Resim Gösterimi
Ürün Parametreleri
1.Bileşen
HAYIR. |
Makine Adı |
Adet. |
1 |
Vida yükleyici (SJZ 80/156 ve SJZ 65/132 ekstruder için) |
2 |
2 |
SJZ 80/156 konik çift vidalı ekstruder |
1 |
3 |
SJZ 65/132 konik çift vidalı ekstruder |
1 |
4 |
Kalıp ünitesi |
1 |
5 |
Distribütör |
1 |
6 |
Kabartma silindiri |
1 |
7 |
Silindir için Sıcaklık Kontrolörü |
1 |
8 |
Sırlı çatı kiremit şekillendirme makinesi (ASA film açma cihazı ile 32 çift modül) |
1 |
9 |
PLC'li kesici |
1 |
10 |
İstifleyici |
1 |
11 |
Sırt kiremit şekillendirme makinesi |
3 |
12 |
Fırın Zinciri tipi |
1 |
13 |
Sırt kiremit kalıpları |
4 |
14 |
Vida yükleyici (İki set mikser için) |
2 |
15 |
SRL-Z300/600 Karıştırıcı ünitesi (450-550kg/h) |
1 |
16 |
SRL-Z500/1000 Karıştırıcı ünitesi (700-800kg/h) |
1 |
2.Proje değerlendirmesi
Hammadde |
PVC tozu, CaCO3, CPE, PE-WAX, Stearik asit, Bileşik stabilizatör, ACR, parafin, ASA granül |
Açıklama son ürün |
Dört Katlı PVC&ASA Camlı Kiremit Genişlik: 1040mm Kalınlık: 2.0-3.5mm normalde |
Erime kapasitesi |
400-450kg/h (CaCO3 oranına bağlı olarak) |
Merkezi yükseklik |
1000-1050mm (Özelleştirilmiş) |
3.Çalışma koşulu (Müşteri tarafından sağlanır)
Depo/Atölye |
Makine ölçüleri: 25m(Uzunluk)×5m(Genişlik)×3.5m(Yükseklik) Temel inşaatı, inşaat işleri, toprak işleri ve duvar işleri. Vinç, forklift veya diğer kaldırma ekipmanlarının temini; Montaj malzemeleri ve aletleri. |
Sıcaklık/ Nem |
0-35℃/≤95% |
Güç kaynağı |
3 fazlı, 380V, 50 Hz |
Tel/kablolar/su hortumu: |
Bu üretim hattının güç kaynağından kontrol kabinine giden kablolar/teller. Kontrol kabininden her makineye giden tüm elektrik kabloları. Su hortumu: Makinelere ve havuzlara su temini. |
Soğutma Suyu |
Fosfor, kükürt, demir vb. gibi çözünmüş veya askıda mineraller içermez. Giriş sıcaklığı T1: maks. 15℃; Çıkış sıcaklığı T2: T2=T1+5℃; Sertlik: 5-8odH; Reflü: basınçsız |
Yağlama yağı |
Exxon mobil |
Kompresör |
7,5 kW (0,6-0,8 MPa) |
4.Enerji tüketimi
Kurulum gücü |
Yaklaşık 300KW (Gerçek güç tüketim yüzdesi: ) |
Soğutma Suyu |
≤20℃, ≥0.3Mpa, 5-6 ton/saat |
Basınçlı hava |
0,3 m3/dak, >0,6 Mpa |
Yardımcı personel |
3 Kişi/vardiya (24 saat için 2 vardiya gerekir) |
5.Teknik veriler
No.1 Vida yükleyici |
||
Teknik özellikler |
Nominal iletim kapasitesi: 500kg/h Motor gücü: 2.2KW İtici motor: 0.75KW Boru çapı: φ 102mm Boru malzemesi: paslanmaz çelik |
|
Referans fotoğrafı |
|
|
No.2 SJZ 80/156 konik çift vidalı ekstruder |
||
|
Vida: Çap: Konik çap 80/156 mm Miktar: 2 set Örgü formu : Konik örgü Dönme hızı: 1-36.9r/dak Vida dönüş yönü: Saat yönünün tersine dışa doğru Özellikler: 38CrMoAlA tavlama, nitrürleme, yüzey kaplama sertleştirme işlemi, mukavemet HV950 ve üzeri, çok aşınmaya dayanıklı; Vida sapı çift düz anahtar 180 derece dağıtım, düzgün ve güvenilir çalışma torku benimser. Varil: Isıtma yöntemi: Döküm alüminyum dirençli ısıtma halkası Isıtma bölgeleri: 5 bölge Isıtma gücü: 24KW Sıcaklık aralığı: 50-300℃ Soğutma gücü ve bölgeleri: 0,37kw×4set Soğutma yöntemi: Metre sıcaklık kontrolörü, fan soğutma |
|
Özellikleri: Namlu, temperleme, karbürleme işlemi görmüş çift alaşımlı malzemeden üretilmiştir, sertliği HV950'ye kadar çıkmaktadır. İç yüzeyi sert krom ile kaplanmış ve parlatılmıştır. Tahrik sistemi: Motor gücü: 75KW SIEMENS Çalışma şekli: AC motor, elastik kaplin bağlantısı Redüktör: DEPARTMAN vites kutusu Ana tahrik motorunun hata ayıklama modu: Frekans kontrolü Özellikler: Dişli kutusu sünek demirdir ve nitrürleme, diş taşlama ve diğer işlemlerle 20CrMnTi'den yapılmıştır. Kutudaki tüm rulmanlar uzun hizmet ömrü, yüksek mukavemet ve yüzey sertliğine sahip uluslararası ünlü markalardır. Egzoz sistemi: Vakum pompası markası: ACEMIEN, sürekli çalışma için çift pompa Motor gücü: 3KW Çalışma şekli: Doğrudan Yedek pompanın konnektörü: Küresel bağlantılara sahip bir vakum pompası Besleme sistemi: Çalışma şekli: Çift vidalı besleme, otomatik ve kantitatif Dönme hızı: 0-63r/dak Motor gücü: 1.5KW Özellikler: Besleyici paslanmaz çelikten yapılmıştır ve tek vidalı besleyiciden daha iyi performans gösterir, homojen ve hassas niceliksel besleme sağlar. Çift vidalı besleme makinesi, haznede asla köprülenmeyecek yüksek kalsiyumlu ürünler için tasarlanmıştır. Elektrik sistemi: İrtibat Kişisi: Schneider Hava anahtarı: ÇİNT İnvertör: ABB PLC kontrolü: Siemens |
Referans fotoğrafı |
|
No.3 SJZ 65/132 konik çift vidalı ekstruder |
|
|
Vida: Çap: Konik çap 65/132 mm Miktar: 2 set Örgü formu: Konik örgü Dönme hızı: 1-36.9r/dak Vida dönüş yönü: Saat yönünün tersine dışa doğru Özellikler: Aşınmaya dayanıklı vida, şartlandırma, nitrürleme ve sert krom kaplama işlemiyle çift alaşımdan yapılmıştır. Dağıtım kutusuyla spline ile bağlanan vida sapı, iletim torkunun güvenilirliğini büyük ölçüde artırır. Varil: Isıtma yöntemi: Döküm alüminyum dirençli ısıtma halkası Isıtma bölgeleri: 4 bölge Isıtma gücü: 20KW Sıcaklık aralığı: 50-300℃ Soğutma gücü ve bölgeleri: 0,37kw×4set Soğutma yöntemi: Metre sıcaklık kontrolörü, fan soğutma Özellikler: Namlu, temperleme, nitrürleme ve sert krom kaplama ile işlenmiş çift alaşımdan yapılmıştır. Yüzey sertliği HV950'nin üzerindedir, bu da namlunun aşınma direncini büyük ölçüde iyileştirir ve hizmet ömrünü artırır. Tahrik sistemi Motor gücü: 37KW SIEMENS Çalışma şekli: AC motor, elastik kaplin bağlantısı Redüktör: DEPARTMAN vites kutusu Ana tahrik motorunun hata ayıklama modu: Frekans kontrolü Özellikler: Dişli kutusu sünek demirdir ve nitrürleme, diş taşlama ve diğer işlemlerle 20CrMnTi'den yapılmıştır. Kutudaki tüm rulmanlar uzun hizmet ömrü, yüksek mukavemet ve yüzey sertliğine sahip uluslararası ünlü markalardır. Besleme sistemi Çalışma şekli: Çift vidalı besleme, otomatik ve kantitatif Dönme hızı: 0-63r/dak Motor gücü: 1.1KW Özellikler: Besleyici paslanmaz çelikten yapılmıştır ve tek vidalı besleyiciden daha iyi performans gösterir, homojen ve hassas niceliksel besleme sağlar. Çift vidalı besleme makinesi, haznede asla köprülenmeyecek yüksek kalsiyumlu ürünler için tasarlanmıştır. |
|
Elektrik sistemi: İrtibat Kişisi: Schneider Hava anahtarı: ÇİNT İnvertör: ABB PLC kontrolü: Siemens |
|
Makinenin fotoğrafı |
|
|
No.4 Kalıp birleştirme |
||
Teknik özellikler |
23 |
|
Referans fotoğrafı |
|
No.5 Distribütör |
|
Teknik özellikler |
Dağıtıcı bir blok olarak tasarlanmıştır Genel akış kanalı, işleme merkezinde üretilen 3D eriyik akış simülasyon yazılımı ile tasarlanmış, mikron seviyesine ulaştırılmış, kalıbın tek seferde üretilmesi sağlanmış ve kalıp onarım sayısı büyük ölçüde azaltılmıştır.
|
Referans fotoğrafı |
|
No.6 Kabartma silindiri |
|
Teknik özellikler |
Hız: 1-5m/dak Sürüş motoru: 1.5k×2set Silindirin boyutu: φ295mm×1300mm Üst silindir Kabartma silindiri, alt silindir Ayna Silindiridir. Silindir yüzey işlemi sert krom kaplama ile yapılmıştır (derinlik 0.10-0.15) Kontrol Sistemi: ABB invertör Silindirde spiral yolluk kullanılmış olup, tüm yüzeyin sıcaklığı homojen olarak sağlanarak ürünlerin kabartma kalitesi garanti altına alınmıştır. Üst ve alt silindirler, üst ve alt silindirlerin senkronizasyonunu sağlamak için sırasıyla iki motor tertibatı tarafından tahrik edilir |
Referans fotoğrafı |
|
No.7 Silindir için Sıcaklık Kontrolörü |
|
Referans fotoğrafı |
|
No.8 Sırlı çatı kiremit şekillendirme makinesi |
|
Teknik özellikler |
Modül kalitesi: 64 ADET (32 Çift) normalde Malzeme: Alüminyum alaşımı Ekstrüzyon Hattı hızı: 0-3m/dak Maksimum çekme gücü: 50KN Sürücü Motor gücü: 2.2KW ABB frekans invertör kontrolünü benimseyin Soğutma modu: Fan soğutma, 0.55Kwx8sets Harici bağlantı gaz kaynağı egzoz miktarı: 0,67m3/dak Egzoz basıncı: 0.7MPa İleri ve Geri Hareket Aralığı: ±750mm Hareketli Motor Gücü: 0.37KW Kalıplama makinesi koruyucu kabuk, güvenlik ve hoş görünüm ile tasarlanmıştır. Alüminyum kalıplama modülü yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı malzemelerden yapılmıştır, işleme merkezinde tek seferlik işleme, çok yönlülük, güçlü değiştirilebilirlik. 40Gr malzeme kullanan sürücü modülü rafı, yüzey söndürme ve siyah son işlemle daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir. Şanzıman sistemi, senkron sürücünün her iki tarafındaki modüldeki türbin redüktörüne sol ve sağ el çifti kullanır, şanzıman dengesi, güvenilir, kullanışlı. Tüm hat bir motorla çalıştırılır, ileri ve geri Kalıp seti, modülün arkasını doğrudan ve etkili bir şekilde soğutan hava soğutma cihazına sahiptir. Üst ve alt modüllerin mesafesi, dalga formunun dolgunluğunu ayarlamak için manuel olarak ayarlanabilir. |
Referans fotoğrafı |
|
No.9 PLC'li Kesici |
|
Teknik özellikler |
Kesme modu: testere kesme motor gücü: 2.2KW Yanal testere girişi: 0.37KW Pnömatik kontrol Her kesimin yerinin doğruluğunu garantilemek için özel ayarlanabilir konumlayıcı ile donatılmıştır. Testerenin yetersiz beslenmesi: Makinenin ağırlık merkezi alçalır ve çalışma daha kararlı hale gelir. Toz, toz emme fanı tarafından kolayca yoğunlaştırılır ve kesme sırasında toz azalır. Enine besleme, motor yavaşlatma sistemiyle ayarlanabilen hassas hafif çubuk tarafından yönlendirilir. Kesim hızı, ürünün estetik görünümünü sağlamak için farklı ürünlerin kalınlığına göre ayarlanabilir. Elektrik kontrolünde mikrobilgisayar otomatik kontrolü kullanılır, yüksek güvenilirlik, hata yoktur. Kesme parametrelerini ve operasyonunu ayarlamak için insan-makine arayüz ekranı kullanışlıdır. |
Referans fotoğrafı |
|
No.10 Yığınlayıcı |
|
Teknik özellikler |
Malzeme: paslanmaz çelik Uzunluk: 3000mm |
Referans fotoğrafı |
![]() |
No.11 Sırt kiremit şekillendirme makinesi |
|
Teknik özellikler |
Silindir kontrolü ters çevrilmiş Sırt kiremit kalıbı: Alaşımlı alüminyum 4 çeşit sırlı fayans sırtı için |
Referans fotoğrafı |
![]() |
No.12 Fırın Zinciri tipi |
|
Teknik özellikler |
Uzunluk:3500mm, Genişlik:1700mm Isıtma gücü 26KW, İletim gücü: 0.75KW Kapasite: 8 saat içerisinde 500 adet Yüksek verimlilik |
Referans fotoğrafı |
![]() |
No.13 Ridge kiremit kalıpları |
|
Referans fotoğrafı |
![]() |
No.14 Vida yükleyici |
|
Teknik özellikler |
Nominal iletim kapasitesi: 500kg/h Motor gücü: 2.2KW İtici motor: 0.75kw Boru çapı: φ 102mm Boru malzemesi: paslanmaz çelik |
Referans fotoğrafı |
|
No.15 SRL-Z300/600 Mikser ünitesi |
|||
Mekanik parçalar |
|||
Sıcak karıştırma |
Soğuk karıştırma |
||
Toplam hacim (L) |
300 |
Toplam hacim (L) |
600 |
Etkin hacim (L) |
225 |
Etkin hacim (L) |
380 |
Karıştırma süresi (dk) |
8-10 |
Karıştırma süresi (dk) |
8-10 |
kapasite (KG/H) |
450-550 |
kapasite (KG/H) |
450-550 |
Isıtma yöntemi |
Kendini kurgulama |
Soğutma yöntemi |
Katmanlar arası su, soğutma suyu halkası |
Elektrikli parçalar |
|||
Sıcak karıştırma motor gücü (KW) |
55 |
||
Soğuk karıştırma motor gücü(KW) |
7.5 |
||
Sıcak karıştırma motoru için hız kontrol cihazı |
ABB invertörü |
||
Motor |
DAZHONG |
||
Hava anahtarı |
ÇİNT |
||
Düğme |
DELİXİ |
||
![]() |
No.16 SRL-Z500/1000 Karıştırıcı ünitesi |
||||||||||||||||||||||||
Mekanik parçalar |
||||||||||||||||||||||||
Sıcak karıştırma |
Soğuk karıştırma |
|||||||||||||||||||||||
Toplam hacim (L) |
500 |
Toplam hacim (L) |
1000 |
|||||||||||||||||||||
Etkin hacim (L) |
330 |
Etkin hacim (L) |
500 |
|||||||||||||||||||||
Karıştırma süresi (dk) |
8-10 |
Karıştırma süresi (dk) |
8-10 |
|||||||||||||||||||||
Kapasite (KG/H) |
500-750 |
Kapasite (KG/H) |
500-750 |
|||||||||||||||||||||
Isıtma yöntemi |
Kendini kurgulama |
Soğutma yöntemi |
Katmanlar arası su, soğutma suyu halkası |
|||||||||||||||||||||
Elektrikli parçalar |
||||||||||||||||||||||||
Sıcak karıştırma motor gücü (KW) |
75 |
|||||||||||||||||||||||
Soğuk karıştırma motor gücü(KW) |
15 |
|||||||||||||||||||||||
Sıcak karıştırma motoru için hız kontrol cihazı |
ABB invertörü |
|||||||||||||||||||||||
Motor |
DAZHONG |
|||||||||||||||||||||||
Hava anahtarı |
ÇİNT |
|||||||||||||||||||||||
Düğme |
DELİXİ |
|||||||||||||||||||||||
Yedek parça listesi (ücretsiz)
|