Приказ на слика
Параметри на производот
1.Компонента
|
БР. |
Име на машината |
Количина. |
|
1 |
Натоварувач со завртки (за екструдер SJZ 80/156 и SJZ 65/132) |
2 |
|
2 |
SJZ 80/156 конусен екструдер со две завртки |
1 |
|
3 |
SJZ 65/132 конусен екструдер со две завртки |
1 |
|
4 |
Единица за мувла |
1 |
|
5 |
Дистрибутер |
1 |
|
6 |
Ролер за втиснување |
1 |
|
7 |
Температурен контролер за ролери |
1 |
|
8 |
Машина за формирање стаклен покрив (32 пара модули Со уред за одмотување филм ASA) |
1 |
|
9 |
Секач со PLC |
1 |
|
10 |
Сложувач |
1 |
|
11 |
Машина за формирање на гребени плочки |
3 |
|
12 |
Тип синџир на печка |
1 |
|
13 |
Калапи за гребени плочки |
4 |
|
14 |
Натоварувач со завртки (За мешалка од два комплети) |
2 |
|
15 |
Единица за миксер SRL-Z300/600 (450-550 кг/ч) |
1 |
|
16 |
SRL-Z500/1000 единица за миксер (700-800 кг/ч) |
1 |
2.Евалуација на проектот
|
Суровина |
ПВЦ прашок, CaCO3, CPE, PE-WAX, стеаринска киселина, соединение стабилизатор, ACR, парафин, гранула ASA |
|
Опис финален производ |
Четирислојна ПВЦ и АСА застаклена плочка Ширина: 1040 мм Дебелина: 2,0-3,5мм нормално |
|
Капацитет на топење |
400-450 kg/h (во зависност од пропорцијата на CaCO3) |
|
Централна висина |
1000-1050 mm (приспособено) |
3. Работна состојба (обезбедена од клиент)
|
Магацин/Работилница |
Димензии на машината: 25м(должина)×5м(ширина) ×3,5м(висина) Изградба на темели, градежни работи, земјени работи и ѕидни работи. Набавка на кранови, виљушкар или друга опрема за подигнување; Материјали и алатки за монтирање. |
|
Температура/ Влажност |
0-35℃/≤95% |
|
Напојување |
3-фазен, 380V, 50 Hz |
|
Жица/кабли/водо црево: |
Жици/кабли од напојување до контролниот кабинет на оваа производна линија. Сите електрични кабли од контролниот кабинет до секоја машина. Црево за вода: снабдување со вода за машини и базени. |
|
Вода за ладење |
Без растворени или суспендирани минерали како фосфор, сулфур, железо итн. Температура на прилив T1: макс. 15 ℃; Температура на одлив Т2: Т2=Т1+5℃; Цврстина: 5-8odH; Рефлукс: без притисок |
|
Масло за подмачкување |
Exxon мобилен |
|
Компресор |
7,5KW (0,6-0,8Mpa) |
4.Потрошувачка на енергија
|
Моќност за инсталација |
Околу 300 KW (Реален процент на потрошувачка на енергија: 70%) |
|
Вода за ладење |
≤20℃, ≥0,3Mpa, 5-6 тони/час |
|
Компримиран воздух |
0,3 m3/min, ＞0,6Mpa |
|
Помошен персонал |
3 лица/смена (24 часа се потребни 2 смени) |
5.Технички податоци
|
Бр.1 Натоварувач со завртки |
||
|
Технички спецификации |
Номинален капацитет на пренос: 500kg/h Моќност на моторот: 2,2 KW Мотор за туркање: 0,75 KW Дијаметар на цевката: φ 102 mm Материјал на цевката: нерѓосувачки челик |
|
|
Референтна фотографија |
|
|
|
бр.2 SJZ 80/156 конусен екструдер со два завртки |
||
|
|
Завртка: Дијаметар: Дијаметар конусен 80/ 156 mm Количина: 2 комплети Мрежеста форма: Конусна мрежа Брзина на ротација: 1-36,9r/min Насока на ротација на завртката: спротивставени на часовникот нанадвор Карактеристики: 38CrMoAlA калење, нитридирање, тврда обработка на површинска облога, јачина HV950 и погоре, многу отпорна на абење; Рачката на завртката усвојува дистрибуција на двоен рамен клуч од 180 степени, униформа и сигурен работен вртежен момент. Буре: Начин на загревање: Прстен за греење со отпор од лиен алуминиум Грејни зони: 5 зони Моќност на греење: 24KW Температурен опсег: 50-300℃ Моќност на ладење и зони: 0,37 kw×4 комплети Начин на ладење: Контролор на температурата на метар, ладење со вентилатор |
|
|
|
Карактеристики: Бурето е направено од двојно легиран материјал со калење, третман на карбуризирање, цврстина до HV950. Внатрешната површина е обложена со тврд хром и полирана. Погонски систем: Моќност на моторот: 75 KW SIEMENS Начин на работа: AC мотор, еластична спојна врска Редуктор: ОДДЕЛЕНИЕ менувач Режим на дебагирање на главниот погонски мотор: Контрола на фреквенција Карактеристики: Менувачката кутија е еластично железо и изработена од 20CrMnTi со нитридирање, мелење заби и други процеси. Сите лежишта во кутијата се меѓународни познати брендови со долг работен век, висока јачина и цврстина на површината. Издувен систем: Марка на вакуум пумпа: ACEMIEN, двојна пумпа за континуирано работење Моќност на моторот: 3KW Начин на работа: Директен Приклучок на резервна пумпа: Една вакуум пумпа со сферични врски Систем за хранење: Начин на работа: Двоен шраф, автоматско и квантитативно Брзина на ротација: 0-63r/min Моќност на моторот: 1,5 KW Карактеристики: Внесувачот е изработен од нерѓосувачки челик и има подобри перформанси од фидер со еден шраф при еднообразно и прецизно квантитативно напојување Машината за хранење со двојни завртки е дизајнирана за производи со висока содржина на калциум, кои никогаш нема да се премостат во бункер. Електричен систем: Контактор: Шнајдер Прекинувач за воздух: ЧИНТ Инвертер: АББ Контрола на PLC: Сименс |
|
Референтна фотографија |
|
|
Бр.3 SJZ 65/132 конусен екструдер со два завртки |
|
|
|
Завртка: Дијаметар: Дијаметар конусен 65/ 132 mm Количина: 2 комплети Мрежеста форма: Конусна мрежа Брзина на ротација: 1-36,9r/min Насока на ротација на завртката: спротивставени на часовникот нанадвор Карактеристики: Завртката отпорна на абење е направена од двојна легура со третман на климатизација, нитридирање, тврдо хромирана. Рачката на завртката, поврзана со дистрибутивната кутија со шипка во голема мера ја зголемува доверливоста на вртежниот момент на менувачот. Буре: Начин на загревање: Прстен за греење со отпор од лиен алуминиум Грејни зони: 4 зони Моќност на греење: 20KW Температурен опсег: 50-300℃ Моќност на ладење и зони: 0,37 kw×4 комплети Начин на ладење: Контролор на температурата на метар, ладење со вентилатор Карактеристики: Бурето е направено од двојна легура, обработена со калење, нитридирање и тврдо хромирање. Тврдоста на површината е над HV950, што значително ја подобрува отпорноста на абење на цевката и го зголемува работниот век. Погонски систем Моќност на моторот: 37KW SIEMENS Начин на работа: AC мотор, еластична спојна врска Редуктор: ОДДЕЛЕНИЕ менувач Режим на дебагирање на главниот погонски мотор: Контрола на фреквенција Карактеристики: Менувачката кутија е еластично железо и изработена од 20CrMnTi со нитридирање, мелење заби и други процеси. Сите лежишта во кутијата се меѓународни познати брендови со долг работен век, висока јачина и цврстина на површината. Систем за хранење Начин на работа: Двоен шраф, автоматско и квантитативно Брзина на ротација: 0-63r/min Моќност на моторот: 1,1 KW Карактеристики: Внесувачот е изработен од нерѓосувачки челик и има подобри перформанси од фидер со еден шраф при еднообразно и прецизно квантитативно напојување Машината за хранење со двојни завртки е дизајнирана за производи со висока содржина на калциум, кои никогаш нема да се премостат во бункер. |
|
|
Електричен систем: Контактор: Шнајдер Прекинувач за воздух: ЧИНТ Инвертер: АББ Контрола на PLC: Сименс |
|
|
Фотографија на машината |
|
|
|
Бр.4 Мувла обедини |
||
|
Технички спецификации |
23 |
|
|
Референтна фотографија |
|
|
|
бр.5 Дистрибутер |
|
|
Технички спецификации |
Дистрибутерот е дизајниран како блок Целокупниот канал на проток е дизајниран со 3d софтвер за симулација на проток на топење, произведен во центарот за обработка, достигнато ниво на микрони, обезбедувајќи еднократно производство на калапот и значително го намалува бројот на поправки на мувла.
|
|
Референтна фотографија |
|
|
Бр.6 Ролер за втиснување |
|
|
Технички спецификации |
Брзина: 1-5 m/min Мотор за возење: 1,5k×2 комплети Димензии на валјак: φ295mm×1300mm Нагоре ваљакот е ваљак за втиснување, надолу валјакот е огледален валјак. Обработка на површината со валјак со тврдо хромирана (длабочина 0,10-0,15) Контролен систем: ABB инвертер Спиралниот тркач се користи во валјакот, а температурата на целата површина е униформа, што обезбедува квалитет на втиснување на производите. Горниот и долниот валјак соодветно се управувани од склопот на два мотори за да се обезбеди синхронизација на горните и долните ролери |
|
Референтна фотографија |
|
|
Бр.7 Контролор за температура за валјак |
|
|
Референтна фотографија |
|
|
бр.8 Машина за формирање застаклена покривна ќерамида |
|
|
Технички спецификации |
Квалитет на модулот: 64 ЕЕЗ (32 пара) нормално Материјал: легура на алуминиум Брзина на линијата за истиснување: 0-3 m/min Максимална моќност на повлекување: 50 KN Возач Моќност на моторот: 2,2KW Прифатете ја контролата на инверторот на фреквенцијата ABB Режим на ладење: Ладење со вентилатор, 0,55 Kwx8 комплети Количина на издувни гасови од надворешен приклучен извор на гас: 0,67m3/min Притисок на издувните гасови: 0,7 MPa Поместување на опсегот напред и назад: ±750 mm Моќност на моторот во движење: 0,37KW Машината за обликување е дизајнирана со заштитна обвивка, безбедност и убав изглед. Модулот за обликување на алуминиум е направен од висококвалитетни материјали од легура на алуминиум, еднократна обработка во центарот за обработка, разновидност, силна заменливост. држачот за модул за возачот кој користи материјал од 40Gr, со гаснење на површината и црн завршен третман, има поголема цврстина и цврстина. Системот за пренос користи пар лева и десна рака на редуктор на турбината во модулот од двете страни на синхрониот погон, рамнотежа на менувачот, сигурен, удобен. Целата линија е управувана од мотор, напред и повлекување Сетот за матрици има внатрешен уред за ладење на воздухот, кој директно и ефикасно го лади задниот дел на модулот. Растојанието на горните и долните модули може рачно да се прилагоди за да се прилагоди полнотата на брановата форма. |
|
Референтна фотографија |
|
|
Бр.9 Секач со PLC |
|
|
Технички спецификации |
Режим на сечење: Моќност на моторот за сечење пила: 2,2KW Влез на странична пила: 0,37KW Пневматска контрола Опремен со специјален прилагодлив локатор со цел да се обезбеди точноста на локацијата на секое сечење. Недоволно напојување на пилата: тежиштето на машината се спушта и работата станува постабилна. Прашината лесно се концентрира заедно со вентилаторот за вшмукување прашина, намалувајќи ја прашината за време на сечењето. Попречното снабдување се води со прецизна светлосна шипка, која може да се прилагоди со системот за забавување на моторот. Брзината на сечење може да се прилагоди според дебелината на различни производи за да се обезбеди естетски изглед на производот. Електричната контрола користи автоматска контрола на микрокомпјутер, висока доверливост, без грешки. Екранот на интерфејсот човек-машина е погоден за прилагодување на параметрите за сечење и работата. |
|
Референтна фотографија |
|
|
Бр.10 Сложувач |
|
|
Технички спецификации |
Материјал: нерѓосувачки челик Должина: 3000 mm |
|
Референтна фотографија |
 |
|
Бр.11 Машина за формирање на гребени плочки |
|
|
Технички спецификации |
Контрола на цилиндарот наопаку Калап за плочки за гребени: легура на алуминиум За 4 вида гребени плочки од глазирана плочка |
|
Референтна фотографија |
 |
|
Бр.12 Тип на синџир на печка |
|
|
Технички спецификации |
Должина: 3500 mm, ширина: 1700 mm Грејна моќност 26KW, Преносна моќност: 0,75KW Капацитет: 500 парчиња во рок од 8 часа Висока ефикасност |
|
Референтна фотографија |
 |
|
Бр.13 Калапи за гребени плочки |
|
|
Референтна фотографија |
 |
|
Бр.14 Натоварувач со завртки |
|
|
Технички спецификации |
Номинален капацитет на пренос: 500kg/h Моќност на моторот: 2,2 KW Мотор за туркање: 0,75 kw Дијаметар на цевката: φ 102 mm Материјал на цевката: нерѓосувачки челик |
|
Референтна фотографија |
|
|
бр.15 SRL-Z300/600 Миксер единица |
|||
|
Механички делови |
|||
|
Топло мешање |
Ладно мешање |
||
|
Вкупен волумен (L) |
300 |
Вкупен волумен (L) |
600 |
|
Ефективен волумен (L) |
225 |
Ефективен волумен (L) |
380 |
|
време на мешање (мин) |
8-10 |
време на мешање (мин) |
8-10 |
|
капацитет (KG/H) |
450-550 |
капацитет (KG/H) |
450-550 |
|
Метод на греење |
Самофикција |
Метод на ладење |
Меѓуслојна вода, прстен за вода за ладење |
|
Електрични делови |
|||
|
Моќност на моторот за топло мешање (KW) |
55 |
||
|
Моќност на моторот за ладно мешање (KW) |
7.5 |
||
|
Контролор на брзина за мотор за топла мешање |
ABB инвертер |
||
|
Мотор |
ДАЖОНГ |
||
|
Прекинувач за воздух |
ЧИНТ |
||
|
Копче |
ДЕЛИКСИ |
||
 |
|||
|
Бр.16 SRL-Z500/1000 Миксер единица |
||||||||||||||||||||||||
|
Механички делови |
||||||||||||||||||||||||
|
Топло мешање |
Ладно мешање |
|||||||||||||||||||||||
|
Вкупен волумен (L) |
500 |
Вкупен волумен (L) |
1000 |
|||||||||||||||||||||
|
Ефективен волумен (L) |
330 |
Ефективен волумен (L) |
500 |
|||||||||||||||||||||
|
време на мешање (мин) |
8-10 |
време на мешање (мин) |
8-10 |
|||||||||||||||||||||
|
Капацитет (KG/H) |
500-750 |
Капацитет (KG/H) |
500-750 |
|||||||||||||||||||||
|
Метод на греење |
Самофикција |
Метод на ладење |
Меѓуслојна вода, прстен за вода за ладење |
|||||||||||||||||||||
|
Електрични делови |
||||||||||||||||||||||||
|
Моќност на моторот за топло мешање (KW) |
75 |
|||||||||||||||||||||||
|
Моќност на моторот за ладно мешање (KW) |
15 |
|||||||||||||||||||||||
|
Контролор на брзина за мотор за топла мешање |
ABB инвертер |
|||||||||||||||||||||||
|
Мотор |
ДАЖОНГ |
|||||||||||||||||||||||
|
Прекинувач за воздух |
ЧИНТ |
|||||||||||||||||||||||
|
Копче |
ДЕЛИКСИ |
|||||||||||||||||||||||
|
Список на резервни делови (бесплатно)
|
||||||||||||||||||||||||
