Máquina formadora de perfiles de canal de puntal

1. Decoiler with the leveling

2. Desenrollador: Alimentación activa, tensión hidráulica
3. Capacidad: 3T
4. Inner diameter of uncoiler support coil: φ 508mm
5. Support range: φ 470-530mm
6. Steel coil width: ≤ 300mm
7. Diámetro exterior de la bobina de acero: 1300 mm
8. Potencia del sistema hidráulico del desenrollador: 1,5KW
9. Potencia del motor: 3kw
10. Estructura del mecanismo de nivelación: dos rodillos de presión, nivelación de siete rodillos
11. Leveling roller shaft diameter: approximately φ 52.5mm
12. Material del rodillo nivelador: 40Cr de alta calidad
13. Método de tratamiento térmico del eje de nivelación: tratamiento de temple superficial de alta frecuencia

1. Sistema de alimentación servo con la punzonadora

2. Alimentación servo: Accionado por servomotor, alimenta a la punzonadora
3. Modelo de alimentador servo: NCF-300
4. Ancho de bobina de acero: máximo 500 mm
5. Potencia de alimentación: 5,5 kW (Yaskawa)
6. Tonelaje de perforación: JH21-80
7. Recorrido del control deslizante: 160
8. Número de viajes: 35-50 veces/min
9. Potencia del motor: 15 kW (Siemens)
10. Material de la matriz: Cr12mov, dureza de temple HRC58-62

Sistema de alimentación

Se instala al principio del host para ayudar al operador a ajustar correctamente la dirección de la placa de entrada. Puede ajustar los lados izquierdo y derecho con las ruedas manuales, y se muestra el número de alimentación.

1. Máquina formadora de rollos principal

2. Machine type: memorial archway type gearbox transmission
3. Forma del transportador de rodillos: Adopta un transportador de rodillos de tipo dividido en ambos lados, con transmisión de inserción de husillo
4. Material del rollo: Cr12, mecanizado con precisión después del tratamiento de temple.
5. Material del husillo: Tratamiento de temple y revenido 40Cr
6. Spindle diameter: Φ 80mm (insert part with a shaft diameter of 60mm)
7. Potencia del motor principal: 15KW (30-70 mm)
8. Potencia del motor horizontal: 2X0,75KW+1X1,5KW=3KW (velocidad de expansión)
9. Número de rodillos: 14 estaciones (incluida la corrección) / 16 estaciones
10. Velocidad de formación: 0-30 m/min, excluyendo punzonado y cizallamiento

10.Thickness:1.5-3.0mm    Width:120-150mm  Height:110-180mm

Hydraulic cutting with servo track   

1. Método de corte: corte con seguimiento hidráulico, corte infinito
2. Shear die: Material: Cr12MOV, precision machining, quenching, HRC: 58-62 °, CNC wire cutting, precision grinding.
3. Potencia hidráulica: 11KW
4. Potencia del servomotor: 3KW

Mesa de recepción

1. Estructura de la mesa de rodillos de recepción de material: soldadura de acero angular, sin energía
2. Receiving roller diameter: approximately Φ 60mm
3. Especificación de la mesa de rodillos de transferencia: 2000 mm x 2 piezas

Sistema de control PLC

1. El sistema adopta tecnología de control PLC y regulación de velocidad de frecuencia variable para lograr una producción completamente automatizada. Ofrece una interfaz hombre-máquina intuitiva que permite configurar el lote, la longitud de la pieza, la cantidad, etc. Método de operación: frecuencia táctil + botón.
2. Codificador: Guangyang, con funciones de conteo y conteo de longitud.
3. PLC: Panasonic o Delta, Japón
4. Convertidor de frecuencia: Yaskawa o Delta
5. Unidad de control maestra: Schneider
6. Llaves y contactores: Schneider
7. Pantalla táctil: MCGS