การแสดงภาพ
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
1.ส่วนประกอบ
|
เลขที่. |
ชื่อเครื่องจักร |
จำนวน |
|
1 |
เครื่องบรรจุสกรู (สำหรับเครื่องอัดรีด SJZ 80/156 และ SJZ 65/132) |
2 |
|
2 |
เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย SJZ 80/156 |
1 |
|
3 |
เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย SJZ 65/132 |
1 |
|
4 |
หน่วยแม่พิมพ์ |
1 |
|
5 |
ตัวแทนจำหน่าย |
1 |
|
6 |
ลูกกลิ้งปั้มนูน |
1 |
|
7 |
เครื่องควบคุมอุณหภูมิสำหรับโรลเลอร์ |
1 |
|
8 |
เครื่องขึ้นรูปกระเบื้องหลังคาเคลือบ (โมดูล 32 คู่ พร้อมอุปกรณ์คลายฟิล์ม ASA) |
1 |
|
9 |
เครื่องตัดด้วยระบบ PLC |
1 |
|
10 |
นักสแต็คเกอร์ |
1 |
|
11 |
เครื่องขึ้นรูปกระเบื้องสัน |
3 |
|
12 |
ประเภทโซ่เตาอบ |
1 |
|
13 |
แบบหล่อสันกระเบื้อง |
4 |
|
14 |
โหลดสกรู (สำหรับเครื่องผสมสองชุด) |
2 |
|
15 |
ชุดผสม SRL-Z300/600 (450-550กก./ชม.) |
1 |
|
16 |
ชุดผสม SRL-Z500/1000 (700-800กก./ชม.) |
1 |
2.การประเมินโครงการ
|
วัตถุดิบ |
ผง PVC, CaCO3, CPE, PE-WAX, กรดสเตียริก, สารทำให้คงตัว, ACR, พาราฟิน, เม็ด ASA |
|
คำอธิบายผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย |
กระเบื้องหลังคาเคลือบ PVC และ ASA สี่ชั้น ความกว้าง: 1040มม. ความหนา : 2.0-3.5มม. ปกติ |
|
ความสามารถในการหลอมละลาย |
400-450กก./ชม. (ขึ้นอยู่กับสัดส่วน CaCO3) |
|
ความสูงส่วนกลาง |
1000-1050มม. (กำหนดเอง) |
3.สภาพการทำงาน (ลูกค้าแจ้งมา)
|
โกดัง/โรงงาน |
Machine dimension: 25m(Length)×5m(width) ×3.5m(Height) งานก่อสร้างฐานราก งานก่อสร้าง งานดิน งานกำแพง การจัดหาเครน รถโฟล์คลิฟท์ หรืออุปกรณ์ยกอื่นๆ วัสดุและเครื่องมือในการติดตั้ง |
|
อุณหภูมิ/ความชื้น |
0-35℃/≤95% |
|
แหล่งจ่ายไฟ |
3 เฟส 380V 50Hz |
|
สายไฟ/สายเคเบิล/ท่อน้ำ: |
สายไฟจากแหล่งจ่ายไฟไปยังตู้ควบคุมของสายการผลิตนี้ สายไฟทั้งหมดจากตู้ควบคุมไปยังเครื่องจักรแต่ละเครื่อง สายยางน้ำ: จ่ายน้ำไปยังเครื่องจักรและสระว่ายน้ำ |
|
น้ำหล่อเย็น |
โดยไม่มีแร่ธาตุที่ละลายหรือแขวนลอย เช่น ฟอสฟอรัส กำมะถัน เหล็ก ฯลฯ อุณหภูมิไหลเข้า T1: สูงสุด 15℃; อุณหภูมิการไหลออก T2: T2=T1+5℃; ความแข็ง: 5-8odH; กรดไหลย้อน : ไม่มีแรงกดดัน |
|
น้ำมันหล่อลื่น |
เอ็กซอน โมบาย |
|
คอมเพรสเซอร์ |
7.5 กิโลวัตต์ (0.6-0.8 เมกะปาสคาล) |
4.การบริโภคพลังงาน
|
กำลังไฟฟ้าติดตั้ง |
ประมาณ 300 กิโลวัตต์ (เปอร์เซ็นต์การใช้พลังงานจริง: 70%) |
|
น้ำหล่อเย็น |
≤20℃, ≥0.3Mpa, 5-6tons/hr |
|
อากาศอัด |
0.3ม3/นาที, ＞0.6เมกะปาสกาล |
|
พนักงานเสริม |
3 ท่าน/กะ (24 ชม. ต้อง 2 กะ) |
5.ข้อมูลทางเทคนิค
|
No.1 Screw loader |
||
|
ข้อมูลทางเทคนิค |
กำลังส่งที่กำหนด: 500กก./ชม. กำลังมอเตอร์: 2.2 กิโลวัตต์ มอเตอร์ดัน: 0.75 กิโลวัตต์ Pipe dia: φ 102mm วัสดุท่อ: สแตนเลส |
|
|
ภาพอ้างอิง |
|
|
|
No.2 SJZ 80/156 conical twin-screw extruder |
||
|
|
สกรู: เส้นผ่านศูนย์กลาง : เส้นผ่านศูนย์กลางกรวย 80/ 156 มม. จำนวน : 2 ชุด รูปแบบตาข่าย : ตาข่ายกรวย ความเร็วในการหมุน: 1-36.9r/นาที ทิศทางการหมุนของสกรู: ทวนเข็มนาฬิกาออกด้านนอก คุณสมบัติ: การอบชุบ 38CrMoAlA การไนไตรด์ การชุบเคลือบผิวแบบแข็ง ความแข็งแกร่ง HV950 ขึ้นไป ทนทานต่อการสึกหรอดีมาก ด้ามจับสกรูใช้ลิ่มแบนคู่ กระจายแรงได้ 180 องศา แรงบิดทำงานสม่ำเสมอและเชื่อถือได้ บาร์เรล: วิธีการให้ความร้อน: แหวนทำความร้อนแบบต้านทานอลูมิเนียมหล่อ โซนทำความร้อน : 5 โซน กำลังไฟฟ้าในการให้ความร้อน : 24 กิโลวัตต์ ช่วงอุณหภูมิ: 50-300℃ Cooling power and zones: 0.37kw×4sets วิธีการระบายความร้อน: ตัวควบคุมอุณหภูมิมิเตอร์, พัดลมระบายความร้อน |
|
|
|
คุณสมบัติ: กระบอกปืนทำจากวัสดุโลหะผสม 2 ชั้น ผ่านกระบวนการอบชุบด้วยคาร์บอน มีความแข็งสูงถึง HV950 พื้นผิวด้านในชุบโครเมียมแข็งและขัดเงา ระบบขับเคลื่อน: กำลังมอเตอร์: 75 กิโลวัตต์ ซีเมนส์ วิธีการทำงาน: มอเตอร์ AC, การเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่น ตัวลด: แผนก กระปุกเกียร์ โหมดแก้ไขข้อบกพร่องของมอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก: การควบคุมความถี่ คุณสมบัติ: กล่องเกียร์ทำจากเหล็กเหนียวและทำจาก 20CrMnTi ผ่านกระบวนการไนไตรด์ การเจียรฟัน และกระบวนการอื่นๆ ตลับลูกปืนในกล่องทั้งหมดเป็นแบรนด์ดังระดับนานาชาติ มีอายุการใช้งานยาวนาน แข็งแรง และพื้นผิวมีความแข็ง ระบบไอเสีย : ยี่ห้อปั๊มสุญญากาศ : ACEMIEN ปั๊มคู่สำหรับการทำงานต่อเนื่อง กำลังมอเตอร์: 3 กิโลวัตต์ วิธีการทำงาน: โดยตรง ข้อต่อปั๊มสำรอง : ปั๊มสุญญากาศ 1 ตัว พร้อมข้อต่อทรงกลม ระบบการให้อาหาร: วิธีการทำงาน: การป้อนสกรูคู่ อัตโนมัติและเชิงปริมาณ ความเร็วในการหมุน: 0-63r/นาที กำลังมอเตอร์: 1.5 กิโลวัตต์ คุณสมบัติ: เครื่องป้อนทำจากสแตนเลสสตีลและทำงานได้ดีกว่าเครื่องป้อนสกรูตัวเดียวในการป้อนเชิงปริมาณที่สม่ำเสมอและแม่นยำ เครื่องป้อนสกรูคู่ได้รับการออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์แคลเซียมสูง ซึ่งจะไม่มีทางเกิดการอุดตันในถังเก็บ ระบบไฟฟ้า : ผู้ติดต่อ : ชไนเดอร์ สวิตซ์ลม: ชินต์ อินเวอร์เตอร์: เอบีบี การควบคุม PLC: ซีเมนส์ |
|
ภาพอ้างอิง |
|
|
No.3 SJZ 65/132 conical twin-screw extruder |
|
|
|
สกรู: เส้นผ่านศูนย์กลาง : เส้นผ่านศูนย์กลางกรวย 65/ 132 มม. จำนวน : 2 ชุด รูปแบบตาข่าย: ตาข่ายกรวย ความเร็วในการหมุน: 1-36.9r/นาที ทิศทางการหมุนของสกรู: ทวนเข็มนาฬิกาออกด้านนอก คุณสมบัติ: สกรูที่ทนทานต่อการสึกหรอทำจากโลหะผสมสองชั้นที่ผ่านการปรับสภาพ ไนไตรด์ ชุบโครเมียมแข็ง ด้ามจับสกรูที่เชื่อมต่อกับกล่องจ่ายไฟด้วยสไปน์ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของแรงบิดในการส่งได้อย่างมาก บาร์เรล: วิธีการให้ความร้อน: แหวนทำความร้อนแบบต้านทานอลูมิเนียมหล่อ โซนทำความร้อน : 4 โซน กำลังไฟฟ้าในการทำความร้อน: 20KW ช่วงอุณหภูมิ: 50-300℃ Cooling power and zones: 0.37kw×4sets วิธีการระบายความร้อน: ตัวควบคุมอุณหภูมิมิเตอร์, พัดลมระบายความร้อน คุณสมบัติ: กระบอกปืนทำจากโลหะผสมสองชั้น ผ่านการอบชุบ ไนไตรด์ และชุบโครเมียมแข็ง ความแข็งของพื้นผิวอยู่เหนือ HV950 ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกกร่อนของกระบอกปืนได้อย่างมากและเพิ่มอายุการใช้งาน ระบบขับเคลื่อน กำลังมอเตอร์: 37 กิโลวัตต์ ซีเมนส์ วิธีการทำงาน: มอเตอร์ AC, การเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่น ตัวลด: แผนก กระปุกเกียร์ โหมดแก้ไขข้อบกพร่องของมอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก: การควบคุมความถี่ คุณสมบัติ: กล่องเกียร์ทำจากเหล็กเหนียวและทำจาก 20CrMnTi ผ่านกระบวนการไนไตรด์ การเจียรฟัน และกระบวนการอื่นๆ ตลับลูกปืนในกล่องทั้งหมดเป็นแบรนด์ดังระดับนานาชาติ มีอายุการใช้งานยาวนาน แข็งแรง และพื้นผิวมีความแข็ง ระบบการให้อาหาร วิธีการทำงาน: การป้อนสกรูคู่ อัตโนมัติและเชิงปริมาณ ความเร็วในการหมุน: 0-63r/นาที กำลังมอเตอร์: 1.1 กิโลวัตต์ คุณสมบัติ: เครื่องป้อนทำจากสแตนเลสสตีลและทำงานได้ดีกว่าเครื่องป้อนสกรูตัวเดียวในการป้อนเชิงปริมาณที่สม่ำเสมอและแม่นยำ เครื่องป้อนสกรูคู่ได้รับการออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์แคลเซียมสูง ซึ่งจะไม่มีทางเกิดการอุดตันในถังเก็บ |
|
|
ระบบไฟฟ้า : ผู้ติดต่อ : ชไนเดอร์ สวิตซ์ลม: ชินต์ อินเวอร์เตอร์: เอบีบี การควบคุม PLC: ซีเมนส์ |
|
|
ภาพถ่ายของเครื่องจักร |
|
|
|
No.4 Mould unite |
||
|
ข้อมูลทางเทคนิค |
23 |
|
|
ภาพอ้างอิง |
|
|
|
No.5 Distributor |
|
|
ข้อมูลทางเทคนิค |
ตัวจ่ายไฟได้รับการออกแบบเป็นบล็อก ช่องการไหลโดยรวมได้รับการออกแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์จำลองการไหลของของเหลวหลอมแบบ 3 มิติ ผลิตในศูนย์ประมวลผล ถึงระดับไมครอน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตแม่พิมพ์เพียงครั้งเดียว และลดจำนวนการซ่อมแซมแม่พิมพ์ลงอย่างมาก
|
|
ภาพอ้างอิง |
|
|
No.6 Embossing roller |
|
|
ข้อมูลทางเทคนิค |
ความเร็ว: 1-5ม./นาที Driving motor: 1.5k×2sets ขนาดลูกกลิ้ง : φ295mm×1300mm ลูกกลิ้งด้านบนเป็นลูกกลิ้งลายนูน ลูกกลิ้งด้านล่างเป็นลูกกลิ้งกระจก การเคลือบพื้นผิวลูกกลิ้งเป็นโครเมียมแข็ง (ความลึก 0.10-0.15) ระบบควบคุม : อินเวอร์เตอร์ ABB ลูกกลิ้งใช้ตัววิ่งแบบเกลียว และอุณหภูมิของพื้นผิวทั้งหมดสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงคุณภาพการปั้มนูนของผลิตภัณฑ์ ลูกกลิ้งบนและล่างได้รับการขับเคลื่อนโดยชุดมอเตอร์สองตัวตามลำดับเพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งบนและล่างจะซิงโครไนซ์กัน |
|
ภาพอ้างอิง |
|
|
No.7 Temperature controller for Roller |
|
|
ภาพอ้างอิง |
|
|
No.8 Glazed roof tile forming machine |
|
|
ข้อมูลทางเทคนิค |
คุณภาพของโมดูล: 64 ชิ้น (32 คู่) โดยทั่วไป วัสดุ: โลหะผสมอลูมิเนียม ความเร็วสายการอัดรีด: 0-3ม./นาที กำลังลากสูงสุด: 50KN กำลังมอเตอร์ไดร์เวอร์: 2.2KW ใช้การควบคุมอินเวอร์เตอร์ความถี่ ABB โหมดทำความเย็น: พัดลมระบายความร้อน 0.55Kwx8sets ปริมาณไอเสียจากแหล่งเชื่อมต่อภายนอก: 0.67m3/นาที แรงดันไอเสีย: 0.7MPa Moving of Forward and Backward Range: ±750mm กำลังมอเตอร์เคลื่อนที่: 0.37 กิโลวัตต์ เครื่องขึ้นรูปได้รับการออกแบบด้วยเปลือกป้องกัน ปลอดภัย และสวยงาม โมดูลการขึ้นรูปอลูมิเนียมทำจากวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์คุณภาพสูง การประมวลผลครั้งเดียวในศูนย์การประมวลผล ความคล่องตัว ความสามารถในการเปลี่ยนแทนกันที่แข็งแกร่ง ชั้นวางโมดูลไดรเวอร์ใช้วัสดุ 40Gr พร้อมการชุบผิวและการเคลือบสีดำ มีความแข็งแรงและความแข็งที่สูงกว่า ระบบส่งกำลังใช้มือซ้ายและขวาคู่หนึ่งกับตัวลดกังหันในโมดูลทั้งสองด้านของไดรฟ์แบบซิงโครนัส สมดุลการส่งกำลัง เชื่อถือได้ สะดวก สายการผลิตทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ชุดแม่พิมพ์แบบเลื่อนไปข้างหน้าและถอยหลังมีอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยอากาศอยู่ภายใน ซึ่งระบายความร้อนด้านหลังของโมดูลโดยตรงและมีประสิทธิภาพ ระยะห่างระหว่างโมดูลด้านบนและด้านล่างสามารถปรับได้ด้วยตนเองเพื่อปรับความสมบูรณ์ของรูปคลื่น |
|
ภาพอ้างอิง |
|
|
No.9 Cutter with PLC |
|
|
ข้อมูลทางเทคนิค |
โหมดการตัด: มอเตอร์เลื่อยตัด กำลัง: 2.2 กิโลวัตต์ อินพุตเลื่อยด้านข้าง: 0.37 กิโลวัตต์ การควบคุมด้วยลม ติดตั้งเครื่องมือระบุตำแหน่งแบบปรับได้พิเศษเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำของตำแหน่งของการตัดแต่ละครั้ง การป้อนใบเลื่อยต่ำเกินไป: จุดศูนย์ถ่วงของเครื่องจักรถูกปรับให้ต่ำลงและการทำงานจะเสถียรมากขึ้น ฝุ่นสามารถรวมเข้าด้วยกันได้ง่ายด้วยพัดลมดูดฝุ่น ช่วยลดฝุ่นระหว่างการตัด การป้อนตามขวางได้รับการนำทางโดยแท่งไฟที่แม่นยำ ซึ่งสามารถปรับได้โดยระบบลดความเร็วของมอเตอร์ ความเร็วในการตัดสามารถปรับได้ตามความหนาของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม การควบคุมไฟฟ้าใช้การควบคุมอัตโนมัติด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ มีความน่าเชื่อถือสูง ไม่มีข้อผิดพลาด หน้าจออินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรสะดวกสำหรับการปรับพารามิเตอร์การตัดและการทำงาน |
|
ภาพอ้างอิง |
|
|
No.10 Stacker |
|
|
ข้อมูลทางเทคนิค |
วัสดุ: สแตนเลส ความยาว: 3000มม. |
|
ภาพอ้างอิง |
 |
|
No.11 Ridge tile forming machine |
|
|
ข้อมูลทางเทคนิค |
การควบคุมกระบอกสูบแบบคว่ำลง แม่พิมพ์กระเบื้องสันหลังคา: อลูมิเนียมอัลลอยด์ สำหรับกระเบื้องสันโค้ง 4 แบบ กระเบื้องเคลือบ |
|
ภาพอ้างอิง |
 |
|
No.12 Oven Chain type |
|
|
ข้อมูลทางเทคนิค |
ความยาว: 3500มม. ความกว้าง: 1700มม. กำลังความร้อน 26 กิโลวัตต์ กำลังส่ง 0.75 กิโลวัตต์ กำลังการผลิต: 500 ชิ้น ภายใน 8 ชั่วโมง ประสิทธิภาพสูง |
|
ภาพอ้างอิง |
 |
|
No.13 Ridge tile moulds |
|
|
ภาพอ้างอิง |
 |
|
No.14 Screw loader |
|
|
ข้อมูลทางเทคนิค |
กำลังส่งที่กำหนด: 500กก./ชม. กำลังมอเตอร์: 2.2 กิโลวัตต์ มอเตอร์ดัน: 0.75 กิโลวัตต์ Pipe dia: φ 102mm วัสดุท่อ: สแตนเลส |
|
ภาพอ้างอิง |
|
|
หมายเลข 15 ชุดมิกเซอร์ SRL-Z300/600 |
|||
|
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล |
|||
|
การผสมแบบร้อน |
การผสมแบบเย็น |
||
|
ปริมาตรรวม（ลิตร） |
300 |
ปริมาตรรวม（ลิตร） |
600 |
|
ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพ (L) |
225 |
ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพ (L) |
380 |
|
เวลาในการผสม (นาที) |
8-10 |
เวลาในการผสม (นาที) |
8-10 |
|
ความจุ (กก./ชม.) |
450-550 |
ความจุ (กก./ชม.) |
450-550 |
|
วิธีการให้ความร้อน |
นิยายเรื่องตัวเอง |
วิธีการทำความเย็น |
ชั้นน้ำระหว่างชั้น, แหวนน้ำหล่อเย็น |
|
ชิ้นส่วนไฟฟ้า |
|||
|
กำลังมอเตอร์ผสมร้อน（KW） |
55 |
||
|
กำลังมอเตอร์สำหรับการผสมแบบเย็น (KW) |
7.5 |
||
|
ตัวควบคุมความเร็วสำหรับมอเตอร์ผสมร้อน |
อินเวอร์เตอร์เอบีบี |
||
|
มอเตอร์ |
ต้าจง |
||
|
สวิตซ์แอร์ |
ชินต์ |
||
|
ปุ่ม |
เดลิคซี่ |
||
 |
|||
|
No.16 SRL-Z500/1000 Mixer unit |
||||||||||||||||||||||||
|
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล |
||||||||||||||||||||||||
|
การผสมแบบร้อน |
การผสมแบบเย็น |
|||||||||||||||||||||||
|
ปริมาตรรวม（ลิตร） |
500 |
ปริมาตรรวม（ลิตร） |
1000 |
|||||||||||||||||||||
|
ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพ (L) |
330 |
ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพ (L) |
500 |
|||||||||||||||||||||
|
เวลาในการผสม (นาที) |
8-10 |
เวลาในการผสม (นาที) |
8-10 |
|||||||||||||||||||||
|
ความจุ (กก./ชม.) |
500-750 |
ความจุ (กก./ชม.) |
500-750 |
|||||||||||||||||||||
|
วิธีการให้ความร้อน |
นิยายเรื่องตัวเอง |
วิธีการทำความเย็น |
ชั้นน้ำระหว่างชั้น, แหวนน้ำหล่อเย็น |
|||||||||||||||||||||
|
ชิ้นส่วนไฟฟ้า |
||||||||||||||||||||||||
|
กำลังมอเตอร์ผสมร้อน（KW） |
75 |
|||||||||||||||||||||||
|
กำลังมอเตอร์สำหรับการผสมแบบเย็น (KW) |
15 |
|||||||||||||||||||||||
|
ตัวควบคุมความเร็วสำหรับมอเตอร์ผสมร้อน |
อินเวอร์เตอร์เอบีบี |
|||||||||||||||||||||||
|
มอเตอร์ |
ต้าจง |
|||||||||||||||||||||||
|
สวิตซ์แอร์ |
ชินต์ |
|||||||||||||||||||||||
|
ปุ่ม |
เดลิคซี่ |
|||||||||||||||||||||||
|
รายการอะไหล่ (ฟรี)
|
||||||||||||||||||||||||
pvc profile extrusion
pvc profile extrusion line
pvc profile extrusion machine
pvc sheet extrusion machine
pvc sheet production line
