자동 스태커가 있는 가드레일 롤 성형기

1. 수동 디코일러
2. 언코일러: 수동 풀림, 수동 조임
3. 언코일러의 하중 지지 용량: 5T
4. Inner diameter of uncoiling machine: φ508mm
5. Rolling range: φ460-530mm
6. Rolling width: ≤500
7.  

1. 급식 시스템

1. 1. 가이드 공급: 측면 롤러 타입 메인 머신 공급구에 좌우 가이드가 설치되어 있어, 원료판의 양쪽이 좌우에서 가이드를 받아 메인 머신으로 들어가 원료판과 롤 성형 시스템이 정확한 위치를 유지합니다. 가이드 위치는 수동 나사 메커니즘으로 조정할 수 있으며, 좌우는 독립적으로 조절 가능합니다. 가이드 롤은 급냉됩니다.
2. 2. 레벨링 메커니즘 구조: 전면 및 후면 더블 롤러 핀치, 7개 롤러 레벨링
   3. Diameter of leveling shaft: Φ80 (Harbin Bearing)

   4. 레벨링 샤프트 재질 : 40Cr 담금질 및 템퍼링(HB220-260)

   5. 레벨링 샤프트 표면처리 방법 : 고주파 담금질 후 초정밀 마무리, 경질 크롬 도금 처리

   6.상하 롤러 간 간격 조정 방법 : 터빈 엘리베이터 조정

3.  

유압 펀칭 시스템

1.펀칭 메커니즘 구조: 4열 유압 펀칭(펀칭 프레임 강판은 용접 후 템퍼링)

2.펀칭다이 : 1쌍

3. 펀칭다이 상하부 다이 재질 : SKD11 (HRC58-62)

4.상하 템플릿 재질 : 고품질 탄소강을 담금질 및 템퍼링 후 초정밀 가공

롤포밍 머신

1. Matching material:  according to the drawing
2. 재료 두께 범위: 3mm
3. 주 모터 전력: 30kw
4. 성형 속도 : 0-15m/min(펀칭 포함)
5. 5. 스탠드 수량 : 약 12개

6. 성형롤러 재질 : Gcr15

7. 샤프트 재질 및 직경: ￠80mm,

소재 : 40Cr 담금질 및 템퍼링 처리(HB220-260)

8. 허용오차: 3m+-1.5mm

9. 제어 시스템 : PLC

10. 10. 전압: 220V/ 3상/ 60Hz
11. 11. 롤 열처리 방법 : 담금질 처리(HRC58-62)
12. 12. 롤몰드 가공방식 : CNC선반 가공

13. 성형기 구조 : 주철 아치형 기어박스 전달

14. 기어박스 모델 : GY230형 기어박스

유압 절단

1. 절단 방식 : 성형 후 유압 절단

2. 전단 블레이드 소재 : Cr12mov 담금질 처리(HRC58-62)

3. 3. 유압 스테이션 전력: 22KW

4. 유압 스테이션 구조: 2개 회로

5. 5. 유압 스테이션 오일 펌프: 플런저 펌프

6.솔레노이드 밸브: 베이징 화더(안전전압 24V)

7. 유압 시스템 냉각 방식 : 공랭

5. 자동 스태커

6. 1.Stacker length: 4.3 meters

   2. 스태커의 주요 구조 : 사각관 용접, 롤러 슬라이딩 방식

   3. 리프팅 모터 전력: 3KW

   4.트래버스 모터: 1.5KW

   5.실린더 스윙 블랭킹

   6. 전기 제어 시스템: 주요 전기 부품은 유명 브랜드를 채택합니다.

5. 제어 시스템

6. 1.인버터 : 야스카와(일본)

   2.컴퓨터는 PLC 제어를 채택합니다: 파나소닉

   3. 컴퓨터 조작 패널: MCGS

   4. 인코더: 학습

   5. 전압: 220V/ 3상/ 60Hz

   6. 기타 전기부품 : 모두 국내 유명 브랜드 사용