Автоматическая машина для профилирования C и Z тяжелого типа

Гидравлический разматыватель

1 комплект

Руководство по подаче

1 комплект

Выравнивающее устройство

1 комплект

Основная формовочная машина

1 комплект

Гидравлическая штамповка

1 комплект

Гидравлическая система резки

1 комплект

Гидравлическая станция

1 комплект

Система управления ПЛК

1 комплект

Приемный стол (3М * 2)

1 комплект

1. Гидравлический разматыватель

• Автоматическая подача, гидравлическое натяжение
• Мощность двигателя: 5,5 кВт
• Гидравлическая мощность: 2,2 кВт
• Конструкция и форма: Консольный гидравлический слайдер с внутренним расширением.
• Технические характеристики подающего барабана: Φ 480- Φ 520 мм.
• Метод торможения: пневматическое торможение с регулировкой давления.
• Применимая ширина ленты: <600 мм.
• Максимальный допустимый наружный диаметр ленты: 1500 мм.
• Максимальный вес применяемой ленты: 5000 кг.

1. Подача: направляющий вал
2. Предотвращайте отклонения доски в процессе производства, которые могут повлиять на конечный продукт.
3.  

Выравнивающее устройство

• Форма выравнивания: двухроликовый зажим и пятироликовый выравниватель
• Диаметр вала выравнивающего ролика: приблизительно 80 мм
• Материал правильного ролика: высококачественный 40Cr
• Метод термообработки выравнивающей оси: поверхностная высокочастотная закалка

Основная формовочная машина

1> ① Ширина C (122-342 мм) и Z (122-342 мм) может быть изменена при этом; ② Высота талии (53-99 мм) может быть изменена свободно;

③ Маленький край (15-25 мм);

④ Толщина пластины t (1,5-3,0 мм) регулируется

2> Применение материала: горячекатаная полосовая сталь Q195, Q235 или горячекатаная оцинкованная полосовая сталь (1,5-3,0 мм)

3> Основная формовка: 16 стоек

4>. Материал ролика: GCr15, процесс: термообработка после обработки на станке с ЧПУ до HRC58-60, чистовая токарная обработка, полировка и гальванопокрытие.

5>. Материал валов: 40Cr Технология обработки: после обработки с числовым программным управлением, HRC28-32 модулируется, а затем завершается точение, полировка и гальванопокрытие.

6>.Скорость формования: 0-15 м/мин

7>.Тип формовочной машины: мемориальная арка с цепным приводом

8>.Форма ролика: применение роликового конвейера разъемного типа с обеих сторон, с передачей типа вставки шпинделя

9>. Диаметр главного вала: Φ 85 мм (диаметр вала вставной части 65 мм)

10>Основная мощность:18,5 кВт

11> Режим смены типа: автоматическая смена размера (три двигателя смены типа: 0,75 * 2+1,5 кВт*1)

Гидравлическая штамповка

1>Диапазон регулировки: 45~300 мм

2>Структурная форма: один комплект источника питания пробивного станка - это направленное вниз давление масляного цилиндра

3>Толщина штамповочной пластины: ≤ 3,0 мм

4>Метод горизонтальной регулировки расстояния между пробивными отверстиями: ручной

5>Количество штамповочных форм: 1 комплект

6. Гидравлическая резка

7. 1>.Метод резки: гидравлическая резка с отключением, бесконечная резка

   2>. Режущий штамп: Материал: Cr12MOV, прецизионная обработка, закалка, HRC: 58-62 °, резка проволокой с ЧПУ, прецизионная шлифовка.

   3>.Гидравлическая мощность: 11 кВт

6. Система управления ПЛК

7. ПЛК: Siemens/Delta

   Режим работы: ручной и автоматический с переключением

   Экран дисплея: MCGS

   Инвертор: Yaskawa/Delta

   Кодировщик: Guangyang/Omron

Гидравлическая станция

1> Гидравлическая станция: мощность гидравлической станции 11 кВт

2> Емкость топливного бака 350 л

• Происхождение основных частей: электромагнитный клапан Beijing Huade

Приемный стол

1> Длина опорного материала: 2м* 2 шт.

2>Метод поддержки материала: рама сварена из швеллерной стали и угловой стали, а оцинкованный пассивный ролик, установленный на поверхности, не повредит оцинкованный слой профильной стали.

Продукция