Отображение изображения
Параметры продукта
1.Компонент
НЕТ. |
Имя машины |
Кол-во |
1 |
Шнековый загрузчик (для экструдеров SJZ 80/156 и SJZ 65/132) |
2 |
2 |
Конический двухшнековый экструдер SJZ 80/156 |
1 |
3 |
Конический двухшнековый экструдер SJZ 65/132 |
1 |
4 |
Формовочный блок |
1 |
5 |
Распределитель |
1 |
6 |
Валик для тиснения |
1 |
7 |
Регулятор температуры для ролика |
1 |
8 |
Машина для формовки глазурованной черепицы (32 пары модулей с устройством размотки пленки ASA) |
1 |
9 |
Резак с ПЛК |
1 |
10 |
Укладчик |
1 |
11 |
Машина для формовки коньковой черепицы |
3 |
12 |
Духовка Цепного типа |
1 |
13 |
Формы для коньковой черепицы |
4 |
14 |
Шнековый загрузчик (для двухсекционного смесителя) |
2 |
15 |
SRL-Z300/600 Смесительная установка (450-550 кг/ч) |
1 |
16 |
SRL-Z500/1000 Смесительная установка (700-800 кг/ч) |
1 |
2.Оценка проекта
Сырье |
Порошок ПВХ, CaCO3, CPE, PE-WAX, стеариновая кислота, стабилизатор, ACR, парафин, гранулы ASA |
Описание конечного продукта |
Четырехслойная глазурованная черепица из ПВХ и АСА Ширина: 1040мм Толщина: обычно 2,0-3,5 мм |
Мощность расплава |
400-450 кг/ч (в зависимости от пропорции CaCO3) |
Центральная высота |
1000-1050 мм (по индивидуальному заказу) |
3.Условия работы (предоставляются заказчиком)
Склад/Мастерская |
Габариты машины: 25 м (длина) × 5 м (ширина) × 3,5 м (высота) Строительство фундаментов, общестроительные работы, земляные работы и работы по возведению стен. Поставка кранов, погрузчиков и другого подъемного оборудования; Монтажные материалы и инструменты. |
Температура/Влажность |
0-35℃/≤95% |
Источник питания |
3 фазы, 380 В, 50 Гц |
Провода/кабели/водяной шланг: |
Провода/кабели от источника питания до шкафа управления этой производственной линии. Все электрические кабели от шкафа управления до каждой машины. Водяной шланг: подача воды в машины и бассейны. |
Охлаждающая вода |
Без растворенных или взвешенных минералов, таких как фосфор, сера, железо и т. д. Температура притока T1: макс. 15℃; Температура на выходе T2: T2=T1+5℃; Твёрдость: 5-8 одН; Рефлюкс: без давления |
Смазочное масло |
Эксон Мобайл |
Компрессор |
7,5 кВт (0,6-0,8 МПа) |
4.Потребление энергии
Мощность установки |
Около 300 кВт (реальный процент потребления энергии: 70%) |
Охлаждающая вода |
≤20℃, ≥0,3 МПа, 5-6 тонн/час |
Сжатый воздух |
0,3 м3/мин, >0,6 МПа |
Вспомогательный персонал |
3 человека/смена (24 часа, требуется 2 смены) |
5.Технические данные
№1 Шнековый загрузчик |
||
Технические характеристики |
Номинальная пропускная способность: 500 кг/ч Мощность двигателя: 2,2 кВт Толкающий двигатель: 0,75 кВт Диаметр трубы: φ 102 мм Материал трубы: нержавеющая сталь |
|
Справочное фото |
|
|
№ 2 SJZ 80/156 конический двухшнековый экструдер |
||
|
Винт: Диаметр: Диаметр конический 80/ 156 мм Количество: 2 комплекта Форма сетки: Конусная сетка Скорость вращения: 1-36,9 об/мин Направление вращения винта: против часовой стрелки наружу Характеристики: закалка 38CrMoAlA, азотирование, поверхностная гальваническая обработка, прочность HV950 и выше, высокая износостойкость; ручка винта оснащена двойным плоским ключом, распределяющим 180 градусов, равномерный и надежный рабочий крутящий момент. Ствол: Метод нагрева: литое алюминиевое резистивное нагревательное кольцо Зоны нагрева: 5зон Мощность нагрева: 24 кВт Диапазон температур: 50-300℃ Мощность охлаждения и зоны: 0,37 кВт×4 комплекта Способ охлаждения: Регулятор температуры счетчика, вентиляторное охлаждение |
|
Характеристики: Ствол изготовлен из двухслойного сплава с закалкой и цементацией, твердость до HV950. Внутренняя поверхность покрыта твердым хромом и отполирована. Система привода: Мощность двигателя: 75 кВт СИМЕНС Рабочий способ: двигатель переменного тока, эластичное соединение Редуктор: ОТДЕЛЕНИЕ коробка передач Режим отладки главного приводного двигателя: регулирование частоты Особенности: Редуктор изготовлен из ковкого чугуна из 20CrMnTi с азотированием, шлифовкой зубьев и другими процессами. Все подшипники в коробке — всемирно известных брендов с длительным сроком службы, высокой прочностью и твердостью поверхности. Выхлопная система: Марка вакуумного насоса: ACEMIEN, двойной насос для непрерывной работы Мощность двигателя: 3 кВт Способ работы: Прямой Разъем запасного насоса: Один вакуумный насос со сферическими соединениями Система кормления: Рабочий способ: Двойная подача шнека, автоматическая и количественная Скорость вращения: 0-63об/мин Мощность двигателя: 1,5 кВт Особенности: Питатель изготовлен из нержавеющей стали и работает лучше, чем одношнековый питатель, обеспечивая равномерное и точное количественное дозирование. Двухшнековый питатель предназначен для продуктов с высоким содержанием кальция, которые никогда не будут застревать в бункере. Электрическая система: Контактор: Шнайдер Воздушный выключатель: ЧИНТ Инвертор: АББ Управление ПЛК: Сименс |
Справочное фото |
|
№3 SJZ 65/132 конический двухшнековый экструдер |
|
|
Винт: Диаметр: Диаметр конический 65/132 мм Количество: 2 комплекта Форма сетки: Конусная сетка Скорость вращения: 1-36,9 об/мин Направление вращения винта: против часовой стрелки наружу Особенности: Износостойкий винт изготовлен из двойного сплава с обработкой кондиционирования, азотированием, твердым хромированием. Рукоятка винта, соединенная с распределительной коробкой шлицем, значительно повышает надежность передачи крутящего момента. Ствол: Метод нагрева: литое алюминиевое резистивное нагревательное кольцо Зоны нагрева: 4зоны Мощность нагрева: 20 кВт Диапазон температур: 50-300℃ Мощность охлаждения и зоны: 0,37 кВт×4 комплекта Способ охлаждения: Регулятор температуры счетчика, вентиляторное охлаждение Особенности: Ствол изготовлен из двойного сплава, обработан закалкой, азотированием и твердым хромированием. Твердость поверхности превышает HV950, что значительно повышает абразивную стойкость ствола и увеличивает срок службы. Система привода Мощность двигателя: 37 кВт СИМЕНС Рабочий способ: двигатель переменного тока, эластичное соединение Редуктор: ОТДЕЛЕНИЕ коробка передач Режим отладки главного приводного двигателя: регулирование частоты Особенности: Редуктор изготовлен из ковкого чугуна из 20CrMnTi с азотированием, шлифовкой зубьев и другими процессами. Все подшипники в коробке — всемирно известных брендов с длительным сроком службы, высокой прочностью и твердостью поверхности. Система кормления Рабочий способ: Двойная подача шнека, автоматическая и количественная Скорость вращения: 0-63об/мин Мощность двигателя: 1,1 кВт Особенности: Питатель изготовлен из нержавеющей стали и работает лучше, чем одношнековый питатель, обеспечивая равномерное и точное количественное дозирование. Двухшнековый питатель предназначен для продуктов с высоким содержанием кальция, которые никогда не будут застревать в бункере. |
|
Электрическая система: Контактор: Шнайдер Воздушный выключатель: ЧИНТ Инвертор: АББ Управление ПЛК: Сименс |
|
Фото машины |
|
|
№4 Плесень юнит |
||
Технические характеристики |
23 |
|
Справочное фото |
|
№5 Дистрибьютор |
|
Технические характеристики |
Распределитель выполнен в виде блока. Общий канал потока спроектирован с помощью программного обеспечения для 3D-моделирования течения расплава, создан в обрабатывающем центре, достигнут микронный уровень, что обеспечивает одноразовое изготовление формы и значительно сокращает количество ремонтов формы.
|
Справочное фото |
|
№ 6 Валик для тиснения |
|
Технические характеристики |
Скорость: 1-5м/мин Приводной двигатель: 1,5 тыс.×2 комплекта Размеры ролика: φ295мм×1300мм Верхний валик - тиснильный валик, нижний валик - зеркальный валик. Обработка поверхности валика твердым хромированием (глубина 0,10-0,15) Система управления: инвертор ABB В валике используется спиральный бегунок, а температура всей поверхности равномерная, что обеспечивает качество тиснения изделий. Верхний и нижний ролики приводятся в движение двумя двигателями, что обеспечивает синхронизацию верхних и нижних роликов. |
Справочное фото |
|
№ 7 Регулятор температуры для ролика |
|
Справочное фото |
|
№ 8 Машина для формования глазурованной черепицы |
|
Технические характеристики |
Качество модуля: 64 шт (32 пары) обычно Материал: алюминиевый сплав Скорость экструзионной линии: 0-3 м/мин Максимальная тяговая мощность: 50 кН Мощность двигателя привода: 2,2 кВт Принять управление частотным преобразователем ABB Режим охлаждения: Вентиляторное охлаждение, 0,55 кВт x 8 комплектов Объем выхлопа внешнего источника газа: 0,67 м3/мин Давление выхлопных газов: 0,7 МПа Диапазон перемещения вперед и назад: ±750 мм Мощность двигателя: 0,37 кВт Формовочная машина спроектирована с защитным кожухом, безопасна и имеет привлекательный внешний вид. Модуль алюминиевого литья изготовлен из высококачественных материалов из алюминиевого сплава, одноразовая обработка в обрабатывающем центре, универсальность, сильная взаимозаменяемость. Стойка модуля привода из материала 40Gr, с поверхностной закалкой и черной отделкой, имеет более высокую прочность и твердость. Система трансмиссии использует пару левой и правой руки для турбинного редуктора в модуле с обеих сторон синхронного привода, передача сбалансирована, надежна, удобна. Вся линия приводится в движение двигателем, двигающимся вперед и назад. Внутри комплекта штампов имеется устройство воздушного охлаждения, которое охлаждает заднюю часть модуля напрямую и эффективно. Расстояние между верхним и нижним модулями можно вручную отрегулировать, чтобы отрегулировать полноту формы волны. |
Справочное фото |
|
№ 9 Резак с ПЛК |
|
Технические характеристики |
Режим резки: мощность двигателя пилы: 2,2 кВт Боковая пила - вход: 0,37 кВт Пневматическое управление Оснащен специальным регулируемым локатором для обеспечения точности расположения каждого реза. Нижняя подача пилы: центр тяжести машины опускается, и работа становится более стабильной. Пыль легко собирается вместе с помощью всасывающего вентилятора, что снижает количество пыли во время резки. Поперечная подача направляется точным световым стержнем, который можно регулировать системой замедления двигателя. Скорость резки можно регулировать в зависимости от толщины различных продуктов, чтобы обеспечить эстетичный внешний вид продукта. Электрическое управление использует микрокомпьютерное автоматическое управление, высокая надежность, без ошибок. Экран человеко-машинного интерфейса удобен для настройки параметров резки и эксплуатации. |
Справочное фото |
|
№ 10 Штабелер |
|
Технические характеристики |
Материал: нержавеющая сталь Длина: 3000мм |
Справочное фото |
![]() |
№ 11 Машина для формовки коньковой черепицы |
|
Технические характеристики |
Управление цилиндром вверх-вниз Форма для коньковой черепицы: алюминиевый сплав Для 4 видов коньковой черепицы из глазурованной черепицы |
Справочное фото |
![]() |
№ 12 Духовка цепного типа |
|
Технические характеристики |
Длина:3500мм, Ширина:1700мм Мощность нагрева: 26 кВт, Мощность передачи: 0,75 кВт Мощность: 500 шт. в течение 8 часов Высокая эффективность |
Справочное фото |
![]() |
№ 13 Формы для коньковой черепицы |
|
Справочное фото |
![]() |
№ 14 Шнековый загрузчик |
|
Технические характеристики |
Номинальная пропускная способность: 500 кг/ч Мощность двигателя: 2,2 кВт Толкающий двигатель: 0,75 кВт Диаметр трубы: φ 102 мм Материал трубы: нержавеющая сталь |
Справочное фото |
|
№15 SRL-Z300/600 Смесительный блок |
|||
Механические части |
|||
Горячее смешивание |
Холодное смешивание |
||
Общий объем (л) |
300 |
Общий объем (л) |
600 |
Эффективный объем (л) |
225 |
Эффективный объем (л) |
380 |
Время смешивания (мин) |
8-10 |
Время смешивания (мин) |
8-10 |
производительность (кг/ч) |
450-550 |
производительность (кг/ч) |
450-550 |
Метод нагрева |
Самовымысел |
Метод охлаждения |
Межслойная вода, охлаждающее водяное кольцо |
Электрические детали |
|||
Мощность двигателя горячего смешивания (кВт) |
55 |
||
Мощность двигателя холодного смешивания (кВт) |
7.5 |
||
Регулятор скорости для двигателя горячего смешивания |
Инвертор АББ |
||
Мотор |
ДАЧЖУН |
||
Воздушный выключатель |
ЧИНТ |
||
Кнопка |
ДЕЛИКСИ |
||
![]() |
№ 16 SRL-Z500/1000 Смесительный блок |
||||||||||||||||||||||||
Механические части |
||||||||||||||||||||||||
Горячее смешивание |
Холодное смешивание |
|||||||||||||||||||||||
Общий объем (л) |
500 |
Общий объем (л) |
1000 |
|||||||||||||||||||||
Эффективный объем (л) |
330 |
Эффективный объем (л) |
500 |
|||||||||||||||||||||
Время смешивания (мин) |
8-10 |
Время смешивания (мин) |
8-10 |
|||||||||||||||||||||
Мощность (кг/ч) |
500-750 |
Мощность (кг/ч) |
500-750 |
|||||||||||||||||||||
Метод нагрева |
Самовымысел |
Метод охлаждения |
Межслойная вода, охлаждающее водяное кольцо |
|||||||||||||||||||||
Электрические детали |
||||||||||||||||||||||||
Мощность двигателя горячего смешивания (кВт) |
75 |
|||||||||||||||||||||||
Мощность двигателя холодного смешивания (кВт) |
15 |
|||||||||||||||||||||||
Регулятор скорости для двигателя горячего смешивания |
Инвертор АББ |
|||||||||||||||||||||||
Мотор |
ДАЧЖУН |
|||||||||||||||||||||||
Воздушный выключатель |
ЧИНТ |
|||||||||||||||||||||||
Кнопка |
ДЕЛИКСИ |
|||||||||||||||||||||||
Список запасных частей (бесплатно)
|