Macchina profilatrice automatica pesante a rulli C e Z

Decoiler idraulico

1 set

Guida all'alimentazione

1 set

Dispositivo di livellamento

1 set

Macchina formatrice principale

1 set

punzonatura idraulica

1 set

Sistema di taglio idraulico

1 set

Stazione idraulica

1 set

Sistema di controllo PLC

1 set

Tavolo di ricezione (3M * 2)

1 set

1. Decoiler idraulico

• Alimentazione automatica, tensionamento idraulico
• Potenza motore: 5,5 kW
• Potenza idraulica: 2,2 kW
• Struttura e forma: Cursore idraulico a sbalzo con espansione interna.
• Specifiche del tamburo di alimentazione: Φ 480- Φ 520mm.
• Metodo di frenatura: frenatura pneumatica con regolazione della pressione.
• Larghezza del nastro applicabile: <600 mm.
• Diametro esterno massimo applicabile del nastro: 1500 mm.
• Peso massimo del nastro applicabile: 5000 kg

1. Alimentazione: albero guida
2. Impedire che la scheda si scosti durante il processo produttivo, cosa che potrebbe influire sul prodotto finale.
3.  

Dispositivo di livellamento

• Forma di livellamento: bloccaggio a due rulli e livellamento a cinque rulli
• Diametro dell'albero del rullo livellatore: circa 80 mm
• Materiale del rullo livellatore: 40Cr di alta qualità
• Metodo di trattamento termico dell'asse di livellamento: trattamento di tempra superficiale ad alta frequenza

Macchina formatrice principale

1> ① La larghezza di C (122-342 mm) e Z (122-342 mm) può essere modificata durante questa operazione; ② L'altezza della vita (53-99 mm) può essere modificata liberamente;

③ Bordo piccolo (15-25 mm);

④ Spessore piastra t (1,5-3,0 mm) regolabile

2> Applicazione del materiale: acciaio laminato a caldo Q195, Q235 o acciaio laminato a caldo zincato (1,5-3,0 mm)

3> Formatura principale: 16 stand

4>. Materiale del rullo: GCr15, processo: trattamento termico dopo lavorazione CNC a HRC58-60, tornitura di finitura, lucidatura e galvanica

5>. Materiale degli alberi: 40Cr Tecnologia di lavorazione: dopo la lavorazione a controllo numerico, viene modulata la durezza HRC28-32, quindi si completa la tornitura, la lucidatura e la galvanica

6>.Velocità di formatura: 0-15 m/min

7>. Tipo di macchina per stampaggio: trasmissione a catena ad arco commemorativo

8>.Forma a rulli: adozione di un trasportatore a rulli di tipo diviso su entrambi i lati, con una trasmissione di tipo a inserimento del mandrino

9>. Diametro dell'albero principale: Φ 85 mm (diametro dell'albero della parte inserita 65 mm)

10>Potenza principale: 18,5 kW

11> Modalità di cambio tipo: cambio formato automatico (tre motori di cambio tipo: 0,75 * 2+1,5 kW * 1)

punzonatura idraulica

1> Intervallo di regolazione: 45~300 mm

2> Forma strutturale: una serie di fonti di alimentazione della punzonatrice è la pressione verso il basso del cilindro dell'olio

3>Spessore della piastra di punzonatura: ≤ 3,0 mm

4> Metodo di regolazione orizzontale per la distanza del foro di perforazione: manuale

5>Numero di stampi di punzonatura: 1 set

6. Taglio idraulico

7. 1>. Metodo di taglio: taglio con arresto idraulico, taglio infinito

   2>. Matrice di taglio: Materiale: Cr12MOV, lavorato con precisione, temprato, HRC: 58-62 °, taglio a filo CNC, rettificato di precisione.

   3>.Potenza idraulica: 11KW

6. Sistema di controllo PLC

7. PLC: Siemens/Delta

   Modalità di funzionamento: manuale e automatica commutabile

   Schermo di visualizzazione: MCGS

   Inverter: Yaskawa/Delta

   Codificatore: Guangyang/Omron

Stazione idraulica

1> Centrale idraulica: potenza centrale idraulica 11KW

2> Capacità serbatoio carburante 350L

• Origine delle parti principali: elettrovalvola Beijing Huade

tavolo di ricezione

1> Lunghezza del materiale di supporto: 2 m * 2 pezzi

2> Metodo di supporto del materiale: il telaio è saldato con acciaio a canale e acciaio angolare e il rullo passivo zincato installato sulla superficie non danneggerà lo strato zincato di acciaio profilato

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