Macchina per la formatura di pannelli a parete

La macchina per la formatura di pannelli da parete è un'attrezzatura specializzata utilizzata nella produzione di pannelli da parete. Lavora lamiere, in genere acciaio o alluminio, e le modella in profili specifici utilizzati in applicazioni edilizie e di costruzione. La macchina funziona alimentando bobine di metallo attraverso una serie di rulli che gradualmente formano il materiale nella forma desiderata, che può poi essere tagliata a misura per un ulteriore utilizzo.





Descrizione del prodotto
 

 

Disegni

 

Pprocesso di produzione

 

Pparametri E Sspecificazione

 

 

Macchina profilatrice a rulli

La struttura di deformazione della sequenza di progettazione host è composta da motore a corrente alternata trifase, telaio, pannello di parete per il taglio del filo, rullo dell'albero di formatura, ingranaggio sincrono, ecc.

1) Metodo di trasmissione: il rullo formatore è azionato da una catena sincrona e da un motore riduttore.

2) Rack: realizzato con travi a H standard nazionali saldate nel loro insieme, con nervature di rinforzo saldate al centro. La superficie di installazione è piallata a CNC dragon gate per garantire la planarità e la riduzione delle sollecitazioni è ottenuta dopo la saldatura.

3) Il materiale di saldatura adotta filo di saldatura animato con protezione di gas per saldare il telaio e i componenti strutturali, e le proprietà meccaniche come la resistenza strutturale soddisfano gli standard dei componenti della nave.

4) Potenza motore principale: 11KW.

5) Numero di piste di rulli di formatura: 20 piste di formatura

6) Velocità della linea di stampaggio: 10-11 m/min

7) Spessore piastra di formatura: 0,89/1,25 mm

8) Materiale del rotolo: 45 # cromato.

9) Cuscinetto: vengono utilizzati cuscinetti Harbin

10) Albero principale: Diametro albero: Φ80mm。 Materiale: acciaio 45 #, bonificato, lavorato con precisione, bonificato, durezza: HRC:250-280.

11) Materiale del pannello a parete: A3, lavorazione di precisione CNC.

12) Sede del cuscinetto: realizzata in ghisa, lavorata con precisione, elevata stabilità, lunga durata.

13) Lavorazione degli accessori: tutti gli accessori sono lavorati con precisione, lucidati, con bordi affilati, placcati con cromo decorativo o anneriti.

14) Trattamento dell'aspetto: dopo la saldatura, vengono eseguite la sabbiatura e la rimozione della ruggine. La posizione di saldatura viene lucidata, sgrassata e viene applicato lo stucco prima di spruzzare il primer. La finitura è realizzata in vernice poliuretanica di alta qualità e spruzzata due volte. I dettagli sono finemente lavorati e l'aspetto è di alta qualità e atmosferico.

15) I componenti strutturali e i componenti standard devono essere conformi alle norme nazionali.

 

Sistema di taglio idraulico

1) Metodo di taglio: taglio idraulico.

2) Matrice di taglio: Materiale: Cr12, Lavorazione meccanica di precisione, tempra, HRC: 58-62°, Taglio a filo CNC, Rettifica di precisione.

3) Stazione idraulica e cilindro: Valvola idraulica: Beijing Huade; Pompa idraulica: Modello: YBI-10, Yuci Oil Research; Tutti gli anelli di tenuta del cilindro idraulico sono realizzati da marchi taiwanesi;

4) Potenza idraulica; 3KW;

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Sistema di controllo

1) Inverter: Yaskawa, Giappone

2) PLC: Siemens

3) Pannello operativo del computer: MCGS

4) Codificatore: Omron

5) Tensione; 220v,60Hz,3ph

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