DIN-Schienen-Rollformmaschine

1.Decoiler: elektrische Entladung, hydraulische Spannung

2. Tragfähigkeit des Abwicklers: ≤2T

3. Innendurchmesser der Abwickelmaschine: φ508mm

4. Rollbereich: φ470-φ530mm

5. Leistung des Abwickelhaspels: 1,5 kW

6.Hydrauliksystemleistung des Abwickelhaspels: 3 kW

7.Frequenzumrichter: Siemens

8. Struktur des Nivelliermechanismus: Zwei-Rollen-Klemmung, Sieben-Rollen-Nivellierung

9. Durchmesser der Nivellierwalzenwelle: ca. φ 52,5 mm

10. Nivellierwalzenmaterial: hochwertiges 40Cr





Produktbeschreibung
 

 

Zeichnungen

 

Prozesse und Komponenten

2-Tonnen-Abwickelhaspel mit Nivellierung   1 Satz
Servo-Zuführmaschine  1 Satz
45T Stanzmaschine mit Formen  1 Satz
Hauptprofiliermaschine  1 Satz
Servo-Gleisschneiden  1 Satz
Hydraulikstation     1 Satz
SPS-Steuerungssystem  1 Satz
Rundlauftabelle (3M*2)    1 Satz

                       

Arbeitsprozess

Technische Parameter

 

 

1,2-Tonnen-Abwickelhaspel mit Nivellierung (2 in 1)

1.Decoiler: elektrische Entladung, hydraulische Spannung

2. Tragfähigkeit des Abwicklers: ≤2T

3. Innendurchmesser der Abwickelmaschine: φ508mm

4. Rollbereich: φ470-φ530mm

5. Leistung des Abwickelhaspels: 1,5 kW

6.Hydrauliksystemleistung des Abwickelhaspels: 3 kW

7.Frequenzumrichter: Siemens

8. Struktur des Nivelliermechanismus: Zwei-Rollen-Klemmung, Sieben-Rollen-Nivellierung

9. Durchmesser der Nivellierwalzenwelle: ca. φ 52,5 mm

10. Nivellierwalzenmaterial: hochwertiges 40Cr

11.Wärmebehandlungsmethode der Nivellierwelle: Oberflächen-Hochfrequenz-Abschreckbehandlung

2.Servo-Zuführsystem mit Stanzmaschine

1. Servozufuhr: angetrieben durch Servomotor, Zufuhr zur Stanzmaschine

2. Servo-Feeder-Modell: NCF-200

3. Stahlspulenbreite: maximal 200 mm

4.Zuführleistung: 0,85 kW Yaskawa-Motor

5. Servo-Vorschubgeschwindigkeit: maximal 30 m/min, einstellbar

6.Punch-Modell: JH21-45

7.Anzahl der Fahrten: 80 Mal/min

8.Lineare Geschwindigkeit der Umformmaschine: 0-30 Meter

9.Motorleistung: 5,5 kW

10.Matrizenmaterial: SKD11, Abschreckhärte HRC58-62

11.Anzahl der Formen: 1 Satz

12.Die material: skd11

3.Rollformmaschine

  1. Formmaschinenrahmen: Hochwertiger Profilstahl, Alterungsbehandlung nach dem Schweißen
  2. Form des geführten Futtergestells: seitlicher Rollentyp
  3. Struktur der Formmaschine: Bogengetriebe aus Gusseisen
  4. Leistung des Hauptmotors der Umformmaschine: 5,5 kW (Hartzahnoberflächenreduzierer)
  5. Geschwindigkeit der Umformmaschine: 20-30 m/min
  6. Rollen: 9 Ständer
  7. Wellenmaterial: 40Cr vergütet (HB220-260)
  8. Lagermarke: Harbin
  9. Wellendurchmesser: Φ60mm
  10. Walzdicke: 1,8 mm
  11. Entfaltungsbreite des gerollten Materials: abhängig von der Breite der tatsächlichen Prüfmaschinenplatte
  12. Rollenmaterial: cr12mov
  13. Wärmebehandlungsmethode der Walze: Abschreckbehandlung (HRC58-62)
  1. 4.Servo-Schienenschneidesystem
  2. Schneideverfahren: hydraulisches Abfallschneiden nach der Formgebung (Servonachführung)
  3. Servomotorleistung: 2KW
  4. Servomotormarke: Yaskawa (Japan)
  5. Kugelumlaufspindel und Linearführung: bekannte inländische Marke
  6. Scherblattmaterial: SKD11
  7. Wärmebehandlungsmethode der Scherklinge: Abschreckbehandlung (HRC58-62)
  8. Hydrauliksystemleistung: 7,5 kW
  9. Magnetventil des Hydrauliksystems: Beijing Huade
  10. Hydrauliksystem-Ölpumpe: Yuken
  11. Hydrauliksystem mit Luftkühlung
  12.  

5.SPS-Steuerungssystem

  1. Wechselrichter: Yaskawa, Japan
  2. Der Computer übernimmt die SPS-Steuerung: Siemens
  3. Computer-Bedienfeld: MCGS (Kunlun Tong State)
  4. Encoder: Lernen
  5. Spannung: 3-phasig 380 V 60 Hz
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