Guardrail hengeralakító gép automatikus targoncával

1. Manuális decoiler
2. Uncoiler: passzív letekercselés, kézi meghúzás
3. Uncoiler teherbírása: 5T
4. Inner diameter of uncoiling machine: φ508mm
5. Rolling range: φ460-530mm
6. Rolling width: ≤500
7.  

1. Etetési rendszer

1. 1.Irányított adagolás: Ha az oldalsó görgős típusú főgép adagolónyílása bal és jobb vezetőkkel van ellátva, a nyersanyaglemez két oldala balról és jobbról történő vezetés után belép a főgépbe, így a nyersanyaglemez és a tekercsképző rendszer megtartja a megfelelő pozíciót. A vezető pozíciója a kézi csavaros mechanizmussal állítható, a bal és a jobb oldal egymástól függetlenül állítható. A vezetőhenger kioltódik.
2. 2. Szintező szerkezet felépítése: első és hátsó dupla görgős szorítás, hét görgős szintezés
   3. Diameter of leveling shaft: Φ80 (Harbin Bearing)

   4. A szintezőtengely anyaga: 40Cr edzett és temperált (HB220-260)

   5. A kiegyenlítő tengely felületkezelési módszere: szuper-kikészítés nagyfrekvenciás kioltás után, kemény krómozás

   6. A felső és alsó görgő közötti rés beállításának módja: turbina felvonó beállítása

3.  

Hidraulikus lyukasztórendszer

1. Lyukasztómechanizmus szerkezete: négyoszlopos hidraulikus lyukasztás (a lyukasztókeret acéllemez hegesztés után megedzett)

2. Lyukasztószerszám: 1 pár

3. A lyukasztószerszám felső és alsó szerszámának anyaga: SKD11 (HRC58-62)

4. Felső és alsó sablonok anyaga: kiváló minőségű szénacél hűtés és temperálás után, szuperfinom feldolgozás

Tekercsformázó gép

1. Matching material:  according to the drawing
2. Anyagvastagság tartomány: 3mm
3. Fő motor teljesítmény: 30kw
4. Formázási sebesség: 0-15 m/perc (a lyukasztással együtt)
5. 5. Állványok mennyisége: kb. 12 db

6.Alakító hengerek anyaga: Gcr15

7. Tengely anyaga és átmérője: ￠80mm,

anyaga: 40Cr oltó és temperáló kezelés (HB220-260)

8.Tűrés: 3m+-1,5mm

9. Vezérlőrendszer: PLC

10. 10. Feszültség: 220V/ 3 fázis/ 60 Hz
11. 11. Hengeres hőkezelési módszer: oltókezelés (HRC58-62)
12. 12. Roll penész feldolgozási módszer: CNC eszterga feldolgozás

13.Alakító gép szerkezete: öntöttvas boltíves sebességváltó

14.Sebességváltós modell: GY230 típusú sebességváltó

Hidraulikus vágás

1. Vágási módszer: hidraulikus vágás alakítás után

2. Nyírópenge anyaga: Cr12mov oltókezelés (HRC58-62)

3. 3.Hidraulikus állomás teljesítménye: 22KW

4.Hidraulikus állomás szerkezete: két áramkör

5. 5. Hidraulikus állomás olajszivattyúja: dugattyús szivattyú

6. Mágnesszelep: Beijing Huade (24V biztonsági feszültség)

7. A hidraulikus rendszer hűtési módja: léghűtés

5. Automata targonca

6. 1.Stacker length: 4.3 meters

   2.A rakodógép fő szerkezete: négyszögletes csőhegesztés, görgős csúsztatással

   3. Emelőmotor teljesítménye: 3KW

   4. Traverse motor: 1.5KW

   5.Cylinder lengő blankolás

   6. Elektromos vezérlőrendszer: a fő elektromos alkatrészek jól ismert márkákat fogadnak el

5. Irányító rendszer

6. 1. Inverter: Yaskawa (Japán)

   2. A számítógép PLC vezérlést alkalmaz: Panasonic

   3. Számítógép kezelőpanel: MCGS

   4. Kódoló: Tanulás

   5. Feszültség: 220 V/ 3 fázis/ 60 Hz

   6.Egyéb elektromos alkatrészek: mindegyik jól ismert hazai márkát használ