Profiliermaschine für Strebenkanäle

1. Abwickelhaspel mit Nivellierung

2. Abwickler: Aktive Zuführung, hydraulische Spannung
3. Kapazität: 3T
4. Innendurchmesser der Abwickler-Stützspule: φ 508 mm
5. Stützbereich: φ 470–530 mm
6. Stahlspulenbreite: ≤ 300 mm
7. Außendurchmesser der Stahlspule: 1300 mm
8. Hydraulikleistung des Abwicklers: 1,5 kW
9. Motorleistung: 3 kW
10. Aufbau des Nivelliermechanismus: Zwei-Rollen-Andruck, Sieben-Rollen-Nivellierung
11. Durchmesser der Nivellierrollenwelle: ca. φ 52,5 mm
12. Material der Richtwalze: hochwertiges 40Cr
13. Wärmebehandlungsmethode der Nivellierwelle: Oberflächen-Hochfrequenz-Abschreckbehandlung

1. Servo-Zuführsystem mit der Stanzmaschine

2. Servo-Zuführung: Angetrieben durch einen Servomotor, Zuführung zur Stanzmaschine
3. Servo-Feeder-Modell: NCF-300
4. Stahlcoilbreite: maximal 500 mm
5. Speiseleistung: 5,5 kW (Yaskawa)
6. Stanztonnage: JH21-80
7. Schieberhub: 160
8. Anzahl der Fahrten: 35-50 mal/min
9. Motorleistung: 15 kW (Siemens)
10. Matrizenmaterial: Cr12mov, Abschreckhärte HRC58-62

Fütterungssystem

Es wird am Anfang des Hosts eingestellt, um dem Bediener zu helfen, die Richtung der Einlassplatte richtig einzustellen. Sie können die linke und rechte Seite mit Handrädern einstellen und die Anzahl der Vorschübe wird angezeigt.

1. Hauptprofiliermaschine

2. Maschinentyp: Gedenkbogen-Getriebegetriebe
3. Rollenfördererform: Verwendung eines geteilten Rollenförderers auf beiden Seiten mit Spindeleinschubgetriebe
4. Walzenmaterial: Cr12, präzisionsgefertigt nach Abschreckbehandlung
5. Spindelmaterial: 40Cr Abschreck- und Anlassbehandlung
6. Spindeldurchmesser: Φ 80mm (Einsatzteil mit einem Wellendurchmesser von 60mm)
7. Hauptmotorleistung: 15 kW (30–70 mm)
8. Horizontale Motorleistung: 2 x 0,75 kW + 1 x 1,5 kW = 3 kW (Expansionsgeschwindigkeit)
9. Anzahl der Walzen: 14 Stationen (inkl. Korrektur)/16 Stationen
10. Umformgeschwindigkeit: 0-30 m/min, ohne Stanzen und Scheren

10. Dicke: 1,5–3,0 mm, Breite: 120–150 mm, Höhe: 110–180 mm

Hydraulisches Schneiden mit Servo-Track   

1. Schneideverfahren: Hydraulisches Nachführschneiden, Endlosschneiden
2. Schermatrize: Material: Cr12MOV, Präzisionsbearbeitung, Abschrecken, HRC: 58-62 °, CNC-Drahtschneiden, Präzisionsschleifen.
3. Hydraulikleistung: 11KW
4. Servomotorleistung: 3KW

Empfangstisch

1. Materialaufnahme-Rollentischkonstruktion: Winkelstahlschweißen, ohne Strom
2. Durchmesser der Aufnahmerolle: ca. Φ 60 mm
3. Spezifikation des Transferrollentisches: 2000 mm x 2 Stück

SPS-Steuerungssystem

1. Durch den Einsatz von SPS-Steuerungstechnologie und variabler Frequenzregelung wird eine vollständig automatisierte Produktion erreicht. Das System bietet eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, über die Charge, Werkstücklänge, Menge usw. eingestellt werden können. Bedienung: Berühren Sie die Frequenz + Taste.
2. Encoder: Guangyang, mit Zähl- und Längenzählfunktionen.
3. SPS: Panasonic oder Delta, Japan
4. Frequenzumrichter: Yaskawa oder Delta
5. Master-Steuergerät: Schneider
6. Schlüssel und Schütze: Schneider
7. Touchscreen: MCGS