- albanisch
- Arabisch
- bulgarisch
- dänisch
- Niederländisch
- Englisch
- finnisch
- Französisch
- Deutsch
- griechisch
- ungarisch
- Italienisch
- Kasachisch
- Koreanisch
- Kirgisisch
- lateinisch
- mazedonisch
- malaiisch
- persisch
- Polieren
- Portugiesisch
- rumänisch
- Russisch
- Spanisch
- Schwedisch
- Thai
- Türkisch
- Turkmen
- Usbekisch
- Vietnamesisch
Produktionslinie für Pu-Sandwichplatten - 24 m Doppelförderer
Zeichnungen
Komponente
| NEIN | Teile und Beschreibung | Q’ty |
| A. Rollformlinie | ||
| 1 | Coilwagen und Abwickler für Ober- und Unterwagen (Max. 10 Tonne) | 2 Sätze |
| - Hydraulischer Typ | ||
| 2 | 3 Maschinensätze für Ober- und Unterseite | 2 Sätze |
| - Andruckrolle/ Scheren | ||
| - Schutzfolienbeschichtungsgerät für Ober- und Unterseite. | ||
| - 2 Sätze Nutrollen (Micro und Wide) für Oben & Unten | ||
| 3 | Corona-System (Unten nur Seite) | 1 Satz |
| 4 | Top Rollformmaschine für | 1 Einheit |
| - Breite behoben Typ (1.000 mm) | ||
| 5 | Rollformmaschinen für niedrigere | |
| - Kühlraum Bedienfeld-12 Stufen | 1 Satz | |
| - Dach (4 Rippen/ 35-250) 24 Etappen | 1 Satz | |
| - Schraubenloses Paneel (verdeckte Befestigung) 18 Etappen | 1 Satz | |
| 6 | Traversensystem mit der Bahn für untere Rollformmaschine | 1 Zeile |
| 7 | Hauptkörperrahmen (Mezzanine-Deck) für die obere Rollformung | 1 Einheit |
| 8 | Freirollenförderer | 3 Sätze |
| 9 | Elektrische Steuerung | |
| B. Vorwärmsystem für Stahlverkleidungen | ||
| - Vorheizsystem durch Elektroheizung | 1 Einheit | |
| - Gehäuse | ||
| C. Hochdruck-PU-Schäummaschine -- 4 Komponenten | ||
| 1 | Hochdruck-PU-Schäummaschine (4 Komponenten) | 1 Einheit |
| - 4 Durchflussmesserrs | ||
| - 1 Mischenbei Kopf | ||
| - 1 DAnzeige auf dem Monitoroder für jede Komponente | ||
| - 4 Dosierung Pumpe Einheiten für ISO, Polyol, Pentan, Katalysator1, Katalysator2 | ||
| - 1 Luftladeeinheit | ||
| - 2 Förderpumpensätze vom Tank zur Dosierpumpe | ||
| - Maschinentanksystem (300L x2Sets, 50L x2Satz) | ||
| 4 Sets aus Polyol- und Isotanks | ||
| 2 Temperaturkontrollsystem für Polyol- und Isotanks | ||
| 2 Wärmetauscher für Polyol und Iso Tanks | ||
| 2 Ebene Anzeige für jeden Tank | ||
| 4 Förderpumpen | ||
| Notwendige Teile und Zubehör für jeden Tank. | ||
| -1 Satz Wasserkühler (30RT) ----- Käuferumfang | ||
|
D. Schäumend bitte.rvon für Mischkopfoszillation |
||||||
|
|
- Foaming Portal for oscillating movement of the mixing head |
1 unit |
||||
|
UND. Sicherheitskontroll- und Überwachungssystem für Pentansystem |
||||||
|
1 |
- 6 sets gas detector (Gas sensor) - Bedienfeld - Lüftungsgebläseeinheit - Gas suction unit with Fan at Foaming zone - Pentan-Flasche und Zufuhrsystem (im Lieferumfang enthalten) - Ducting system for gas suction to outside --- Buyer scope |
1 unit
|
||||
|
F. Doppelbandfördersystem, 24 m |
||||||
|
1 |
Doppelbandförderer (24M) |
1 Zeile |
||||
|
2 |
Heizungssystem für Doppelgurtförderer - Isoliergehäuse - Automatisches Temperaturkontrollsystem - Elektrische Heizung |
1 Einheit |
||||
|
3 |
Seitenführungssystem durch Antriebsmotor |
1 Einheit |
||||
|
4 |
Seitenblocksystem for total 4 sets. - Roof --------- 50mm ($ 15,000) - Boltless-------- 50mm ($ 12,000) - Cold room ----- 100mm ($ 20,000) - Stützblock für Dach (magnetischer Typ) (22.000 $) ► Other thickness are optional items or Buyer scopes |
4 Sätze |
||||
|
G. Querschneider mit Bandsäge & Kreissäge für Dachplattenüberlappung |
||||||
|
1 |
- Cross Cutter by band saw - Disk saw for roof panel overlapping cutting (Max. 200mm) - Clamping unit - Housing & Dust Collector ------------ Buyer scope |
1 Einheit
|
||||
|
H. Elektrisches Steuerungssystem |
||||||
|
|
- Electric control system for seller scopes (inkl. Synchronisationssystem) |
1 Einheit |
||||
|
I. Export Verpackung & FOB-Kosten (40' Container × etwa 20) |
||||||
|
|
- Export-Standardverpackung, lokale LKW-Kosten und andere in China |
|
||||
Technische Daten
Die folgenden Daten können je nach Bedingungen vor Ort und Personalbestand leicht schwanken.
|
1. Rollformlinie |
||
|
„ Coil (Raw material) |
: |
Vorlackiertes Stahlblech |
|
„ Coil (steel sheet) thickness |
: Äußere (untere) Verkleidung : 0.4-0.7mm Innenverkleidung (oben) : 0.4-0.7mm |
|
|
„ Coil weight |
: MAxt. 10 Tonne |
|
|
„ Coil width |
: 1070, 1200(1207), 1220mm (3–4 Stahlsorten) |
|
|
„ Machine length |
: AKampf 40m |
|
|
„ Coil inner diameter |
: Æ508 mm |
|
|
„ Coil outer diameter |
: Max Æ1,100mm |
|
|
„ Line speed |
: 0m ~ 8 m/min |
|
|
„ Hydraulic pressure |
: Mmax. 150kg/cm² |
|
|
„ Pneumatic pressure |
: Aca. 4 ~ 9kg/cm² |
|
|
„ Electric power source |
: 380 V oder 440 V × 50 Hz |
|
|
„ Forming type |
: Dach 4 Rippen und Kühlraum, schraubenlose Paneele |
|
|
„ Pass line (height) |
: 1,250 mm vom Boden |
|
|
2. Panel & Isolierung |
||
|
„ Panel types |
: |
Dach 4 Rippen und Kühlraumpaneel, Schraubenlos Bedienfeld |
|
„ Panel length |
: |
MIn. 2,000 mm ~ MAxt 15.000 mm |
|
„ Panel width |
: |
Abdeckungsbreite: (Fester Typ) - Kühlraum 1.000 mm - Roof 1,000mm - Boltless 1,000mm |
|
„ Panel thickness |
: |
35~150 mm |
|
„ Foam property |
: |
PU/ PIR-Hartschaum |
|
„ Foam Density |
: |
Aca. 35~50 kg/m3 |
|
„ Metering unit |
: |
HHochdruckpumpensystem (2 oder 4 Komp.) |
|
„ PU foam poured by |
: |
Oschillernde Mischungbei Kopf |
|
„ Foaming pressure |
: |
MAxt. 0.5 bar/cm² |
Produktion Linienlayout
