Máquina formadora de rollos automática de tipo pesado en C y Z

Las ventajas de utilizar este tipo de máquinas incluyen:

  • Alta eficiencia:El funcionamiento automático reduce los costes de mano de obra y aumenta la velocidad de producción.
  • Precisión:La máquina garantiza dimensiones y formas consistentes, minimizando el desperdicio y la repetición del trabajo.
  • Versatilidad:Puede producir diferentes tamaños y perfiles de correas C y Z, lo que lo hace adecuado para diversos proyectos de construcción.
  • Durabilidad:Los materiales de construcción resistentes utilizados en la máquina mejoran su longevidad y confiabilidad en entornos exigentes.

 





Descripción del Producto
 

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Dibujos

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Chat de flujo

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Componente

Desbobinador hidráulico

1 juego

Guía de alimentación

1 juego

Dispositivo de nivelación

1 juego

Máquina formadora principal

1 juego

Punzonado hidráulico

1 juego

Sistema de corte hidráulico

1 juego

Estación hidráulica

1 juego

Sistema de control PLC

1 juego

Mesa de recepción (3M * 2)

1 juego

 

Parámetros y especificaciones

 

 

  1. Desbobinador hidráulico
  • Alimentación automática, tensado hidráulico.
  • Potencia del motor: 5,5KW
  • Potencia hidráulica: 2,2KW
  • Estructura y forma: Deslizador hidráulico cantilever con expansión interna.
  • Specification of feeding drum: Φ 480- Φ 520mm.
  • Método de frenado: Frenado con regulación de presión neumática.
  • Ancho de cinta aplicable: <600 mm.
  • Diámetro exterior máximo aplicable de la cinta: 1500 mm.
  • Peso máximo de la cinta aplicable: 5000 kg
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  1. Alimentación: eje guía
  2. Evitar la desviación del tablero durante el proceso de producción, lo que puede afectar al producto final.
  3.  

Dispositivo de nivelación

  • Forma de nivelación: Sujeción con dos rodillos y nivelación con cinco rodillos
  • Diámetro del eje del rodillo nivelador: aproximadamente 80 mm
  • Material del rodillo nivelador: 40Cr de alta calidad
  • Método de tratamiento térmico del eje de nivelación: tratamiento de temple superficial de alta frecuencia
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Máquina formadora principal

1> ① The width of C (122-342mm) and Z (122-342mm) can be changed during that;    ② The waist height (53-99mm) can be changed freely;

③ Borde pequeño (15-25 mm);

④ Espesor de la placa t (1,5-3,0 mm) ajustable

2> Aplicación del material: Tira de acero laminada en caliente Q195, Q235 o tira de acero galvanizado laminado en caliente (1,5-3,0 mm)

3> Formación principal: 16 soportes

4>.Roller material: GCr15, process: heat treatment after CNC processing to HRC58-60, finish turning, polishing and electroplating

5>.Material de los ejes: 40Cr Tecnología de procesamiento: después del procesamiento de control numérico, se modula HRC28-32 y luego se termina el torneado, pulido y galvanoplastia.

6>.Velocidad de formación: 0-15 m/min

7>.Molding machine type: memorial archway chain drive

8>. Forma de rodillos: Adopta un transportador de rodillos de tipo dividido en ambos lados, con una transmisión de tipo inserción de husillo.

9>.Main shaft diameter: Φ 85mm (insert part shaft diameter 65mm)

10>Potencia principal: 18,5 kW

11> Type change mode: Automatic change size, (three type change motors: 0.75 * 2+1.5kw*1)

Punzonado hidráulico

1>Rango de ajuste: 45~300 mm

2>Forma estructural: Un conjunto de fuente de energía de la máquina punzonadora es la presión descendente del cilindro de aceite.

3>Punching plate thickness: ≤ 3.0mm

4>Método de ajuste horizontal para la distancia de perforación: manual

5>Número de moldes de perforación: 1 juego

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  1. Corte hidráulico
  2. 1>.Método de corte: corte con apagado hidráulico, corte infinito

    2>.Cutting die: Material: Cr12MOV, precision machined, quenched, HRC: 58-62 °, CNC wire cutting, precision ground.

    3>.Potencia hidráulica: 11KW

  1. Sistema de control PLC
  2. PLC: Siemens/Delta

    Modo de funcionamiento: manual y automático conmutable

    Pantalla de visualización: MCGS

    Inverter: Yaskawa/Delta

    Codificador: Guangyang/Omron

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Estación hidráulica

1> Estación hidráulica: potencia de la estación hidráulica 11KW

2> Capacidad del tanque de combustible 350L

 

  • Origen de las piezas principales: válvula solenoide Beijing Huade

Mesa de recepción

1> Longitud del material de soporte: 2 m * 2 piezas

 

2> Método de soporte del material: el marco está soldado con acero de canal y acero angular, y el rodillo pasivo galvanizado instalado en la superficie no dañará la capa galvanizada del acero del perfil.

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