Strut Channel Roll Forming Machine

Rullformningsmaskin för stagkanal är en specialiserad utrustning som används vid tillverkning av stagkanaler, som är metallramsystem som vanligtvis används i konstruktion och industriella applikationer. Dessa maskiner tar platta metallplåtar och formar dem kontinuerligt till specifika profiler genom en serie rullar, vilket möjliggör effektiv produktion av stödkanaler med exakta dimensioner och jämn kvalitet.





Produktbeskrivning
 

Processer och komponenter

Decoiler med nivelleringsmaskin  x1 set
Servomatningssystem med stansmaskin    x1 set
Utfodringssystem x1 set
Snabbbyte av rullformningsmaskin x3 set
Hydraulisk skärning med servospår  x1 set
Hydraulisk station x1 set
PLC styrsystem x1 set
Utloppstabell (3M*2)    x1 set

                  

Arbetsprocess

 

Tekniska parametrar

 

 

  1. Decoiler med utjämning

  2. Uncoiler: Aktiv matning, hydraulisk spänning
  3. Kapacitet: 3T
  4. Innerdiameter på avrullarens stödspole: φ 508mm
  5. Stödområde: φ 470-530mm
  6. Stålspolens bredd: ≤ 300 mm
  7. Ytterdiameter på stålspolen: 1300mm
  8. Hydraulsystemeffekt av avrullare: 1,5KW
  9. Motoreffekt: 3kw
  10. Utjämningsmekanismens struktur: två rullar nyp, sju rullar nivellering
  11. Utjämningsrullens axel diameter: cirka φ 52,5 mm
  12. Nivåvalsmaterial: högkvalitativ 40Cr
  13. Värmebehandlingsmetod för utjämningsaxel: ytbehandling med hög frekvens härdning
  1. Servomatningssystem med stansmaskinen

  2. Servomatning: Drivs av servomotor, matning till stansmaskinen
  3. Servomatare modell: NCF-300
  4. Stålspolens bredd: max 500 mm
  5. Matningseffekt: 5,5kw (Yaskawa)
  6. Stämpeltonnage: JH21-80
  7. Skjutslag: 160
  8. Antal resor: 35-50 gånger/min
  9. Motoreffekt: 15kw (Siemens)
  10. Formmaterial: Cr12mov, härdningshårdhet HRC58-62

Utfodringssystem

Den är inställd i början av värden för att hjälpa operatören att korrekt justera inloppskortets riktning. Du kan justera vänster och höger sida med handhjul, och antalet matningar visas.

  1. Huvudrullformningsmaskin

  2. Maskintyp: växellådsväxellåda av minnesvalvtyp
  3. Rulltransportörform: Använd en rulltransportör av delad typ på båda sidor, med spindelinföringstransmission
  4. Rullmaterial: Cr12, precisionsbearbetad efter härdningsbehandling
  5. Spindelmaterial: 40Cr härdnings- och härdningsbehandling
  6. Spindeldiameter: Φ 80 mm (insatsdel med en axeldiameter på 60 mm)
  7. Huvudmotoreffekt: 15KW(30-70mm)
  8. Horisontell motoreffekt: 2X0,75KW+1X1,5KW=3KW (expansionshastighet)
  9. Antal rullar: 14 stationer (inklusive korrigering)/16 stationer
  10. Formningshastighet: 0-30m/min, exklusive stansning och klippning

10. Tjocklek:1,5-3,0mm Bredd:120-150mm Höjd:110-180mm

 

Hydraulisk skärning med servospår   

  1. Skärmetod: Hydraulisk spårskärning, oändlig skärning
  2. Skjuvform: Material: Cr12MOV, precisionsbearbetning, härdning, HRC: 58-62 °, CNC-trådskärning, precisionsslipning.
  3. Hydrauleffekt: 11KW
  4. Servomotoreffekt: 3KW

Mottagande bord

  1. Materialmottagande rullbordsstruktur: vinkelstålsvetsning, utan kraft
  2. Mottagningsrullens diameter: cirka Φ 60 mm
  3. Överföringsrullbordsspecifikation: 2000mmx2 stycken

PLC styrsystem

  1. Antagande av PLC-kontrollteknik och variabel frekvenshastighetsregleringsteknik för att uppnå komplett maskinautomatiseringsproduktion. Systemet tillhandahåller ett vänligt gränssnitt mellan människa och maskin, som kan ställa in batch, arbetsstyckeslängd, kvantitet etc. Arbetssätt: tryck på frekvens+knapp.
  2. Kodare: Guangyang, med funktioner för räkning och längdräkning.
  3. PLC: Panasonic eller Delta, Japan
  4. Frekvensomvandlare: Yaskawa eller Delta
  5. Huvudstyrenhet: Schneider
  6. Nycklar och kontaktorer: Schneider
  7. Pekskärm: MCGS
Skicka ett meddelande

Om du är intresserad av våra produkter kan du välja att lämna dina uppgifter här, så kontaktar vi dig inom kort.

  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

Om du är intresserad av våra produkter kan du välja att lämna dina uppgifter här, så kontaktar vi dig inom kort.