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Storage Rack Roll Forming Machine

Lagerregal-Rollformmaschine

Körperstruktur: Gedenktorbogen

Formmotor: 18,5 kW

Antriebsmethode: Kette

Anzahl der Umformungsdurchgänge: 18 Durchgänge

Walzenmaterial: Cr12mov, Abschreckhärte 58-62 °

Schaftmaterial: 40Cr, vergütet (220-260)

Hauptwellendurchmesser: Φ 80 mm

Lager: Harbin-Lager

Umformgeschwindigkeit: 0–15 m/min (ohne Stanzen und Scheren)

Geschwindigkeit der Produktionslinie: ca. 0–8 m/min (je nach Design)





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Produktbeschreibung
 

Zeichnungen 

 

Prozesse und Komponenten

Abwickelhaspel mit Richtmaschine x 1 Satz
Servo-Zuführsystem mit Stanzmaschine x 1 Satz
Fütterungssystem x 3 Satz
Schnellwechsel-Rollformmaschine    x 1 Satz
Hydraulisches Schneiden mit Servo-Track    x 1 Satz
Hydraulikstation x 1 Satz
SPS-Steuerungssystem x 1 Satz
Rundlauftabelle (3M*2)   x 1 Satz

             

Arbeitsprozess

 

Technische Parameter

 

 

Abwickelhaspel mit Nivellierung

  1. Abwickler: Aktive Zuführung, hydraulische Spannung
  2. Kapazität: 3T
  3. Innendurchmesser der Abwickler-Stützspule: φ 508 mm
  4. Stützbereich: φ 470–530 mm
  5. Stahlspulenbreite: ≤ 300 mm
  6. Außendurchmesser der Stahlspule: 1300 mm
  7. Hydraulikleistung des Abwicklers: 1,5 kW
  8. Motorleistung: 3 kW
  9. Aufbau des Nivelliermechanismus: Zwei-Rollen-Andruck, Sieben-Rollen-Nivellierung
  10. Durchmesser der Nivellierrollenwelle: ca. φ 52,5 mm
  11. Material der Richtwalze: hochwertiges 40Cr
  12. Wärmebehandlungsmethode der Nivellierwelle: Oberflächen-Hochfrequenz-Abschreckbehandlung

Servo-Zuführsystem mit der Stanzmaschine

  1. Servo-Zuführung: Angetrieben durch einen Servomotor, Zuführung zur Stanzmaschine
  2. Servo-Feeder-Modell: NCF-300
  3. Stahlcoilbreite: maximal 500 mm
  4. Speiseleistung: 5,5 kW (Yaskawa)
  5. Stanztonnage: JH21-80
  6. Schieberhub: 160
  7. Anzahl der Fahrten: 35-50 mal/min
  8. Motorleistung: 15 kW (Siemens)
  9. Matrizenmaterial: Cr12mov, Abschreckhärte HRC58-62
  10. Anzahl der Formen: 5 Sätze

 

Fütterungssystem

Es wird am Anfang des Hosts eingestellt, um dem Bediener zu helfen, die Richtung der Einlassplatte richtig einzustellen. Sie können die linke und rechte Seite mit Handrädern einstellen und die Anzahl der Vorschübe wird angezeigt.
  1. Hauptprofiliermaschine
  2. Körperstruktur: Gedenktorbogen
  3. Formmotor: 18,5 kW
  4. Antriebsmethode: Kette
  5. Anzahl der Umformungsdurchgänge: 18 Durchgänge
  6. Walzenmaterial: Cr12mov, Abschreckhärte 58-62 °
  7. Schaftmaterial: 40Cr, vergütet (220-260)
  8. Hauptwellendurchmesser: Φ 80 mm
  9. Lager: Harbin-Lager
  10. Umformgeschwindigkeit: 0–15 m/min (ohne Stanzen und Scheren)
  11. Geschwindigkeit der Produktionslinie: ca. 0–8 m/min (je nach Design)
  12.  
  1. Hydraulisches Schneiden mit Servo-Track   
  2. Arbeitsmodus: Servo-Tracking, hydraulisches Schneiden
  3. Anzahl der Stanz- und Schneideformen: 5 Paare, mit Klingen unterschiedlicher Spezifikationen ersetzt
  4. Formmaterial: Cr12mov
  5. Hydraulikleistung: 11 kW (Südchina)
  6. Servomotorleistung: 5,5 kW

Empfangstisch

2000 mm * 2 Einfach und kraftlos (Eckstahlschweißen, Trommelpudding)

SPS-Steuerungssystem

1. Wechselrichter: Anchuan (Japan)

2.SPS: Siemens

3.Computer-Bedienfeld: MCGS

4.Coder: Omron/Optical Ocean

5. Spannung: 380 V, 50 Hz, 3 PH (kann je nach Kundenwunsch erfolgen)
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