도면
요소
아니요 | 부품 및 설명 | Q’ty |
에이. 롤 포밍 라인 | ||
1 | 상단 및 하단 코일 카 및 언코일러 (최대. 10 톤) | 2세트 |
- 유압식 | ||
2 | 상단 및 하단용 3세트 기계 | 2세트 |
- 핀치롤/ 전단 | ||
- 상단 및 하단을 위한 보호 필름 코팅 장치입니다. | ||
- 2세트의 그루빙 롤(마이크로 및 와이드) 상단 및 하단용 | ||
3 | 코로나 시스템(맨 아래 측면만) | 1세트 |
4 | 상단 롤 성형기 | 1 단위 |
- 너비 결정된 유형(1,000mm) | ||
5 | 롤포밍 머신 더 낮은 | |
- 냉장실 패널-12단계 | 1세트 | |
- 지붕 (4리브/35-250) 24단계 | 1세트 | |
- 볼트리스 패널(숨겨진 고정) 18단계 | 1세트 | |
6 | 트래버스 시스템 기차로 하부 롤 성형기용 | 1줄 |
7 | 상부 롤포밍용 메인 바디 프레임(메자닌 데크) | 1개 단위 |
8 | 프리 롤러 컨베이어 | 3 세트 |
9 | 전기 제어 | |
비. 강철 표면용 예열 시스템 | ||
- 예열 시스템 전기 히터 | 1개 단위 | |
- 주택 | ||
기음. 고압 PU 발포기 -- 4 구성 요소 | ||
1 | 고압 PU 발포기 (4 구성 요소) | 1 단위 |
- 4 유량계rs | ||
- 1 혼합~에 머리 | ||
- 1일모니터에 표시됨또는 각 구성 요소에 대해 | ||
- 4 측광 펌프 단위 ~을 위한 ISO, 폴리올, 펜탄, 촉매1, 촉매2 | ||
- 1개의 공기 로딩 장치 | ||
- 탱크에서 계량 펌프까지 2개의 공급 펌프 세트 | ||
- 기계 탱크 시스템(300L x2세트), 50L x2세트) | ||
4 폴리올 및 ISO 탱크 세트 | ||
2 온도 제어 시스템 폴리올 및 이소 탱크 | ||
2 열교환기용 폴리올 & 이소 탱크s | ||
2 수준 각 탱크의 게이지 | ||
4 수유 펌프 | ||
각 탱크에 필요한 부품 및 액세서리. | ||
-물 냉각기 1세트 (30RT) ----- 구매자 범위 |
디. 거품을 내주세요.r~의 믹싱 헤드 진동을 위해 |
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- Foaming Portal for oscillating movement of the mixing head |
1 unit |
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그리고. 펜탄 시스템을 위한 안전 제어 및 모니터링 시스템 |
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1 |
- 6 sets gas detector (Gas sensor) - 제어판 - 환풍기 유닛 - Gas suction unit with Fan at Foaming zone - 펜탄 실린더 및 공급 시스템(포함) - Ducting system for gas suction to outside --- Buyer scope |
1 unit
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에프. 더블 벨트 컨베이어 시스템, 24개월 |
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1 |
더블 벨트 컨베이어(24중) |
1줄 |
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2 |
난방 시스템 더블 벨트 컨베이어용 - 단열 하우징 - 자동 온도 조절 시스템 - 전기 히터 |
1개 단위 |
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3 |
사이드 가이드 시스템 구동 모터로 |
1개 단위 |
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4 |
사이드 블록 시스템 for total 4 sets. - Roof --------- 50mm ($ 15,000) - Boltless-------- 50mm ($ 12,000) - Cold room ----- 100mm ($ 20,000) - 지붕용 지지블록(자석형) ($22,000) ► Other thickness are optional items or Buyer scopes |
4세트 |
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G. 밴드톱으로 크로스 커터 만들기 & 루프 패널 겹침용 디스크 톱 |
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1 |
- Cross Cutter by band saw - Disk saw for roof panel overlapping cutting (Max. 200mm) - Clamping unit - Housing & Dust Collector ------------ Buyer scope |
1개 단위
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H. 전기 제어 시스템 |
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- Electric control system for seller scopes (동기화 시스템 포함) |
1개 단위 |
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I. 내보내다 포장 및 FOB 비용 (40' 컨테이너 × 약 20개) |
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- 중국 내 표준 포장, 현지 운송 비용 및 기타 수출 |
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기술 데이터
아래 데이터는 현장 상황과 인력에 따라 약간 변경될 수 있습니다.
1. 롤포밍라인 |
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„ Coil (Raw material) |
: |
도장강판 |
„ Coil (steel sheet) thickness |
: 외부(하부) 방향 : 0.4-0.7mm 내부(상부) 방향 : 0.4-0.7mm |
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„ Coil weight |
: M도끼. 10 톤 |
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„ Coil width |
: 1070, 1200(1207), 1220mm (3~4가지 강종) |
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„ Machine length |
: A합 40m |
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„ Coil inner diameter |
: Æ508mm |
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„ Coil outer diameter |
: 맥스 Æ1,100mm |
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„ Line speed |
: 0m ~ 8m/분 |
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„ Hydraulic pressure |
: M축 150kg/cm² |
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„ Pneumatic pressure |
: A약 4 ~ 9kg/cm2² |
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„ Electric power source |
: 380V 또는 440v × 50Hz |
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„ Forming type |
: 지붕 4리브 및 냉장실, 볼트리스 패널 |
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„ Pass line (height) |
: 1,25바닥으로부터 0mm |
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2. 패널 & 단열재 |
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„ Panel types |
: |
지붕 4리브 및 콜드룸 패널, 볼트리스 패널 |
„ Panel length |
: |
M안에. 2,000mm ~ M도끼 15,000mm |
„ Panel width |
: |
커버 폭 : (고정형) - 냉장실 1,000mm - Roof 1,000mm - Boltless 1,000mm |
„ Panel thickness |
: |
35~150mm |
„ Foam property |
: |
PU/PIR-강성 폼 |
„ Foam Density |
: |
A약 35~50 킬로그램/m3 |
„ Metering unit |
: |
H고압 펌프 시스템(2 또는 4comp.) |
„ PU foam poured by |
: |
O섬광 혼합물~에 머리 |
„ Foaming pressure |
: |
M도끼 0.5바/센티미터² |
생산 라인 레이아웃