm

8) Materiał rolki: 45 # chromowany.

9) Łożysko: stosowane są łożyska Harbin

10) Wał główny: Średnica wału: Φ80mm. Materiał: stal 45 #, hartowana i odpuszczana, precyzyjnie obrabiana, hartowana i odpuszczana. Twardość: HRC: 250-280.

11) Materiał panelu ściennego: A3, obróbka precyzyjna CNC.

12) Gniazdo łożyska: wykonane z żeliwa, precyzyjnie obrobione, wysoka stabilność, długa żywotność.

13) Obróbka akcesoriów: Wszystkie akcesoria są precyzyjnie obrabiane, polerowane, mają ostre krawędzie, są chromowane lub czernione.

14) Obróbka wyglądu: Po spawaniu przeprowadza się śrutowanie i usuwanie rdzy. Miejsce spawania jest polerowane, odtłuszczane, a przed natryskiem podkładu nakładana jest szpachla. Warstwa wierzchnia jest wykonana z wysokiej jakości farby poliuretanowej i natryskiwana dwukrotnie. Szczegóły są precyzyjnie obrabiane, a wygląd jest wysokiej klasy i atmosferyczny.

15) Elementy konstrukcyjne i elementy standardowe muszą być zgodne z normami krajowymi.

Hydrauliczny system ścinania

1) Metoda cięcia: cięcie hydrauliczne.

2) Matryca tnąca: Materiał: Cr12, obróbka precyzyjna, hartowanie, HRC: 58-62°, cięcie drutem CNC, szlifowanie precyzyjne.

3) Stacja hydrauliczna i cylinder: Zawór hydrauliczny: Beijing Huade; Pompa hydrauliczna: Model: YBI-10, Yuci Oil Research; Wszystkie pierścienie uszczelniające cylindra hydraulicznego są wykonane z tajwańskich marek;

4) Moc hydrauliczna; 3KW;