Linia produkcyjna płyt warstwowych PU - podwójny przenośnik 24 m
Rysunki
Część
| NIE | Części i opis | Q’ty |
| A. Linia do profilowania rolkowego | ||
| 1 | Wózek do zwijania kręgów i rozwijarka górna i dolna (Maks. 10 tona) | 2 zestawy |
| - Typ hydrauliczny | ||
| 2 | 3 zestawy maszyn do góry i dołu | 2 zestawy |
| - Wałek dociskowy/Strzyżenie | ||
| - Chroń urządzenie do powlekania folią górną i dolną. | ||
| - 2 zestawy rolek rowkujących (Mikro i Szerokie) dla góry i dołu | ||
| 3 | Układ koronowy (Spód tylko z boku) | 1 zestaw |
| 4 | Górna maszyna do formowania rolek | 1 jednostka |
| - Szerokość naprawił typ (1000 mm) | ||
| 5 | Maszyny do profilowania dla niższych | |
| - Chłodnia płyta-12 etapów | 1 zestaw | |
| - Dach (4 żebra/ 35-250) 24 etapy | 1 zestaw | |
| - Panel bezśrubowy (ukryte mocowanie) 18 etapów | 1 zestaw | |
| 6 | System trawersowy koleją do maszyny do gięcia rolek dolnych | 1 linia |
| 7 | Główna rama korpusu (pokład antresoli) do górnego formowania rolkowego | 1 jednostka |
| 8 | Taśmociągi rolkowe swobodne | 3 zestawy |
| 9 | Sterowanie elektryczne | |
| B. System podgrzewania wstępnego do obróbki powierzchni stalowych | ||
| - System podgrzewania wstępnego Grzejnik elektryczny | 1 jednostka | |
| - Mieszkania | ||
| C. Maszyna do spieniania poliuretanu pod wysokim ciśnieniem -- 4 składniki | ||
| 1 | Maszyna do spieniania poliuretanu pod wysokim ciśnieniem (4 (składniki) | 1 jednostka |
| - 4 Przepływomierzr.ż. | ||
| - 1 MieszaćNa głowa | ||
| - 1 dzieńisplay on monitLub dla każdego komponentu | ||
| - 4 Dozowanie pompa jednostki Do ISO, Poliol, PentanKatalizator1, Katalizator2 | ||
| - 1 jednostka ładowania powietrza | ||
| - 2 zestawy pomp zasilających od zbiornika do pompy dozującej | ||
| - System zbiorników maszynowych (300L x2 zestawy), 50L x2ustawić) | ||
| 4 Zestawy zbiorników poliolu i Izo | ||
| 2 System kontroli temperatury dla Zbiorniki na poliol i izo | ||
| 2 Wymiennik ciepła dla Poliol i izo zbiorniks | ||
| 2 Poziom wskaźnik dla każdego zbiornika | ||
| 4 Pompy żywieniowe | ||
| Niezbędne części i akcesoria do każdego zbiornika. | ||
| -1 zestaw chłodziarki do wody (30RT) ----- Zakres kupującego | ||
|
D. Proszę o pianę.rz do oscylacji głowicy mieszającej |
||||||
|
|
- Foaming Portal for oscillating movement of the mixing head |
1 unit |
||||
|
I. System kontroli i monitorowania bezpieczeństwa dla systemu Pentane |
||||||
|
1 |
- 6 sets gas detector (Gas sensor) - Panel sterowania - Jednostka wentylatora wentylacyjnego - Gas suction unit with Fan at Foaming zone - Cylinder pentanu i system podawania (w zestawie) - Ducting system for gas suction to outside --- Buyer scope |
1 unit
|
||||
|
F. System przenośników dwutaśmowych, 24m |
||||||
|
1 |
Taśmociąg podwójny (24M) |
1 linia |
||||
|
2 |
System ogrzewania dla przenośnika dwutaśmowego - Obudowa izolacyjna - System automatycznej kontroli temperatury - Grzejnik elektryczny |
1 jednostka |
||||
|
3 |
System prowadnic bocznych przez napęd silnika |
1 jednostka |
||||
|
4 |
System blokowania bocznego for total 4 sets. - Roof --------- 50mm ($ 15,000) - Boltless-------- 50mm ($ 12,000) - Cold room ----- 100mm ($ 20,000) - Blok podporowy dachu (typ magnetyczny) (22 000 USD) ► Other thickness are optional items or Buyer scopes |
4 zestawy |
||||
|
G. Przecinarka poprzeczna piłą taśmową & Piła tarczowa do nakładania się paneli dachowych |
||||||
|
1 |
- Cross Cutter by band saw - Disk saw for roof panel overlapping cutting (Max. 200mm) - Clamping unit - Housing & Dust Collector ------------ Buyer scope |
1 jednostka
|
||||
|
H. Układ sterowania elektrycznego |
||||||
|
|
- Electric control system for seller scopes (w tym system synchronizacji) |
1 jednostka |
||||
|
I. Eksport Pakowanie i Koszt FOB (Kontener 40') × około 20) |
||||||
|
|
- Standardowe opakowanie eksportowe, koszty transportu lokalnego i inne w Chinach |
|
||||
Dane techniczne
Poniższe dane mogą się nieznacznie zmieniać w zależności od warunków terenowych i siły roboczej.
|
1. Linia do profilowania rolkowego |
||
|
„ Coil (Raw material) |
: |
Blacha stalowa wstępnie malowana |
|
„ Coil (steel sheet) thickness |
: Zewnętrzna (dolna) strona : 0.4-0.7mm Wnętrze (góra) skierowane : 0.4-0.7mm |
|
|
„ Coil weight |
: Mtopór. 10 tona |
|
|
„ Coil width |
: 1070, 1200(1207), 1220mm (3~4 rodzaje stali) |
|
|
„ Machine length |
: Aatak 40m |
|
|
„ Coil inner diameter |
: Æ508 mm |
|
|
„ Coil outer diameter |
: Maksymalnie Æ1,100mm |
|
|
„ Line speed |
: 0m ~ 8 minut/minutę |
|
|
„ Hydraulic pressure |
: Msiekiera 150kg/cm² |
|
|
„ Pneumatic pressure |
: Aok. 4 ~ 9 kg/cm² |
|
|
„ Electric power source |
: 380 V lub 440 V × 50Hz |
|
|
„ Forming type |
: Dach 4 żebrowy i chłodnia, panele bezśrubowe |
|
|
„ Pass line (height) |
: 1,250 mm od podłogi |
|
|
2. Panel & Izolacja |
||
|
„ Panel types |
: |
Dach 4 żebrowy i Panel chłodni, Bez śrub płyta |
|
„ Panel length |
: |
MW. 2,000mm ~ Msiekiera 15,000mm |
|
„ Panel width |
: |
Szerokość okładki: (Stały typ) - Chłodnia 1000 mm - Roof 1,000mm - Boltless 1,000mm |
|
„ Panel thickness |
: |
35~150 mm |
|
„ Foam property |
: |
PU/PIR-pianka sztywna |
|
„ Foam Density |
: |
Aok. 35~50 kg/m3 |
|
„ Metering unit |
: |
Hsystem pompy wysokociśnieniowej (2 lub 4-komp.) |
|
„ PU foam poured by |
: |
Omieszana mieszankaNa głowa |
|
„ Foaming pressure |
: |
Msiekiera 0.5 bar/cm² |
Produkcja Układ linii
pu panel production line
pu sandwich panel line
pu sandwich panel machine
pu sandwich panel machine factory
pu sandwich panel production line
