Ligne de production de panneaux sandwich en polyuréthane – Double convoyeur de 24 m
Dessins
Composant
| Non | Pièces et description | Q’ty |
| UN. Ligne de profilage | ||
| 1 | Chariot à bobines et dérouleur pour le haut et le bas (Max. 10 tonne) | 2 ensembles |
| - Type hydraulique | ||
| 2 | 3 jeux de machines pour le haut et le bas | 2 ensembles |
| - Rouleau de pincement/Cisaillage | ||
| - Dispositif de revêtement de film protecteur pour revêtement supérieur et inférieur. | ||
| - 2 jeux de rouleaux à rainurer (Micro et Large) pour le haut et le bas | ||
| 3 | Système Corona (Bas côté seulement) | 1 ensemble |
| 4 | Machine de formage de rouleaux supérieurs pour | 1 unité |
| - Largeur fixé type (1 000 mm) | ||
| 5 | Machines de profilage pour les plus bas | |
| - Chambre froide panneau-12 étapes | 1 ensemble | |
| - Toit (4 côtes/ 35-250) 24 étapes | 1 ensemble | |
| - Panneau sans boulon (fixation cachée) 18 étapes | 1 ensemble | |
| 6 | Système de traverse par chemin de fer pour machine de formage de rouleaux inférieurs | 1 ligne |
| 7 | Châssis du corps principal (pont mezzanine) pour le profilage supérieur | 1 unité |
| 8 | Convoyeurs à rouleaux libres | 3 ensembles |
| 9 | Commande électrique | |
| B. Système de préchauffage pour revêtement en acier | ||
| - Système de préchauffage par radiateur électrique | 1 unité | |
| - Logement | ||
| C. Machine de moussage PU haute pression -- 4 composants | ||
| 1 | Machine de moussage PU haute pression (4 composants) | 1 unité |
| - 4 Compteur de débitrs | ||
| - 1 Mélangerà tête | ||
| - 1 Dafficher sur le moniteurou pour chaque composant | ||
| - 4 Mesure pompe unités pour ISO, Polyol, Pentane, Catalyseur1, Catalyseur2 | ||
| - 1 Unité de chargement d'air | ||
| - 2 ensembles de pompes d'alimentation du réservoir à la pompe doseuse | ||
| - Système de réservoir de machine (300L x2sets, 50L x2ensemble) | ||
| 4 Ensembles de réservoirs de polyol et d'iso | ||
| 2 Système de contrôle de la température pour Réservoirs de polyol et d'iso | ||
| 2 Échangeur de chaleur pour Polyol et iso réservoirs | ||
| 2 Niveau jauge pour chaque réservoir | ||
| 4 Pompes d'alimentation | ||
| Pièces et accessoires nécessaires pour chaque réservoir. | ||
| -1 ensemble de refroidisseur d'eau (30RT) ----- Portée de l'acheteur | ||
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D. De la mousse s'il vous plaît.rde pour l'oscillation de la tête de mélange |
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- Foaming Portal for oscillating movement of the mixing head |
1 unit |
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ET. Système de contrôle et de surveillance de sécurité pour le système Pentane |
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1 |
- 6 sets gas detector (Gas sensor) - Panneau de contrôle - Unité de ventilation - Gas suction unit with Fan at Foaming zone - Cylindre de pentane et système d'alimentation (inclus) - Ducting system for gas suction to outside --- Buyer scope |
1 unit
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F. Système de convoyeur à double bande, 24 m |
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1 |
Convoyeur à double bande (24m) |
1 ligne |
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2 |
Système de chauffage pour convoyeur à double bande - Boîtier isolant - Système de contrôle automatique de la température - Chauffage électrique |
1 unité |
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3 |
Système de guidage latéral en entraînant le moteur |
1 unité |
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4 |
Système de blocage latéral for total 4 sets. - Roof --------- 50mm ($ 15,000) - Boltless-------- 50mm ($ 12,000) - Cold room ----- 100mm ($ 20,000) - Bloc de support pour toit (type magnétique) (22 000 $) ► Other thickness are optional items or Buyer scopes |
4 ensembles |
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G. Coupe transversale par scie à ruban & Scie à disque pour chevauchement de panneaux de toiture |
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1 |
- Cross Cutter by band saw - Disk saw for roof panel overlapping cutting (Max. 200mm) - Clamping unit - Housing & Dust Collector ------------ Buyer scope |
1 unité
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H. Système de contrôle électrique |
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- Electric control system for seller scopes (y compris le système de synchronisation) |
1 unité |
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I. Exporter Emballage et Coût FOB (Conteneur de 40 pieds × environ 20) |
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- Emballage standard d'exportation, frais de transport local et autres en Chine |
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Données techniques
Les données ci-dessous peuvent être légèrement variables en fonction des conditions de terrain et des effectifs.
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1. Ligne de profilage |
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„ Coil (Raw material) |
: |
Tôle d'acier prélaquée |
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„ Coil (steel sheet) thickness |
: Face extérieure (inférieure) : 0.4-0.7mm Face intérieure (supérieure) : 0.4-0.7mm |
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„ Coil weight |
: Mhache. 10 tonne |
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„ Coil width |
: 1070, 1200(1207), 1220mm (3~4 types d'acier) |
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„ Machine length |
: Acombat 40m |
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„ Coil inner diameter |
: Æ508 mm |
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„ Coil outer diameter |
: Max Æ1,100mm |
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„ Line speed |
: 0m ~ 8 m/min |
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„ Hydraulic pressure |
: Max. 150 kg/cm² |
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„ Pneumatic pressure |
: Aenviron 4 ~ 9 kg/cm² |
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„ Electric power source |
: 380v ou 440v × 50 Hz |
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„ Forming type |
: Toiture 4 nervures et chambre froide, panneaux sans boulons |
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„ Pass line (height) |
: 1,250 mm du sol |
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2. Panneau et isolation |
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„ Panel types |
: |
Toit à 4 nervures et Panneau de chambre froide, Sans boulon panneau |
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„ Panel length |
: |
Mdans. 2,000mm ~ Mhache. 15,000 mm |
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„ Panel width |
: |
Largeur de couverture : (Type fixe) - Chambre froide 1 000 mm - Roof 1,000mm - Boltless 1,000mm |
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„ Panel thickness |
: |
35~150 mm |
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„ Foam property |
: |
Mousse rigide PU/PIR |
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„ Foam Density |
: |
Aenviron 35~50 kg/m3 |
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„ Metering unit |
: |
HSystème de pompe haute pression (2 ou 4 comp.) |
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„ PU foam poured by |
: |
Omélange scintillantà tête |
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„ Foaming pressure |
: |
Maxe 0.5 bars/cm² |
Production Disposition des lignes
