Máquina de formação de rolos para telhas de PVC

NÃO.

Nome da máquina

Qtd.

1

Carregador de parafuso (para extrusora SJZ 80/156 e SJZ 65/132)

2

2

Extrusora cônica de dupla rosca SJZ 80/156

1

3

Extrusora cônica de dupla rosca SJZ 65/132

1

4

Unidade de molde

1

5

Distribuidor

1

6

Rolo de relevo

1

7

Controlador de temperatura para rolo

1

8

Máquina formadora de telhas esmaltadas

(módulos de 32 pares com dispositivo de desenrolamento de filme ASA)

1

9

Cortador com CLP

1

10

Empilhador

1

11

Máquina formadora de telhas de cumeeira

3

12

Tipo de corrente de forno

1

13

Moldes para telhas de cumeeira

4

14

Carregador de parafuso (para dois conjuntos de misturadores)

2

15

Unidade misturadora SRL-Z300/600 (450-550 kg/h)

1

16

Unidade misturadora SRL-Z500/1000 (700-800 kg/h)

1

Matéria-prima

Pó de PVC, CaCO3, CPE, PE-WAX, ácido esteárico, estabilizador composto, ACR, parafina, grânulo ASA

Descrição do produto final

Telha esmaltada de PVC e ASA de quatro camadas

Largura: 1040mm

Espessura: 2,0-3,5 mm normalmente

Capacidade de fusão

400-450kg/h (dependendo da proporção de CaCO3)

Altura central

1000-1050mm (Personalizado)

Armazém/Oficina

Dimensões da máquina: 25m (comprimento) × 5m (largura) × 3,5m (altura)

Construção de fundações, obras de construção, terraplenagem e obras de muros.

Fornecimento de guindastes, empilhadeiras ou outros equipamentos de elevação; Materiais e ferramentas de montagem.

Temperatura/Umidade

0-35℃/≤95%

Fonte de energia

Trifásico, 380 V, 50 Hz

Fios/cabos/mangueira de água:

Fios/cabos da fonte de alimentação para o gabinete de controle desta linha de produção. Todos os cabos elétricos do gabinete de controle para cada máquina.

Mangueira de água: fornece água para máquinas e piscinas.

Água de resfriamento

Sem minerais dissolvidos ou suspensos como fósforo, enxofre, ferro, etc.

Temperatura de entrada T1: máx. 15℃;

Temperatura de saída T2: T2=T1+5℃;

Dureza: 5-8odH;

Refluxo: sem pressão

Óleo de lubrificação

Exxon móvel

Compressor

7,5 kW (0,6-0,8 MPa)

Potência de instalação

Cerca de 300 kW (porcentagem de consumo de energia real: 70%)

Água de resfriamento

≤20℃, ≥0,3Mpa, 5-6 toneladas/h

Ar comprimido

0,3 m3/min, ＞0,6 Mpa

Pessoal auxiliar

3 pessoas/turno (24 horas precisam de 2 turnos)

Carregador de parafuso nº 1

Especificações técnicas

Capacidade de transmissão nominal: 500 kg/h

Potência do motor: 2,2 kW

Motor empurrador: 0,75KW

Diâmetro do tubo: φ 102 mm

Material do tubo: aço inoxidável

Foto de referência

Extrusora cônica de dupla rosca nº 2 SJZ 80/156  

Especificações técnicas

Parafuso:

Diâmetro: Diâmetro cônico 80/ 156 mm

Quantidade: 2 conjuntos

Forma da malha: Malha cônica

Velocidade de rotação: 1-36,9 r/min

Sentido de rotação do parafuso: anti-horário para fora

Características: têmpera 38CrMoAlA, nitretação, tratamento de superfície resistente, resistência HV950 e superior, muito resistente ao desgaste; O cabo do parafuso adota chave plana dupla com distribuição de 180 graus, torque operacional uniforme e confiável.

Barril:

Método de aquecimento: Anel de aquecimento de resistência de alumínio fundido

Zonas de aquecimento: 5 zonas

Potência de aquecimento: 24KW

Faixa de temperatura: 50-300℃

Potência de resfriamento e zonas: 0,37kw×4sets

Modo de resfriamento: controlador de temperatura do medidor, resfriamento por ventilador

Especificações técnicas

Características: O cano é feito de material de liga dupla com tratamento de têmpera e cementação, dureza de até HV950. A superfície interna é revestida com cromo duro e polida.

Sistema de acionamento:

Potência do motor: 75KW SIEMENS

Modo de trabalho: motor CA, conexão de acoplamento elástico

Redutor: DEPARTAMENTO caixa de velocidades

Modo de depuração do motor de acionamento principal: controle de frequência

Características: A caixa de engrenagens é de ferro dúctil e feita de 20CrMnTi com nitretação, retificação de dentes e outros processos. Todos os rolamentos na caixa são de marcas famosas internacionais com longa vida útil, alta resistência e dureza de superfície.

Sistema de exaustão:

Marca da bomba de vácuo: ACEMIEN, bomba dupla para trabalho contínuo

Potência do motor: 3KW

Forma de trabalho: Direto

Conector da bomba sobressalente: Uma bomba de vácuo com conexões esféricas

Sistema de alimentação:

Modo de trabalho: Alimentação de parafuso duplo, automática e quantitativa

Velocidade de rotação: 0-63r/min

Potência do motor: 1,5 kW

Características: O alimentador é feito de aço inoxidável e tem melhor desempenho do que o alimentador de parafuso único na alimentação quantitativa uniforme e precisa. A máquina de alimentação de parafuso duplo é projetada para produtos com alto teor de cálcio, que nunca serão acumulados no funil.

Sistema elétrico:

Contator: Schneider

Interruptor de ar: CHINT

Inversor: ABB

Controle PLC: Siemens

Foto de referência

Extrusora cônica de dupla rosca nº 3 SJZ 65/132  

Especificações técnicas

Parafuso:

Diâmetro: Diâmetro cônico 65/ 132 mm

Quantidade: 2 conjuntos

Forma da malha: Malha cônica

Velocidade de rotação: 1-36,9 r/min

Sentido de rotação do parafuso: anti-horário para fora

Características: O parafuso resistente ao desgaste é feito de liga dupla com tratamento de condicionamento, nitretação, cromado duro. A alça do parafuso, conectada à caixa de distribuição por spline, aumenta muito a confiabilidade do torque de transmissão.

Barril:

Método de aquecimento: Anel de aquecimento de resistência de alumínio fundido

Zonas de aquecimento: 4 zonas

Potência de aquecimento: 20KW

Faixa de temperatura: 50-300℃

Potência de resfriamento e zonas: 0,37kw×4sets

Modo de resfriamento: controlador de temperatura do medidor, resfriamento por ventilador

Características: O cano é feito de liga dupla, tratado por têmpera, nitretação e cromagem dura. A dureza da superfície é acima de HV950, o que melhora muito a resistência à abrasão do cano e aumenta a vida útil.

Sistema de acionamento

Potência do motor: 37KW SIEMENS

Modo de trabalho: motor CA, conexão de acoplamento elástico

Redutor: DEPARTAMENTO caixa de velocidades

Modo de depuração do motor de acionamento principal: controle de frequência

Características: A caixa de engrenagens é de ferro dúctil e feita de 20CrMnTi com nitretação, retificação de dentes e outros processos. Todos os rolamentos na caixa são de marcas famosas internacionais com longa vida útil, alta resistência e dureza de superfície.

Sistema de alimentação

Modo de trabalho: Alimentação de parafuso duplo, automática e quantitativa

Velocidade de rotação: 0-63r/min

Potência do motor: 1,1 kW

Características: O alimentador é feito de aço inoxidável e tem melhor desempenho do que o alimentador de parafuso único na alimentação quantitativa uniforme e precisa. A máquina de alimentação de parafuso duplo é projetada para produtos com alto teor de cálcio, que nunca serão acumulados no funil.

Especificações técnicas

Sistema elétrico:

Contator: Schneider

Interruptor de ar: CHINT

Inversor: ABB

Controle PLC: Siemens

Foto da máquina

No.4 Molde unir

Especificações técnicas

23

Foto de referência

Distribuidor nº 5

Especificações técnicas

O distribuidor é projetado como um bloco

O canal de fluxo geral é projetado com software de simulação de fluxo de fusão 3D, produzido no centro de processamento, atingindo nível de mícron, garantindo a fabricação única do molde e reduzindo significativamente o número de reparos do molde.

Foto de referência

Rolo de relevo nº 6

Especificações técnicas

Velocidade: 1-5m/min

Motor de acionamento: 1,5k×2conjuntos

Dimensão do rolo: φ295 mm×1300 mm

O rolo superior é um rolo de relevo, o rolo inferior é um rolo de espelho. Tratamento de superfície do rolo por cromo duro (profundidade 0,10-0,15)

Sistema de controle: inversor ABB

O rolo é utilizado com um corredor em espiral, e a temperatura de toda a superfície é uniforme, o que garante a qualidade de estampagem dos produtos.

Os rolos superiores e inferiores são acionados respectivamente por dois conjuntos de motores para garantir a sincronização dos rolos superiores e inferiores

Foto de referência

No.7 Controlador de temperatura para rolo

Foto de referência

Máquina formadora de telhas esmaltadas nº 8

Especificações técnicas

Qualidade do módulo: 64 PCS (32 pares) normalmente

Material: Liga de alumínio

Velocidade da linha de extrusão: 0-3m/min

Potência máxima de transporte: 50 KN

Potência do motor do driver: 2,2 kW

Adote o controle do inversor de frequência ABB

Modo de resfriamento: resfriamento por ventilador, 0,55 Kwx8 conjuntos

Quantidade de exaustão da fonte de gás de conexão externa: 0,67 m3/min

Pressão de escape: 0,7 MPa

Alcance de movimento para frente e para trás: ±750mm

Potência do motor móvel: 0,37 kW

A máquina de moldagem é projetada com uma capa protetora, segura e de boa aparência.

O módulo de moldagem de alumínio é feito de materiais de liga de alumínio de alta qualidade, processamento único no centro de processamento, versatilidade, forte intercambialidade. O rack do módulo do driver usa material 40Gr, com têmpera de superfície e tratamento com acabamento preto, tem maior resistência e dureza. O sistema de transmissão usa um par de mão esquerda e direita para o redutor da turbina no módulo em ambos os lados do acionamento síncrono, equilíbrio da transmissão, confiável, conveniente.

Toda a linha é acionada por um motor, avanço e recuo O conjunto de matrizes tem um dispositivo de resfriamento de ar dentro, que resfria a parte traseira do módulo de forma direta e eficaz. A distância dos módulos superior e inferior pode ser ajustada manualmente para ajustar a plenitude da forma de onda.

Foto de referência

Cortador nº 9 com CLP

Especificações técnicas

Modo de corte: potência do motor de corte da serra: 2,2 kW

Serra lateral - entrada: 0,37 kW Controle pneumático

Equipado com localizador ajustável especial para garantir a precisão da localização de cada corte.

Subalimentação da serra: O centro de gravidade da máquina é abaixado e a operação se torna mais estável. A poeira é facilmente concentrada junto pelo ventilador de sucção de poeira, reduzindo a poeira durante o corte.

O avanço transversal é guiado por haste de luz precisa, que pode ser ajustada pelo sistema de desaceleração do motor. A velocidade de corte pode ser ajustada de acordo com a espessura de diferentes produtos para garantir a aparência estética do produto.

O controle elétrico utiliza controle automático de microcomputador, alta confiabilidade, sem erros.

A tela de interface homem-máquina é conveniente para ajustar parâmetros de corte e operação.

Foto de referência

Empilhador nº 10

Especificações técnicas

Material: aço inoxidável

Comprimento: 3000mm

Foto de referência

Máquina formadora de telhas de cumeeira nº 11

Especificações técnicas

Controle do cilindro de cabeça para baixo

Molde para telha de cumeeira: Liga de alumínio

Para 4 tipos de telhas de cumeeira de telhas esmaltadas

Foto de referência

No.12 Tipo de corrente de forno

Especificações técnicas

Comprimento: 3500 mm, Largura: 1700 mm

Potência de aquecimento 26KW, Potência de transmissão: 0,75KW

Capacidade: 500 peças em 8 horas

Alta eficiência

Foto de referência

No.13 Moldes para telhas de cumeeira

Foto de referência

Carregador de parafuso nº 14

Especificações técnicas

Capacidade de transmissão nominal: 500 kg/h

Potência do motor: 2,2 kW

Motor empurrador: 0,75 kW

Diâmetro do tubo: φ 102 mm

Material do tubo: aço inoxidável

Foto de referência

No.15   Unidade de mistura SRL-Z300/600

Peças mecânicas

Mistura a quente

Mistura a frio

Volume total (L)

300

Volume total (L)

600

Volume efetivo (L)

225

Volume efetivo (L)

380

Tempo de mistura (min)

8-10

Tempo de mistura (min)

8-10

capacidade (KG/H)

450-550

capacidade (KG/H)

450-550

Método de aquecimento

Autoficção

Método de resfriamento

Camada intermediária de água, anel de água de resfriamento

Peças elétricas

Potência do motor de mistura quente (KW)

55

Potência do motor de mistura a frio (KW)

7.5

Controlador de velocidade para motor de mistura a quente

Inversor ABB

Motor

DAZHONG

Interruptor de ar

CHINT

Botão

DELÍXI

Unidade de mistura No.16 SRL-Z500/1000

Peças mecânicas

Mistura a quente

Mistura a frio

Volume total (L)

500

Volume total (L)

1000

Volume efetivo (L)

330

Volume efetivo (L)

500

Tempo de mistura (min)

8-10

Tempo de mistura (min)

8-10

Capacidade (KG/H)

500-750

Capacidade (KG/H)

500-750

Método de aquecimento

Autoficção

Método de resfriamento

Camada intermediária de água, anel de água de resfriamento

Peças elétricas

Potência do motor de mistura quente (KW)

75

Potência do motor de mistura a frio (KW)

15

Controlador de velocidade para motor de mistura a quente

Inversor ABB

Motor

DAZHONG

Interruptor de ar

CHINT

Botão

DELÍXI

Lista de peças de reposição (grátis)