Машина за формирање на тркалање на ѕиден панел

Машината за формирање ролна на ѕидни панели е специјализирана опрема што се користи во производството на ѕидни панели. Ги обработува металните листови, обично челик или алуминиум, и ги обликува во специфични профили кои се користат во градежништвото и градежните апликации. Машината работи така што внесува метални намотки преку серија валјаци кои постепено го формираат материјалот во посакуваната форма, која потоа може да се исече до должина за понатамошна употреба.

КОНТАКТИРАЈ СЕГА преземете во pdf

Опис на производот

Цртежи

Pпроцес на производство

Pараметри И Спецификација

Машина за формирање ролна

Структурата за деформација на секвенцата за дизајн на домаќинот се состои од трифазен AC мотор, рамка, ѕиден панел за сечење жица, ролери за формирање вратило, синхрон запчаник итн.

1) Метод на пренос: ролерот за формирање се движи со синхрон синџир и редуктор на мотор.

2) Решетка: Изработен од национален стандард H-зрак заварен како целина, со зајакнувачки ребра заварени во средината. Површината за инсталација е планирање на портата со CNC змеј за да се обезбеди плошност, а ослободувањето од стресот се постигнува по заварувањето.

3) Материјалот за заварување усвојува жица за заварување со заштитена гас со флукс за заварување на рамката и структурните компоненти, а механичките својства како што е структурната сила ги задоволуваат стандардите на компонентите на бродот.

4) Моќност на главниот мотор: 11KW.

5) Број на ролери за формирање: 20 колосеци за формирање

6) Брзина на линијата за калапи: 10-11m/min

7) Дебелина на плочата за формирање: 0,89/1,25мм

8) Материјал за ролна: 45 # хромирана.

9) Лежиште: се користат Харбински лежишта

10) Main shaft: Shaft diameter: Φ80mm。 Material: 45 # steel, quenched and tempered, precision machined, quenched and tempered hardness: HRC:250-280.

11) Материјал на ѕидни панели: A3, CNC прецизна обработка.

12) Седиште за лежиште: изработено од материјал од леано железо, прецизно обработено, висока стабилност, долг работен век.

13) Обработка на додатоци: Сите додатоци се прецизно обработени, полирани, со остри рабови, обложени со декоративен хром или поцрнети.

14) Обработка на изгледот: По заварувањето, се врши шут минирање и отстранување на 'рѓа. Положбата на заварување се полира, обезмастете и се нанесува кит пред да се прска прајмерот. Горниот слој е направен од висококвалитетна полиуретанска боја и се прска двапати. Деталите се фино обработени, а изгледот е врвен и атмосферски.

15) Структурните компоненти и стандардните компоненти треба да се усогласат со националните стандарди.

Хидрауличен систем за стрижење

1) Метод на сечење: хидраулично сечење.

2) Cutting die: Material: Cr12, Precision machining, quenching, HRC: 58-62 °, CNC wire cutting, precision grinding.

3) Хидраулична станица и цилиндар: Хидрауличен вентил: Пекинг Хуаде; Хидраулична пумпа: Модел: YBI-10, Yuci Oil Research; Сите заптивни прстени на хидрауличниот цилиндар се направени од тајвански марки;

4) Хидраулична моќност; 3KW;