Қабырғалық панель орамдарын қалыптастыруға арналған машина

Қабырғалық панель орамдарын қалыптау машинасы қабырға панельдерін өндіруде қолданылатын арнайы жабдық болып табылады. Ол металл парақтарды, әдетте болат немесе алюминийді өңдейді және оларды құрылыс пен құрылыс қолданбаларында қолданылатын арнайы профильдерге айналдырады. Машина материалды бірте-бірте қажетті пішінге келтіретін роликтер сериясы арқылы металл катушкаларды беру арқылы жұмыс істейді, содан кейін оны әрі қарай пайдалану үшін ұзындығына дейін кесуге болады.

ҚАЗІР БАЙЛАНЫСЫҢЫЗ pdf форматына жүктеп алыңыз

Өнім сипаттамасы

Сызбалар

Pөндіру процесі

Pараметрлер және Снақтылау

Ролик қалыптау машинасы

Негізгі дизайн реттілігінің деформация құрылымы үш фазалы айнымалы ток қозғалтқышынан, жақтаудан, сым кесетін қабырға панелінен, қалыптаушы білік роликтен, синхронды берілістен және т.б.

1) Трансмиссия әдісі: қалыптаушы ролик синхронды тізбекпен және қозғалтқыш редукторымен қозғалады.

2) Сөре: тұтас дәнекерленген ұлттық стандартты H-сәулесінен жасалған, ортасында арматуралық қабырғалар дәнекерленген. Орнату беті тегістікті қамтамасыз ету үшін CNC айдаһар қақпасын тегістеу болып табылады және дәнекерлеуден кейін кернеуді жеңілдетуге қол жеткізіледі.

3) Дәнекерлеу материалы жақтауды және құрылымдық құрамдастарды дәнекерлеу үшін ағынды өзегі бар газдан қорғалған дәнекерлеу сымын қабылдайды және құрылымдық беріктік сияқты механикалық қасиеттер кеме компоненттерінің стандарттарына сәйкес келеді.

4) Негізгі қозғалтқыш қуаты: 11КВт.

5) Қалыптаушы роликті жолдардың саны: 20 қалыптау жолдары

6) Қалыптау желісінің жылдамдығы: 10-11м/мин

7) Қалыптау пластинасының қалыңдығы: 0,89/1,25мм

8) Орам материалы: 45 # хромдалған.

9) Подшипник: Харбин подшипниктері қолданылады

10) Негізгі білік: Білік диаметрі: Φ80мм。 Материал: 45 # болат, сөндірілген және шыңдалған, дәл өңделген, сөндірілген және шыңдалған қаттылық: HRC: 250-280.

11) Қабырғалық панель материалы: A3， CNC дәл өңдеу.

12) Мойынтірек орны: шойын материалынан жасалған, дәл өңделген, жоғары тұрақтылық, ұзақ қызмет ету мерзімі.

13) Аксессуарларды өңдеу: Барлық керек-жарақтар дәл өңделген, жылтыратылған, өткір қырлы, сәндік хроммен қапталған немесе қара түсті.

14) Сыртқы түрін өңдеу: Дәнекерлеуден кейін атқылау және тотты кетіру жұмыстары жүргізіледі. Праймерді бүрку алдында дәнекерлеу орны жылтыратылады, майсыздандырылады және шпаклевка қолданылады. Жоғарғы жабын жоғары сапалы полиуретанды бояудан жасалған және екі рет шашыратылады. Бөлшектері мұқият өңделген, ал сыртқы түрі жоғары және атмосфералық.

15) Құрылымдық бөлшектер мен стандартты құрамдас бөліктер ұлттық стандарттарға сәйкес болуы керек.

Гидравликалық кесу жүйесі

1) Кесу әдісі: гидравликалық кесу.

2) Кесетін қалып: Материал: Cr12, Дәл өңдеу, сөндіру, HRC: 58-62 °, CNC сым кесу, дәл тегістеу.

3) Гидравликалық станция және цилиндр: Гидравликалық клапан: Пекин Хуаде; Гидравликалық сорғы: Үлгі: YBI-10, Yuci Oil Research; Гидравликалық цилиндрдің барлық тығыздағыш сақиналары Тайвань брендтерінен жасалған;

4) Гидравликалық қуат; 3 кВт;