Makinë për formimin e rrotullave të kanalit të kanalit

1. Dekojler me nivelim

2. Uncoiler: Ushqim aktiv, tension hidraulik
3. Kapaciteti: 3T
4. Diametri i brendshëm i bobinës mbështetëse të shkulësit: φ 508 mm
5. Gama e mbështetjes: φ 470-530 mm
6. Gjerësia e bobinës së çelikut: ≤ 300 mm
7. Diametri i jashtëm i bobinës së çelikut: 1300 mm
8. Fuqia e sistemit hidraulik të shkulësit: 1.5 KW
9. Fuqia e motorit: 3 kw
10. Struktura e mekanizmit të nivelimit: dy majë rul, nivelim me shtatë rul
11. Diametri i boshtit të rulit nivelues: afërsisht φ 52.5 mm
12. Materiali i rulit nivelues: 40Cr me cilësi të lartë
13. Metoda e trajtimit të nxehtësisë së boshtit të nivelimit: trajtimi i shuarjes së sipërfaqes me frekuencë të lartë

1. Sistemi i furnizimit me servo me makinën e shpimit

2. Ushqyerja me servo: Drejtohet nga motori i servo, duke u ushqyer në makinën e grushtimit
3. Modeli i furnizuesit të servo: NCF-300
4. Gjerësia e bobinës së çelikut: maksimumi 500 mm
5. Fuqia ushqyese: 5,5 kw (Yaskawa)
6. Tonazhi i goditjes: JH21-80
7. Goditje rrëshqitëse: 160
8. Numri i udhëtimeve: 35-50 herë/min
9. Fuqia e motorit: 15 kw (Siemens)
10. Materiali i masës: Cr12mov, fortësi shuarëse HRC58-62

Sistemi i ushqyerjes

Është vendosur në fillim të hostit për të ndihmuar operatorin të rregullojë saktë drejtimin e tabelës hyrëse. Mund të rregulloni anën e majtë dhe të djathtë me rrotat e dorës dhe shfaqet numri i furnizimit.

1. Makinë kryesore për formimin e rrotullave

2. Lloji i makinës: transmision marshi i tipit hark përkujtimor
3. Forma e transportuesit me rul: Adoptimi i një transportieri rul të tipit të ndarë në të dy anët, me transmision me futje boshti
4. Materiali i rrotullës: Cr12, i përpunuar me saktësi pas trajtimit të shuarjes
5. Materiali i boshtit: Trajtim shuarjeje dhe kalitjeje 40Cr
6. Diametri i boshtit: Φ 80 mm (fusni pjesën me diametër boshti 60 mm)
7. Fuqia e motorit kryesor: 15 KW (30-70 mm)
8. Fuqia horizontale e motorit: 2X0.75KW+1X1.5KW=3KW (shpejtësia e zgjerimit)
9. Numri i rrotullave: 14 stacione (përfshirë korrigjimin)/16 stacione
10. Shpejtësia e formimit: 0-30 m/min, duke përjashtuar goditjet dhe prerjen

10.Trashësia:1.5-3.0mm Gjerësia:120-150mm Lartësia:110-180mm

Prerje hidraulike me servo trase   

1. Metoda e prerjes: Prerje gjurmuese hidraulike, prerje e pafundme
2. Prerja e prerjes: Materiali: Cr12MOV, përpunimi i saktë, shuarja, HRC: 58-62 °, prerja e telit CNC, bluarja me precizion.
3. Fuqia hidraulike: 11 KW
4. Fuqia e servo motorit: 3KW

Tabela e marrjes

1. Struktura e tavolinës së rrotullës së marrjes së materialit: saldim me kënd çeliku, pa energji
2. Diametri i rulit marrës: afërsisht Φ 60 mm
3. Specifikimi i tavolinës së rrotullës së transferimit: 2000mmx2 copë

Sistemi i kontrollit PLC

1. Miratimi i teknologjisë së kontrollit PLC dhe teknologjisë së rregullimit të shpejtësisë së ndryshueshme të frekuencës për të arritur prodhimin e plotë të automatizimit të makinës. Sistemi ofron një ndërfaqe miqësore njeri-makinë, e cila mund të caktojë grupin, gjatësinë e pjesës së punës, sasinë, etj. Mënyra e funksionimit: frekuenca e prekjes+buton.
2. Enkoder: Guangyang, me funksione numërimi dhe numërimi të gjatësisë.
3. PLC: Panasonic ose Delta, Japoni
4. Konvertuesi i frekuencës: Yaskawa ose Delta
5. Njësia kryesore e kontrollit: Schneider
6. Çelësat dhe kontaktorët: Schneider
7. Ekran me prekje: MCGS