Maszyna do formowania rolek na szynę DIN

Rozwijarka 1,2T z poziomowaniem (2 w 1)

1.Rozwijarka: wyładowanie elektryczne, napinanie hydrauliczne

2.Load-bearing capacity of uncoiler: ≤2T

3.Inner diameter of uncoiling machine: φ508mm

4.Rolling range: φ470-φ530mm

5. Moc odwijarki: 1,5 kW

6.Moc układu hydraulicznego odwijarki: 3KW

7. Przetwornica częstotliwości: Siemens

8. Struktura mechanizmu poziomującego: dwa wałki dociskowe, siedem wałków poziomujących

9.Leveling roller shaft diameter: approximately φ 52.5mm

10. Materiał wałka poziomującego: wysokiej jakości 40Cr

11.Metoda obróbki cieplnej wału wyrównującego: obróbka powierzchni hartowaniem o wysokiej częstotliwości

2.System podawania serwa z maszyną dziurkującą

1. Podawanie serwo: napędzane silnikiem serwo, podawanie do maszyny dziurkującej

2. Model podajnika serwo: NCF-200

3. Szerokość zwoju stali: maksymalnie 200 mm

4. Moc zasilania: silnik Yaskawa 0,85 kW

5. Prędkość podawania serwomechanizmu: maksymalnie 30 m/min, regulowana

6.Model dziurkacza: JH21-45

7.Liczba przejazdów: 80 razy/min

8. Prędkość liniowa maszyny formującej: 0-30 metrów

9. Moc silnika: 5,5 kW

10. Materiał matrycy: SKD11, twardość po hartowaniu HRC58-62

11.Ilość foremek: 1 zestaw

12.Materiał: skd11

3. Maszyna do profilowania rolkowego

1. Rama maszyny formującej: wysokiej jakości stalowy profil poddany obróbce starzeniowej po spawaniu
2. Forma regału podającego z prowadnicą: typ z rolkami bocznymi
3. Konstrukcja maszyny formującej: żeliwna skrzynia biegów typu łukowego
4. Moc głównego silnika maszyny formującej: 5,5 kW (reduktor powierzchni zębów twardych)
5. Prędkość maszyny formującej: 20-30m\min
6. Rolki: 9 stojaków
7. Materiał wału: 40Cr hartowany i odpuszczany (HB220-260)
8. Marka łożyska: Harbin
9. Shaft diameter: Φ60mm
10. Grubość wałka: 1,8 mm
11. Szerokość rozwijania materiału zwiniętego: zależna od szerokości rzeczywistej płyty maszyny testowej
12. Materiał rolki: cr12mov
13. Metoda obróbki cieplnej walców: obróbka hartownicza (HRC58-62)

1. 4.System cięcia toru serwo
2. Metoda cięcia: hydrauliczne cięcie odpadów po formowaniu (śledzenie serwo)
3. Moc silnika serwo: 2KW
4. Marka silnika serwo: Yaskawa (Japonia)
5. Śruba kulowa i prowadnica liniowa: znana marka krajowa
6. Materiał ostrza nożyc: SKD11
7. Metoda obróbki cieplnej ostrza nożyc: obróbka hartownicza (HRC58-62)
8. Moc układu hydraulicznego: 7,5 kW
9. Zawór elektromagnetyczny układu hydraulicznego: Beijing Huade
10. Pompa oleju układu hydraulicznego: Yuken
11. Układ hydrauliczny z chłodzeniem powietrznym
12.  

5.System sterowania PLC

1. Falownik: Yaskawa, Japonia
2. Komputer przyjmuje sterowanie PLC: Siemens
3. Panel operacyjny komputera: MCGS (stan Kunlun Tong)
4. Koder: Nauka
5. Napięcie: 3-fazowe 380V60HZ