Máquina de conformação de rolos para painéis de parede

A máquina de conformação de rolos de painéis de parede é um equipamento especializado usado na fabricação de painéis de parede. Ela processa chapas de metal, tipicamente aço ou alumínio, e as molda em perfis específicos que são usados em aplicações de construção e edificação. A máquina opera alimentando bobinas de metal por uma série de rolos que gradualmente formam o material no formato desejado, que pode então ser cortado no comprimento para uso posterior.

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Descrição do produto

Desenhos

Pprocesso de produção

Paramômetros e Sespecificação

Máquina de conformação de rolos

A estrutura de deformação da sequência de projeto do host consiste em motor CA trifásico, estrutura, painel de parede de corte de fio, rolo do eixo de formação, engrenagem síncrona, etc.

1) Método de transmissão: O rolo de formação é acionado por uma corrente síncrona e um motorredutor.

2) Rack: Feito de viga H padrão nacional soldada como um todo, com nervuras de reforço soldadas no meio. A superfície de instalação é aplainada com CNC dragon gate para garantir planicidade, e o alívio de tensão é obtido após a soldagem.

3) O material de soldagem adota fio de solda com proteção gasosa e núcleo de fluxo para soldar a estrutura e os componentes estruturais, e as propriedades mecânicas, como a resistência estrutural, atendem aos padrões dos componentes do navio.

4) Potência do motor principal: 11KW.

5) Número de pistas de rolos de formação: 20 pistas de formação

6) Velocidade da linha de moldagem: 10-11m/min

7) Espessura da placa de formação: 0,89/1,25 mm

8) Material do rolo: 45 # cromado.

9) Rolamento: Rolamentos Harbin são usados

10) Main shaft: Shaft diameter: Φ80mm。 Material: 45 # steel, quenched and tempered, precision machined, quenched and tempered hardness: HRC:250-280.

11) Material do painel de parede: A3, usinagem de precisão CNC.

12) Assento do rolamento: feito de material de ferro fundido, usinado com precisão, alta estabilidade, longa vida útil.

13) Processamento de acessórios: Todos os acessórios são usinados com precisão, polidos, com bordas afiadas, revestidos com cromo decorativo ou enegrecidos.

14) Tratamento de aparência: Após a soldagem, são realizados jateamento e remoção de ferrugem. A posição de soldagem é polida, desengordurada e a massa é aplicada antes da pulverização do primer. O acabamento é feito de tinta de poliuretano de alta qualidade e pulverizado duas vezes. Os detalhes são finamente processados e a aparência é de alta qualidade e atmosférica.

15) Os componentes estruturais e os componentes padrão devem estar em conformidade com as normas nacionais.

Sistema de cisalhamento hidráulico

1) Método de corte: corte hidráulico.

2) Cutting die: Material: Cr12, Precision machining, quenching, HRC: 58-62 °, CNC wire cutting, precision grinding.

3) Estação hidráulica e cilindro: Válvula hidráulica: Beijing Huade; Bomba hidráulica: Modelo: YBI-10, Yuci Oil Research; Todos os anéis de vedação do cilindro hidráulico são feitos de marcas taiwanesas;

4) Potência hidráulica; 3KW;