Машина за формоване на валци Strut Channel

Машината за валцоване на подпорни канали е специализирано оборудване, използвано в производството на подпорни канали, които са метални рамкови системи, често използвани в строителството и индустриални приложения. Тези машини вземат плоски метални листове и непрекъснато ги оформят в специфични профили чрез серия от ролки, което позволява ефективно производство на подпорни канали с точни размери и постоянно качество.





Описание на продукта
 

strut channel machine

Процеси и компоненти

De-coiler with leveling machine  x1 комплект
Серво захранваща система с щанцова машина    x1 комплект
Система за хранене x1 комплект
Quick change roll forming machine x3 комплект
Hydraulic cutting with servo track  x1 комплект
Хидравлична станция x1 комплект
PLC система за управление x1 комплект
Разходна маса (3M*2)    x1 комплект

                  

Работен процес

strut channel roll forming machine

 

Технически параметри

 

 

  1. Decoiler with the leveling

  2. Размотател: Активно подаване, хидравлично напрежение
  3. Капацитет: 3T
  4. Inner diameter of uncoiler support coil: φ 508mm
  5. Support range: φ 470-530mm
  6. Steel coil width: ≤ 300mm
  7. Външен диаметър на стоманена рулона: 1300 мм
  8. Мощност на хидравличната система на размотавача: 1.5KW
  9. Мощност на мотора: 3kw
  10. Структура на нивелиращия механизъм: две ролкови щипки, седем ролкови нивелиращи
  11. Leveling roller shaft diameter: approximately φ 52.5mm
  12. Материал на нивелиращата ролка: висококачествен 40Cr
  13. Метод на топлинна обработка на изравнителния вал: повърхностно високочестотно закаляване
unistrut roll forming machine
strut channel machine
  1. Серво захранваща система с машината за щанцоване

  2. Серво подаване: Задвижван от серво мотор, подаване към машината за щанцоване
  3. Серво захранващ модел: NCF-300
  4. Ширина на стоманената рулона: максимум 500 мм
  5. Захранваща мощност: 5.5kw (Yaskawa)
  6. Тонаж на удара: JH21-80
  7. Ход на плъзгача: 160
  8. Брой пътувания: 35-50 пъти/мин
  9. Мощност на двигателя: 15kw (Siemens)
  10. Материал на матрицата: Cr12mov, твърдост на закаляване HRC58-62
strut channel roll forming machine

Система за хранене

Настройва се в началото на хоста, за да помогне на оператора да регулира правилно посоката на входната дъска. Можете да регулирате лявата и дясната страна с ръчни колела и броят на захранването се показва.

  1. Основна ролкоформираща машина

  2. Machine type: memorial archway type gearbox transmission
  3. Форма на ролков транспортьор: Приемане на разделен тип ролков транспортьор от двете страни, с предаване на шпиндела
  4. Материал на ролката: Cr12, прецизно обработен след закаляване
  5. Материал на шпиндела: 40Cr закаляване и темпериране
  6. Spindle diameter: Φ 80mm (insert part with a shaft diameter of 60mm)
  7. Основна мощност на двигателя: 15KW (30-70 мм)
  8. Хоризонтална мощност на двигателя: 2X0.75KW+1X1.5KW=3KW (скорост на разширение)
  9. Брой ролки: 14 станции (включително корекция)/16 станции
  10. Скорост на формоване: 0-30m/min, без щанцоване и срязване

10.Thickness:1.5-3.0mm    Width:120-150mm  Height:110-180mm

unistrut roll forming machine
 

Hydraulic cutting with servo track   

  1. Метод на рязане: Хидравлично проследяващо рязане, безкрайно рязане
  2. Shear die: Material: Cr12MOV, precision machining, quenching, HRC: 58-62 °, CNC wire cutting, precision grinding.
  3. Хидравлична мощност: 11KW
  4. Мощност на серво мотора: 3KW

Приемна маса

  1. Конструкция на ролкова маса за получаване на материал: ъглова стоманена заварка, без захранване
  2. Receiving roller diameter: approximately Φ 60mm
  3. Спецификация на трансферната ролкова маса: 2000 мм x 2 броя
strut channel machine
strut channel roll forming machine

PLC система за управление

  1. Възприемане на PLC контролна технология и технология за регулиране на скоростта с променлива честота за постигане на пълно автоматизирано производство на машини. Системата осигурява приятелски интерфейс човек-машина, който може да задава партида, дължина на детайла, количество и т.н. Метод на работа: честота на докосване+бутон.
  2. Енкодер: Guangyang, с функции за броене и броене на дължина.
  3. PLC: Panasonic или Delta, Япония
  4. Честотен преобразувател: Yaskawa или Delta
  5. Главен блок за управление: Schneider
  6. Ключове и контактори: Schneider
  7. Сензорен екран: MCGS
Изпратете съобщение

Ако се интересувате от нашите продукти, можете да изберете да оставите вашата информация тук и ние ще се свържем с вас скоро.

  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

Ако се интересувате от нашите продукти, можете да изберете да оставите вашата информация тук и ние ще се свържем с вас скоро.