Maszyna do formowania walców kanałowych

1. Rozwijarka z poziomowaniem

2. Rozwijarka: aktywne podawanie, naciąg hydrauliczny
3. Pojemność: 3T
4. Średnica wewnętrzna cewki podporowej rozwijarki: φ 508 mm
5. Zakres podparcia: φ 470-530mm
6. Szerokość zwoju stali: ≤ 300mm
7. Średnica zewnętrzna zwoju stali: 1300mm
8. Moc układu hydraulicznego odwijarki: 1,5 kW
9. Moc silnika: 3kW
10. Struktura mechanizmu poziomującego: dwa wałki dociskowe, siedem wałków poziomujących
11. Średnica wału wałka poziomującego: około φ 52,5 mm
12. Materiał wałka poziomującego: wysokiej jakości 40Cr
13. Metoda obróbki cieplnej wału wyrównującego: obróbka powierzchni hartowaniem wysokoczęstotliwościowym

1. Układ podawania serwa z maszyną dziurkującą

2. Serwopodawanie: Napędzane silnikiem serwo, podawanie do maszyny dziurkującej
3. Podajnik serwo model: NCF-300
4. Szerokość zwoju stali: maksymalnie 500 mm
5. Moc zasilania: 5,5 kW (Yaskawa)
6. Tonaż stempla: JH21-80
7. Skok suwaka: 160
8. Ilość przejazdów: 35-50 razy/min
9. Moc silnika: 15 kW (Siemens)
10. Materiał matrycy: Cr12mov, twardość po hartowaniu HRC58-62

System karmienia

Jest on ustawiony na początku hosta, aby pomóc operatorowi prawidłowo dostosować kierunek płyty wlotowej. Lewą i prawą stronę można regulować za pomocą kółek ręcznych, a liczba podajników jest wyświetlana.

1. Główna maszyna do formowania rolek

2. Typ maszyny: skrzynia biegów typu łuk pamiątkowy
3. Forma przenośnika rolkowego: zastosowanie przenośnika rolkowego typu rozdzielonego po obu stronach, z przekładnią wrzeciona
4. Materiał rolki: Cr12, precyzyjnie obrobiony po hartowaniu
5. Materiał wrzeciona: obróbka cieplna 40Cr
6. Średnica wrzeciona: Φ 80mm (część włożona o średnicy wału 60mm)
7. Moc silnika głównego: 15 kW (30-70 mm)
8. Moc silnika poziomego: 2X0,75KW+1X1,5KW=3KW (prędkość rozszerzania)
9. Liczba rolek: 14 stacji (wliczając korektę)/16 stacji
10. Prędkość formowania: 0-30 m/min, bez dziurkowania i ścinania

10. Grubość: 1,5-3,0 mm Szerokość: 120-150 mm Wysokość: 110-180 mm

Cięcie hydrauliczne z serwosterowaniem   

1. Metoda cięcia: cięcie hydrauliczne, cięcie nieskończone
2. Matryca ścinająca: Materiał: Cr12MOV, obróbka precyzyjna, hartowanie, HRC: 58-62°, cięcie drutem CNC, szlifowanie precyzyjne.
3. Moc hydrauliczna: 11KW
4. Moc silnika serwo: 3 kW

Stół odbiorczy

1. Konstrukcja stołu rolkowego do odbioru materiału: spawanie kątowe, bez zasilania
2. Średnica rolki odbiorczej: około Φ 60mm
3. Specyfikacja stołu rolkowego transferowego: 2000mm x 2 sztuki

System sterowania PLC

1. Przyjęcie technologii sterowania PLC i technologii regulacji prędkości zmiennej częstotliwości w celu osiągnięcia całkowitej automatyzacji produkcji maszynowej. System zapewnia przyjazny interfejs człowiek-maszyna, który może ustawić partię, długość przedmiotu obrabianego, ilość itp. Metoda działania: częstotliwość dotykowa + przycisk.
2. Koder: Guangyang, z funkcjami zliczania i zliczania długości.
3. PLC: Panasonic lub Delta, Japonia
4. Przetwornica częstotliwości: Yaskawa lub Delta
5. Jednostka sterująca główna: Schneider
6. Klucze i styczniki: Schneider
7. Ekran dotykowy: MCGS