دستگاه رول فرمینگ ورق سقف پی وی سی

دستگاه رول شکل دهی سقف ورق پی وی سی یک قطعه تخصصی از تجهیزات طراحی شده برای تولید ورق های سقف PVC از طریق فرآیند رول فرمینگ مداوم است. این دستگاه مواد پی وی سی را به صورت رول می گیرد و آن را به پروفیل ها و ضخامت های مختلف، مناسب برای کاربردهای سقف تبدیل می کند. این فرآیند کارایی و دقت بالایی را تضمین می‌کند و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد راه‌حل‌های بام با دوام و سبک وزن ایجاد کنند.





نمایش تصویر

 

 

pvc profile extrusion

pvc profile extrusion line

پارامترهای محصول

 

 

1.جزء

نه

نام ماشین

تعداد

1

اسکرو لودر (برای اکسترودر SJZ 80/156 و SJZ 65/132)

2

2

اکسترودر دو پیچ مخروطی SJZ 80/156

1

3

اکسترودر دو پیچ مخروطی SJZ 65/132

1

4

واحد قالب

1

5

توزیع کننده

1

6

غلتک برجسته

1

7

کنترل کننده دما برای غلتک

1

8

دستگاه شکل دهی کاشی سقف لعابدار

(32 جفت ماژول با دستگاه باز کردن فیلم ASA)

1

9

کاتر با PLC

1

10

استکر

1

11

دستگاه شکل دهی کاشی رج

3

12

نوع زنجیر فر

1

13

قالب های کاشی رج

4

14

اسکرو لودر (برای میکسر دو مجموعه)

2

15

واحد میکسر SRL-Z300/600 (450-550 کیلوگرم در ساعت)

1

16

واحد میکسر SRL-Z500/1000 (700-800 کیلوگرم در ساعت)

1

 

2.ارزیابی پروژه

مواد خام

پودر پی وی سی، CaCO3، CPE، PE-WAX، اسید استئاریک، تثبیت کننده ترکیبی، ACR، پارافین، گرانول ASA

توضیحات محصول نهایی

تایل سقفی لعابدار PVC و ASA چهار لایه

عرض: 1040 میلی متر

ضخامت: به طور معمول 2.0-3.5 میلی متر

ظرفیت ذوب

400-450 کیلوگرم در ساعت (بسته به نسبت CaCO3)

ارتفاع مرکزی

1000-1050mm (سفارشی)

 

3. شرایط کاری (ارائه شده توسط مشتری)

انبار/کارگاه

Machine dimension: 25m(Length)×5m(width) ×3.5m(Height)

ساخت فونداسیون، کارهای ساختمانی، خاکی و دیوار کشی.

تامین جرثقیل، لیفتراک یا سایر تجهیزات بالابر. مواد و ابزار نصب.

دما/رطوبت

0-35℃/≤95%

منبع تغذیه

3 فاز 380 ولت 50 هرتز

سیم / کابل / شیلنگ آب:

سیم/کابل از منبع تغذیه تا کابینت کنترل این خط تولید. کلیه کابل های برق از کابینت کنترل تا هر دستگاه.

شیلنگ آب: تامین آب ماشین آلات و استخرها.

آب خنک کننده

بدون مواد معدنی محلول یا معلق مانند فسفر، گوگرد، آهن و غیره.

دمای ورودی T1: حداکثر. 15 درجه سانتیگراد؛

دمای خروجی T2: T2=T1+5℃;

سختی: 5-8odH؛

رفلاکس: بدون فشار

روغن روانکاری

موبایل اکسون

کمپرسور

7.5KW (0.6-0.8Mpa)

 

4. مصرف انرژی

قدرت نصب

حدود 300 کیلووات (درصد مصرف برق واقعی: 70%)

آب خنک کننده

≤20℃, ≥0.3Mpa, 5-6tons/hr

هوای فشرده

0.3m3/min، 0.6Mpa

کارکنان جانبی

3 نفر / شیفت (24 ساعت نیاز به 2 شیفت)

 

5. داده های فنی

No.1  Screw loader

مشخصات فنی

ظرفیت انتقال نامی: 500 کیلوگرم در ساعت

قدرت موتور: 2.2 کیلووات

موتور فشار دهنده: 0.75 کیلو وات

Pipe dia: φ 102mm

جنس لوله: فولاد ضد زنگ

عکس مرجع

pvc profile extrusion machine

No.2  SJZ 80/156 conical twin-screw extruder  


مشخصات فنی

پیچ:

قطر: قطر مخروطی 80/156 میلی متر

تعداد: 2 ست

شکل مش: مش مخروطی

سرعت چرخش: 1-36.9r/min

جهت چرخش پیچ: ضد ساعت به سمت بیرون

ویژگی ها: 38CrMoAlA معتدل، نیترید، آبکاری سطحی عملیات سخت، استحکام HV950 و بالاتر، بسیار مقاوم در برابر سایش. دسته پیچ دارای توزیع 180 درجه دو کلید مسطح، گشتاور عملیاتی یکنواخت و قابل اعتماد است.

بشکه:

روش گرمایش: حلقه حرارتی مقاومت آلومینیومی ریخته گری

مناطق گرمایش: 5 منطقه

قدرت گرمایش: 24 کیلووات

محدوده دمایی: 50-300 ℃

Cooling power and zones: 0.37kw×4sets

روش خنک کننده: کنترل کننده دمای کنتور، خنک کننده فن

 


مشخصات فنی

ویژگی ها: بشکه از مواد آلیاژی دوتایی با تمپر کردن، عملیات کربوهیدینگ، سختی تا HV950 ساخته شده است. سطح داخلی با کروم سخت اندود شده و جلا داده شده است.

سیستم درایو:

قدرت موتور: 75 کیلووات زیمنس

روش کار: موتور AC، اتصال کوپلینگ الاستیک

کاهنده: بخش گیربکس

حالت اشکال زدایی موتور درایو اصلی: کنترل فرکانس

ویژگی ها: جعبه دنده چدن انعطاف پذیر است و از 20CrMnTi با نیتریدینگ، ساییدن دندان و سایر فرآیندها ساخته شده است. تمام بلبرینگ های موجود در جعبه از برندهای معروف بین المللی با عمر طولانی، استحکام بالا و سختی سطح هستند.

سیستم اگزوز:

نام تجاری پمپ خلاء: ACEMIEN، پمپ دوگانه برای کار مداوم

قدرت موتور: 3 کیلو وات

روش کار: مستقیم

کانکتور پمپ یدکی: یک پمپ خلاء با اتصالات کروی

سیستم تغذیه:

روش کار: تغذیه دو پیچ، اتوماتیک و کمی

سرعت چرخش: 0-63r/min

قدرت موتور: 1.5 کیلو وات

ویژگی ها: فیدر از فولاد ضد زنگ ساخته شده است و عملکرد بهتری نسبت به فیدر تک پیچ در تغذیه کمی یکنواخت و دقیق دستگاه تغذیه دو پیچی برای محصولات با کلسیم بالا طراحی شده است که هرگز در قیف پل نمی شوند.

سیستم برق:

کنتاکتور: اشنایدر

سوئیچ هوا: CHINT

اینورتر: ABB

کنترل PLC: زیمنس

عکس مرجع

pvc sheet extrusion machine

 

No.3  SJZ 65/132 conical twin-screw extruder  


مشخصات فنی

پیچ:

قطر: قطر مخروطی 65/132 میلی متر

تعداد: 2 ست

فرم مش: مش مخروطی

سرعت چرخش: 1-36.9r/min

جهت چرخش پیچ: ضد ساعت به سمت بیرون

ویژگی ها: پیچ مقاوم در برابر سایش از آلیاژ دوگانه با عملیات تهویه، نیتریدینگ، روکش کروم سخت ساخته شده است. دستگیره پیچ، متصل به جعبه توزیع توسط اسپلاین، قابلیت اطمینان گشتاور انتقال را بسیار افزایش می دهد.

بشکه:

روش گرمایش: حلقه حرارتی مقاومت آلومینیومی ریخته گری

مناطق گرمایش: 4 منطقه

قدرت گرمایش: 20 کیلووات

محدوده دمایی: 50-300 ℃

Cooling power and zones: 0.37kw×4sets

روش خنک کننده: کنترل کننده دمای کنتور، خنک کننده فن

ویژگی ها: بشکه از آلیاژ دوتایی ساخته شده است که با تمپر کردن، نیترید کردن و آبکاری کروم سخت پردازش می شود. سختی سطح بالاتر از HV950 است که مقاومت سایشی بشکه را تا حد زیادی بهبود می بخشد و عمر مفید آن را افزایش می دهد.

سیستم درایو

قدرت موتور: 37 کیلووات زیمنس

روش کار: موتور AC، اتصال کوپلینگ الاستیک

کاهنده: بخش گیربکس

حالت اشکال زدایی موتور درایو اصلی: کنترل فرکانس

ویژگی ها: جعبه دنده چدن انعطاف پذیر است و از 20CrMnTi با نیتریدینگ، ساییدن دندان و سایر فرآیندها ساخته شده است. تمام بلبرینگ های موجود در جعبه از برندهای معروف بین المللی با عمر طولانی، استحکام بالا و سختی سطح هستند.

سیستم تغذیه

روش کار: تغذیه دو پیچ، اتوماتیک و کمی

سرعت چرخش: 0-63r/min

قدرت موتور: 1.1 کیلووات

ویژگی ها: فیدر از فولاد ضد زنگ ساخته شده است و عملکرد بهتری نسبت به فیدر تک پیچ در تغذیه کمی یکنواخت و دقیق دستگاه تغذیه دو پیچی برای محصولات با کلسیم بالا طراحی شده است که هرگز در قیف پل نمی شوند.

 


مشخصات فنی

سیستم برق:

کنتاکتور: اشنایدر

سوئیچ هوا: CHINT

اینورتر: ABB

کنترل PLC: زیمنس

عکس ماشین

pvc sheet production line

No.4  Mould unite

مشخصات فنی

23

عکس مرجع

 pvc profile extrusion

No.5  Distributor

مشخصات فنی

توزیع کننده به صورت بلوک طراحی شده است

کانال جریان کلی با نرم افزار شبیه سازی جریان مذاب 3 بعدی طراحی شده است که در مرکز پردازش تولید شده و به سطح میکرون رسیده است و از ساخت یکباره قالب اطمینان می دهد و تعداد تعمیرات قالب را بسیار کاهش می دهد.

 

عکس مرجع

pvc profile extrusion line

No.6  Embossing roller

مشخصات فنی

سرعت: 1-5 متر در دقیقه

Driving motor: 1.5k×2sets

ابعاد غلتک: φ295mm×1300mm

غلتک بالا غلتک برجسته است، غلتک پایین غلتک آینه ای است. پردازش سطح غلتک با روکش کروم سخت (عمق 0.10-0.15)

سیستم کنترل: اینورتر ABB

رانر مارپیچ در غلتک استفاده می شود و دمای کل سطح یکنواخت است که کیفیت برجسته سازی محصولات را تضمین می کند.

غلتک های بالایی و پایینی به ترتیب توسط دو مجموعه موتور هدایت می شوند تا از هماهنگی غلتک های بالا و پایین اطمینان حاصل شود.

عکس مرجع

pvc profile extrusion machine

No.7  Temperature controller for Roller

عکس مرجع

pvc sheet extrusion machine

No.8  Glazed roof tile forming machine

مشخصات فنی

کیفیت ماژول: 64 عدد (32 جفت) به طور معمول

جنس: آلیاژ آلومینیوم

سرعت خط اکستروژن: 0-3 متر در دقیقه

حداکثر توان حمل و نقل: 50KN

قدرت موتور درایور: 2.2 کیلووات

کنترل اینورتر فرکانس ABB را بپذیرید

حالت خنک کننده: خنک کننده فن، 0.55Kwx8sets

مقدار اگزوز منبع گاز اتصال خارجی: 0.67 متر مکعب در دقیقه

فشار اگزوز: 0.7 مگا پاسکال

Moving of Forward and Backward Range: ±750mm

قدرت موتور متحرک: 0.37 کیلووات

دستگاه قالب گیری با پوسته محافظ، ایمنی و ظاهر زیبا طراحی شده است.

ماژول قالب گیری آلومینیوم از مواد آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا، پردازش یک بار در مرکز پردازش، تطبیق پذیری، قابلیت تعویض قوی ساخته شده است. قفسه ماژول درایور با استفاده از مواد 40 گرمی، با کوئنچ سطحی و درمان تمام شده سیاه، استحکام و سختی بالاتری دارد. سیستم انتقال از یک جفت دست چپ و راست به کاهنده توربین در ماژول در هر دو طرف درایو سنکرون، تعادل انتقال، قابل اعتماد، راحت استفاده می کند.

کل خط توسط یک موتور هدایت می شود، مجموعه دای پیشرو و عقب نشینی دارای دستگاه خنک کننده هوا در داخل است که پشت ماژول را به طور مستقیم و موثر خنک می کند. فاصله ماژول های بالا و پایین را می توان به صورت دستی برای تنظیم کامل بودن شکل موج تنظیم کرد.

عکس مرجع

pvc sheet production line

No.9  Cutter with PLC

مشخصات فنی

حالت برش: قدرت موتور برش اره: 2.2 کیلووات

ورودی اره جانبی: 0.37KW کنترل پنوماتیک

مجهز به مکان یاب قابل تنظیم مخصوص به منظور اطمینان از دقت محل هر برش.

تغذیه کم اره: مرکز ثقل دستگاه پایین می آید و عملکرد پایدارتر می شود. گرد و غبار به راحتی توسط فن مکش گرد و غبار جمع می شود و گرد و غبار را در حین برش کاهش می دهد.

تغذیه عرضی توسط میله نور دقیق هدایت می شود که می تواند توسط سیستم کاهش سرعت موتور تنظیم شود. سرعت برش را می توان با توجه به ضخامت محصولات مختلف تنظیم کرد تا از زیبایی ظاهری محصول اطمینان حاصل شود.

کنترل الکتریکی از کنترل خودکار میکرو کامپیوتر، قابلیت اطمینان بالا، بدون اشتباه استفاده می کند.

صفحه رابط انسان و ماشین برای تنظیم پارامترهای برش و عملکرد مناسب است.

عکس مرجع

pvc profile extrusion

No.10  Stacker

مشخصات فنی

جنس: فولاد ضد زنگ

طول: 3000 میلی متر

عکس مرجع

pvc profile extrusion line

No.11  Ridge tile forming machine

مشخصات فنی

کنترل سیلندر وارونه

قالب کاشی رج: آلیاژ آلومینیوم

برای 4 نوع کاشی رج از کاشی لعابدار

عکس مرجع

pvc profile extrusion machine

No.12  Oven Chain type

مشخصات فنی

طول: 3500 میلی متر، عرض: 1700 میلی متر

قدرت گرمایش 26 کیلووات، قدرت انتقال: 0.75 کیلووات

ظرفیت: 500 قطعه در 8 ساعت

راندمان بالا

عکس مرجع

pvc sheet extrusion machine

No.13  Ridge tile moulds

عکس مرجع

pvc sheet production line

No.14  Screw loader

مشخصات فنی

ظرفیت انتقال نامی: 500 کیلوگرم در ساعت

قدرت موتور: 2.2 کیلووات

موتور فشار دهنده: 0.75 کیلووات

Pipe dia: φ 102mm

جنس لوله: فولاد ضد زنگ

عکس مرجع

pvc profile extrusion

شماره 15   واحد میکسر SRL-Z300/600

قطعات مکانیکی

اختلاط گرم

اختلاط سرد

حجم کل (L)

300

حجم کل (L)

600

حجم موثر (L)

225

حجم موثر (L)

380

زمان اختلاط (دقیقه)

8-10

زمان اختلاط (دقیقه)

8-10

ظرفیت (KG/H)

450-550

ظرفیت (KG/H)

450-550

روش گرمایش

خود تخیلی

روش خنک کننده

آب بین لایه، حلقه آب خنک کننده

قطعات الکتریکی

قدرت موتور اختلاط داغ (KW)

55

قدرت موتور اختلاط سرد (KW)

7.5

کنترل کننده سرعت موتور اختلاط داغ

اینورتر ABB

موتور

داژونگ

سوئیچ هوا

CHINT

دکمه

دلیکسی

pvc profile extrusion line

No.16   SRL-Z500/1000 Mixer unit

قطعات مکانیکی

اختلاط گرم

اختلاط سرد

حجم کل (L)

500

حجم کل (L)

1000

حجم موثر (L)

330

حجم موثر (L)

500

زمان اختلاط (دقیقه)

8-10

زمان اختلاط (دقیقه)

8-10

ظرفیت (KG/H)

500-750

ظرفیت (KG/H)

500-750

روش گرمایش

خود تخیلی

روش خنک کننده

آب بین لایه، حلقه آب خنک کننده

قطعات الکتریکی

قدرت موتور اختلاط داغ (KW)

75

قدرت موتور اختلاط سرد (KW)

15

کنترل کننده سرعت موتور اختلاط داغ

اینورتر ABB

موتور

داژونگ

سوئیچ هوا

CHINT

دکمه

دلیکسی

pvc profile extrusion machine

لیست قطعات یدکی (رایگان)

 

خیر

نام

تعداد

استفاده شده برای

1

آچار بزرگ

1 مجموعه

اکسترودر

2

مهر و موم روغن محور پرسرعت گیربکس

2 عدد

3

ترموکوپل

4 ست

4

کنتاکتور کوچک

2 عدد

کابینت برق

5

رله

2 عدد

 

ارسال پیام

اگر به محصولات ما علاقه مند هستید، می توانید اطلاعات خود را در اینجا بگذارید و ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت.

  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

اگر به محصولات ما علاقه مند هستید، می توانید اطلاعات خود را در اینجا بگذارید و ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت.