Profiliermaschine für Strebenkanäle

1. Decoiler with the leveling

2. Abwickler: Aktive Zuführung, hydraulische Spannung
3. Kapazität: 3T
4. Inner diameter of uncoiler support coil: φ 508mm
5. Support range: φ 470-530mm
6. Steel coil width: ≤ 300mm
7. Außendurchmesser der Stahlspule: 1300 mm
8. Hydraulikleistung des Abwicklers: 1,5 kW
9. Motorleistung: 3 kW
10. Aufbau des Nivelliermechanismus: Zwei-Rollen-Andruck, Sieben-Rollen-Nivellierung
11. Leveling roller shaft diameter: approximately φ 52.5mm
12. Material der Richtwalze: hochwertiges 40Cr
13. Wärmebehandlungsmethode der Nivellierwelle: Oberflächen-Hochfrequenz-Abschreckbehandlung

1. Servo-Zuführsystem mit der Stanzmaschine

2. Servo-Zuführung: Angetrieben durch einen Servomotor, Zuführung zur Stanzmaschine
3. Servo-Feeder-Modell: NCF-300
4. Stahlcoilbreite: maximal 500 mm
5. Speiseleistung: 5,5 kW (Yaskawa)
6. Stanztonnage: JH21-80
7. Schieberhub: 160
8. Anzahl der Fahrten: 35-50 mal/min
9. Motorleistung: 15 kW (Siemens)
10. Matrizenmaterial: Cr12mov, Abschreckhärte HRC58-62

Fütterungssystem

Es wird am Anfang des Hosts eingestellt, um dem Bediener zu helfen, die Richtung der Einlassplatte richtig einzustellen. Sie können die linke und rechte Seite mit Handrädern einstellen und die Anzahl der Vorschübe wird angezeigt.

1. Hauptprofiliermaschine

2. Machine type: memorial archway type gearbox transmission
3. Rollenfördererform: Verwendung eines geteilten Rollenförderers auf beiden Seiten mit Spindeleinschubgetriebe
4. Walzenmaterial: Cr12, präzisionsgefertigt nach Abschreckbehandlung
5. Spindelmaterial: 40Cr Abschreck- und Anlassbehandlung
6. Spindle diameter: Φ 80mm (insert part with a shaft diameter of 60mm)
7. Hauptmotorleistung: 15 kW (30–70 mm)
8. Horizontale Motorleistung: 2 x 0,75 kW + 1 x 1,5 kW = 3 kW (Expansionsgeschwindigkeit)
9. Anzahl der Walzen: 14 Stationen (inkl. Korrektur)/16 Stationen
10. Umformgeschwindigkeit: 0-30 m/min, ohne Stanzen und Scheren

10.Thickness:1.5-3.0mm    Width:120-150mm  Height:110-180mm

Hydraulic cutting with servo track   

1. Schneideverfahren: Hydraulisches Nachführschneiden, Endlosschneiden
2. Shear die: Material: Cr12MOV, precision machining, quenching, HRC: 58-62 °, CNC wire cutting, precision grinding.
3. Hydraulikleistung: 11KW
4. Servomotorleistung: 3KW

Empfangstisch

1. Materialaufnahme-Rollentischkonstruktion: Winkelstahlschweißen, ohne Strom
2. Receiving roller diameter: approximately Φ 60mm
3. Spezifikation des Transferrollentisches: 2000 mm x 2 Stück

SPS-Steuerungssystem

1. Durch den Einsatz von SPS-Steuerungstechnologie und variabler Frequenzregelung wird eine vollständig automatisierte Produktion erreicht. Das System bietet eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, über die Charge, Werkstücklänge, Menge usw. eingestellt werden können. Bedienung: Berühren Sie die Frequenz + Taste.
2. Encoder: Guangyang, mit Zähl- und Längenzählfunktionen.
3. SPS: Panasonic oder Delta, Japan
4. Frequenzumrichter: Yaskawa oder Delta
5. Master-Steuergerät: Schneider
6. Schlüssel und Schütze: Schneider
7. Touchscreen: MCGS