Macchina per la formatura di rulli per guide DIN

Aspo svolgitore da 1,2T con livellamento (2 in 1)

1.Svolgitore: scarica elettrica, tensionamento idraulico

2.Load-bearing capacity of uncoiler: ≤2T

3.Inner diameter of uncoiling machine: φ508mm

4.Rolling range: φ470-φ530mm

5. Potenza svolgitore: 1,5 kW

6. Potenza del sistema idraulico dello svolgitore: 3 kW

7. Convertitore di frequenza: Siemens

8. Struttura del meccanismo di livellamento: due rulli di serraggio, sette rulli di livellamento

9.Leveling roller shaft diameter: approximately φ 52.5mm

10. Materiale del rullo livellatore: 40Cr di alta qualità

11. Metodo di trattamento termico dell'albero di livellamento: trattamento di tempra superficiale ad alta frequenza

2. Sistema di alimentazione servoassistita con punzonatrice

1. Alimentazione servoassistita: azionata da servomotore, alimenta la punzonatrice

2. Modello di alimentatore servo: NCF-200

3. Larghezza della bobina d'acciaio: massimo 200 mm

4. Potenza di alimentazione: motore Yaskawa da 0,85 kW

5. Velocità di alimentazione servoassistita: massima 30 m/min, regolabile

6.Modello di punzone: JH21-45

7.Numero di viaggi: 80 volte/min

8. Velocità lineare della macchina formatrice: 0-30 metri

9. Potenza motore: 5,5 kW

10. Materiale dello stampo: SKD11, durezza di tempra HRC58-62

11.Numero di stampi: 1 set

12. Il materiale: skd11

3. Macchina profilatrice a rulli

1. Telaio della macchina formatrice: trattamento di invecchiamento dell'acciaio profilato di alta qualità dopo la saldatura
2. Forma del rack di alimentazione guidata: tipo a rulli laterali
3. Struttura della macchina formatrice: trasmissione del cambio ad arco in ghisa
4. Potenza del motore principale della macchina formatrice: 5,5 kW (riduttore di superficie del dente duro)
5. Velocità della macchina formatrice: 20-30 m\min
6. Rulli: 9 supporti
7. Materiale dell'albero: 40Cr bonificato (HB220-260)
8. Marca del cuscinetto: Harbin
9. Shaft diameter: Φ60mm
10. Spessore di laminazione: 1,8 mm
11. Larghezza di svolgimento del materiale laminato: soggetta alla larghezza della piastra effettiva della macchina di prova
12. Materiale del rullo: cr12mov
13. Metodo di trattamento termico del rullo: trattamento di tempra (HRC58-62)

1. 4.Sistema di taglio servoassistito
2. Metodo di taglio: taglio idraulico degli scarti dopo la formatura (servo-tracking)
3. Potenza del servomotore: 2KW
4. Marca del servomotore: Yaskawa (Giappone)
5. Vite a sfere e guida lineare: marchio nazionale noto
6. Materiale della lama di taglio: SKD11
7. Metodo di trattamento termico della lama di taglio: trattamento di tempra (HRC58-62)
8. Potenza impianto idraulico: 7,5 kW
9. Elettrovalvola del sistema idraulico: Beijing Huade
10. Pompa dell'olio del sistema idraulico: Yuken
11. Sistema idraulico con raffreddamento ad aria
12.  

5. Sistema di controllo PLC

1. Inverter: Yaskawa, Giappone
2. Il computer adotta il controllo PLC: Siemens
3. Pannello operativo del computer: MCGS (Stato di Kunlun Tong)
4. Codificatore: Apprendimento
5. Tensione: trifase 380V60HZ